一种快速装夹自锁式平口钳制造技术

本发明专利技术公开了一种快速装夹自锁式平口钳，包括固定钳座和活动钳身；平口钳还包括棘轮机构、圆柱凸块机构和滑动复位机构；棘轮机构包括带状棘轮、棘爪和棘爪安装板，钳身底板上开设有一个供棘爪安装板沿纵向滑移的贯穿孔，棘爪安装板下端穿过贯穿孔与棘爪上端铰接，棘爪下端嵌入棘轮的齿槽内；圆柱凸块机构包括横移板、推杆、转轴、弹簧和手动旋轮，横移板与钳身立板滑动连接，转轴呈水平设置且其大头端端面为与水平面倾斜相交的斜切端面，滑动复位机构包括支承板、滑块和压簧，支承板上沿纵向开设有滑槽，滑块滑动地安装在滑槽内，压簧一端与滑块相抵，棘爪安装板上端与滑块固定连接。本发明专利技术能对工件快速装夹，且性能可靠，操作方便，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于夹持工件的夹具，特别是涉及一种在机械加工中用于夹持、紧固工件的平口钳。
技术介绍
众所周知，平口钳是一种在机械加工中常用于夹持小型工件的通用夹具，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行钻铣削切削加工。传统平口钳由固定钳座、钳口板、活动钳身、螺杆和螺母等零件组成。装夹时采用螺旋夹紧机构，由扳手转动螺杆，通过螺母带动活动钳身往复横移，从而形成对工件的夹紧与松开。这样结构的平口钳，由于是通过螺杆螺母直线运动机构对工件进行装夹操作，工作时，螺杆旋转360度，螺母才相对移动一个螺距，因此夹紧速度较低。而且，当工件尺寸较小或者经常更换规格尺寸范围较大的零件时，螺杆要转动许多圈才能把工件夹紧，导致装夹过程所需时间更长，非工作时间的延长使得工作效率更低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种不仅能对工件进行快速装夹，从而提高工作效率，而且装夹可靠、操作方便、结构简单的快速装夹自锁式平口钳。为解决上述技术问题，本专利技术采用这样一种快速装夹自锁式平口钳，包括固定钳座和活动钳身；所述固定钳座由设置在竖直方向的钳座立板和设置在水平方向且与钳座立板固定在一起的钳座底板构成，所述活动钳身由设置在竖直方向的钳身立板和设置在水平方向且与钳身立板固定在一起的钳身底板构成，所述钳座立板与钳身立板相互平行，所述钳身底板与钳座底板滑动连接，该平口钳还包括棘轮机构、圆柱凸块机构和滑动复位机构；所述棘轮机构包括带状棘轮、棘爪和棘爪安装板，所述棘轮与钳座底板固定连接，所述钳身底板上开设有一个供所述棘爪安装板沿纵向滑移的贯穿孔，所述棘爪安装板下端穿过所述贯穿孔与棘爪上端铰接，棘爪下端嵌入棘轮的齿槽内；所述圆柱凸块机构包括横移板、推杆、转轴、弹簧和手动旋轮，所述横移板与钳座立板相互平行且与钳身立板滑动连接，所述转轴呈水平设置且包括大头端和小头端，转轴大头端的端面为与水平面倾斜相交的斜切端面，所述推杆的一端与横移板固定连接，推杆的另一端与所述转轴的斜切端面相抵；所述滑动复位机构包括支承板、滑块和压簧，所述支承板与横移板相互平行且固定安装在所述钳身底板上，所述弹簧的两端分别与横移板、支承板相连，所述支承板上沿纵向开设有滑槽，所述滑块滑动地安装在所述滑槽内，所述压簧沿纵向放置在所述滑槽内且其一端与滑块相抵，所述棘爪安装板上端与滑块固定连接，所述滑块上开设有第一通孔，所述棘爪安装板上开设有第二通孔，所述转轴的小头端穿过所述第一、第二通孔与所述手动旋轮固定连接。本专利技术中，所述钳座底板上沿横向开设有两个相互平行、相互间隔一定距离设置的导向槽，所述钳身底板上设有两个与所述导向槽相适配的凸条，所述钳身底板通过所述凸条嵌装在所述导向槽内构成与钳座底板的滑动连接。本专利技术中，所述钳身立板上设有燕尾槽，所述横移板通过所述燕尾槽与钳身立板滑动连接。所述转轴上的斜切端面与水平面倾斜相交的倾斜角a为75～85°。本专利技术中，所述推杆与斜切端面相抵的一端为球头端。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述带状棘轮的棘齿齿形为不对称梯形，所述不对称梯形的上底长度为0.2mm，两腰与齿槽底面的夹角分别优选为38°、74°，齿槽的槽底长度为0.5mm，所述棘爪下端嵌入齿槽内与齿槽面接触。