一种热轧钢覆膜板材的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种耐腐蚀、耐气候性、防止结露水滴下、有一定保温性能的建筑板材的制造方法，尤其是一种热轧钢覆膜板材的制造方法。该制造方法包括如下步骤：材料选用、板面预处理、烘干处理、胶粘剂涂布、覆膜、干燥程序、热压、检查入库。本发明专利技术的方法所得产品具有很好的防火性，经检测，通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证，完全环保，无污染，亦通过环保认证，具有使用寿命长、环保、防火、防结露、耐腐蚀、吸音、吸光、保温、高透明度、高光泽度、雾度低、优异的紫外线阻隔性能、镭射激光防伪性能、亮丽的装饰效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐腐蚀、耐气候性、防止结露水滴下、有一定保温性能的建筑板材的制造方法，尤其是一种热轧钢覆膜板材的制造方法。
技术介绍
现代建筑及装饰装潢中，很多情况下会用到一些粘贴衬层材料的金属层，比如粘贴玻璃纤维的或者粘贴泡沫塑料的金属板，这类材料的优点是美观大方、防水，使用方便，现在已经被广泛应用到厂房、办公大楼等大面积的建筑及装饰装潢中。但是上述常用的两种材料也存在缺点：首先是粘合牢度不高，一般用到半年左右，表面的衬层材料都会出现一定程度的脱落；其次是这类材料在生产过程中产生的多余衬层底料，不能循环利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种热轧钢覆膜板材的制造方法，该方法得到的热轧钢覆膜板材具有使用寿命长、环保、防火、防结露、耐腐蚀、吸音、吸光、保温、高透明度、高光泽度、雾度低、优异的紫外线阻隔性能、镭射激光防伪性能、亮丽的装饰效果。按照本专利技术提供的技术方案，一种热轧钢覆膜板材的制造方法包括如下步骤：(1)、材料选用：材料选用厚度为0.18～1.0mm、宽度为800～1150mm的热轧钢板材；(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的热轧钢板材进入表面处理机台，用板面处理剂RC300钝化剂对热轧钢板材进行涂覆预处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：10～16m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.4～0.8g/m2，涂覆时板面处理剂温度为16～20℃；(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的热轧钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：50～60℃，烘干时间为7～15秒；(4)、胶粘剂涂布：经板面预处理烘干后的热轧钢板材进入胶粘剂涂布程序，将共聚型水溶性合成乳化液胶(丙烯类)涂布在经预处理后的热轧钢板材上，共聚型水溶性合成乳化液胶的涂布速度为：10～16m/min，单面涂布量为：40～70g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为：12～22℃；(5)、覆膜：经胶粘剂涂布后的热轧钢板材进入覆膜程序覆膜，覆膜时选用的膜为反光膜(PET)，反光膜(PET)的厚度为0.5～0.75um，覆膜机械的电压为10～19KV，覆膜机械的电流为20～50MA，速度为12～25m/min，覆膜量为12～17g/m2；(6)、干燥程序：经覆膜后的热轧钢板材进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与热轧钢板材结合为一体，干燥炉温度为120～140℃，烘干时间为：2.5～3.5min；(7)、热压：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对热轧钢板材表面的覆膜进行热压处理，达到热轧钢覆膜板材的复合强度，热压速度为：12～18m/min，压力为：2.2MPa～3.2MPa；(8)、检查入库：热压程序后，对热轧钢覆膜板材按照