采用上述结构后，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术将现有技术的螺旋运动改进为滑动与旋转运动相结合，从而大大减少了装夹时间，提高了工作效率。本专利技术采用棘轮机构和圆柱凸块机构后，不但能对工件进行快速装夹，而且装夹后能进行自锁，工件装夹牢固、可靠。本专利技术带状棘轮的棘齿齿形采用能承受较大载荷的不对称梯形来保证足够的夹紧力。当不对称梯形的上底长度为0.2mm，两腰与齿槽底面的夹角分别为38°、74°，齿槽的槽底长度为0.5mm时，则能保证棘爪在推压过程中始终紧压齿面滑向齿根部。本专利技术采用的零部件较少，结构简单，加工、操作都很方便。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明。图1为本专利技术快速装夹自锁式平口钳的一种结构示意图。图2为本专利技术快速装夹自锁式平口钳的俯视示意图。图3为本专利技术快速装夹自锁式平口钳的主视示意图。图4为本专利技术中固定钳座的一种结构示意图。图5为本专利技术中固定钳座的主视示意图。图6为图5中沿A－A向的剖视示意图。图7为本专利技术中活动钳身的一种结构示意图。图8为本专利技术中活动钳身的主视示意图。图9为本专利技术中活动钳身的侧视示意图。图10为本专利技术中活动钳身的仰视示意图。图11为本专利技术中棘轮机构的一种结构示意图。图12为本专利技术中带状棘轮的主视示意图。图13为本专利技术中带状棘轮的俯视示意图。图14为图12中I处的放大示意图。图15为本专利技术中棘爪的一种结构示意图。图16为本专利技术中棘爪安装板的一种结构示意图。图17为本专利技术中圆柱凸块机构的一种结构示意图。图18为本专利技术中横移板和推杆的一种安装结构示意图。图19为本专利技术中转轴的一种结构示意图。图20为本专利技术中转轴的主视示意图。图21为本专利技术中滑动复位机构的一种结构示意图。图22为本专利技术中滑动复位机构的一种剖视示意图。图23为本专利技术中滑块的一种结构示意图。具体实施方式参见图1至图23所示的一种快速装夹自锁式平口钳，包括固定钳座1和活动钳身2；所述固定钳座1由设置在竖直方向的钳座立板1－1和设置在水平方向且与钳座立板1－1一体制成或通过焊接固定在一起的钳座底板1－2构成，所述活动钳身2由设置在竖直方向的钳身立板2－1和设置在水平方向且与钳身立板2－1一体制成或通过焊接固定在一起的钳身底板2－2构成，所述钳座立板1－1与钳身立板2－1相互平行设置，所述钳身底板2－2与钳座底板1－2滑动连接，该平口钳还包括棘轮机构3、圆柱凸块机构4和滑动复位机构5；所述棘轮机构3包括带状棘轮3－1、棘爪3－2和棘爪安装板3－3，所述钳座底板1－2的底面上沿横向开设有一个长方形凹槽1－2－2，所述带状棘轮3－1置于所述长方形凹槽1－2－2内并通过螺栓与钳座底板1－2固定连接，所述钳身底板2－2上开设有一个供所述棘爪安装板3－3沿纵向滑移的贯穿孔2－2－1，该贯穿孔2－2－1优选呈腰圆形，所述棘爪安装板3－3下端穿过所述贯穿孔2－2－1与棘爪3－2上端铰接，棘爪3－2下端嵌入棘轮3－1的齿槽3－1－1内，在工作时，如图2所示，当棘爪安装板3－3在贯穿孔2－2－1内沿纵向向后滑移时，棘爪安装板3－3带动棘爪3－2脱离棘轮3－1的齿槽3－1－1，即棘爪3－2与棘轮3－1相分离；所述圆柱凸块机构4包括横移板4－1、推杆4－2、转轴4－3、弹簧4－4和手动旋轮4－5，所述横移板4－1与钳座立板1－1相互平行且与钳身立板2－1滑动连接，所述转轴4－3呈水平设置且包括大头端和小头端，转轴4－3大头端的端面为与水平面倾斜相交的斜切端面4－3－1，该斜切端面4－3－1与水平面之间的倾斜角a可设置在75～85本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速装夹自锁式平口钳，包括固定钳座（1）和活动钳身（2）；所述固定钳座（1）由设置在竖直方向的钳座立板（1－1）和设置在水平方向且与钳座立板（1－1）固定在一起的钳座底板（1－2）构成，所述活动钳身（2）由设置在竖直方向的钳身立板（2－1）和设置在水平方向且与钳身立板（2－1）固定在一起的钳身底板（2－2）构成，所述钳座立板（1－1）与钳身立板（2－1）相互平行，所述钳身底板（2－2）与钳座底板（1－2）滑动连接，其特征在于：该平口钳还包括棘轮机构（3）、圆柱凸块机构（4）和滑动复位机构（5）；所述棘轮机构（3）包括带状棘轮（3－1）、棘爪（3－2）和棘爪安装板（3－3），所述棘轮（3－1）与钳座底板（1－2）固定连接，所述钳身底板（2－2）上开设有一个供所述棘爪安装板（3－3）沿纵向滑移的贯穿孔（2－2－1），所述棘爪安装板（3－3）下端穿过所述贯穿孔（2－2－1）与棘爪（3－2）上端铰接，棘爪（3－2）下端嵌入棘轮（3－1）的齿槽（3－1－1）内；所述圆柱凸块机构（4）包括横移板（4－1）、推杆（4－2）、转轴（4－3）、弹簧（4－4）和手动旋轮（4－5），所述横移板（4－1）与钳座立板（1－1）相互平行且与钳身立板（2－1）滑动连接，所述转轴（4－3）呈水平设置且包括大头端和小头端，转轴（4－3）大头端的端面为与水平面倾斜相交的斜切端面（4－3－1），所述推杆（4－2）的一端与横移板（4－1）固定连接，推杆（4－2）的另一端与所述转轴（4－3）的斜切端面（4－3－1）相抵；所述滑动复位机构（5）包括支承板（5－1）、滑块（5－2）和压簧（5－3），所述支承板（5－1）与横移板（4－1）相互平行且固定安装在所述钳身底板（2－2）上，所述弹簧（4－4）的两端分别与横移板（4－1）、支承板（5－1）相连，所述支承板（5－1）上沿纵向开设有滑槽（5－1－1），所述滑块（5－2）滑动地安装在所述滑槽（5－1－1）内，所述压簧（5－3）沿纵向放置在所述滑槽（5－1－1）内且其一端与滑块（5－2）相抵，所述棘爪安装板（3－3）上端与滑块（5－2）固定连接，所述滑块（5－2）上开设有第一通孔（5－2－1），所述棘爪安装板（3－3）上开设有第二通孔（3－3－1），所述转轴（4－3）的小头端穿过所述第一、第二通孔（5－2－1，3－3－1）与所述手动旋轮（4－5）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种快速装夹自锁式平口钳，包括固定钳座（1）和活动钳身（2）；所述固定钳座（1）由设置在竖直方向的钳座立板（1－1）和设置在水平方向且与钳座立板（1－1）固定在一起的钳座底板（1－2）构成，所述活动钳身（2）由设置在竖直方向的钳身立板（2－1）和设置在水平方向且与钳身立板（2－1）固定在一起的钳身底板（2－2）构成，所述钳座立板（1－1）与钳身立板（2－1）相互平行，所述钳身底板（2－2）与钳座底板（1－2）滑动连接，其特征在于：该平口钳还包括棘轮机构（3）、圆柱凸块机构（4）和滑动复位机构（5）；所述棘轮机构（3）包括带状棘轮（3－1）、棘爪（3－2）和棘爪安装板（3－3），所述棘轮（3－1）与钳座底板（1－2）固定连接，所述钳身底板（2－2）上开设有一个供所述棘爪安装板（3－3）沿纵向滑移的贯穿孔（2－2－1），所述棘爪安装板（3－3）下端穿过所述贯穿孔（2－2－1）与棘爪（3－2）上端铰接，棘爪（3－2）下端嵌入棘轮（3－1）的齿槽（3－1－1）内；所述圆柱凸块机构（4）包括横移板（4－1）、推杆（4－2）、转轴（4－3）、弹簧（4－4）和手动旋轮（4－5），所述横移板（4－1）与钳座立板（1－1）相互平行且与钳身立板（2－1）滑动连接，所述转轴（4－3）呈水平设置且包括大头端和小头端，转轴（4－3）大头端的端面为与水平面倾斜相交的斜切端面（4－3－1），所述推杆（4－2）的一端与横移板（4－1）固定连接，推杆（4－2）的另一端与所述转轴（4－3）的斜切端面（4－3－1）相抵；所述滑动复位机构（5）包括支承板（5－1）、滑块（5－2）和压簧（5－3），所述支承板（5－1）与横移板（4－1）相互平行且固定安装在所述钳身底板（2－2）上，所述弹簧（4－4）的两端分别与横移板（4－1）、支承板（5－1）相连，所述支承板（5－1）上沿纵向开设有滑槽（5－1－1），所述滑块（5－2）滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶星，汪健，姜晓霞，张大伟，潘立强，白云，王煜，
申请(专利权)人：江苏省武进职业教育中心校，
类型：发明
国别省市：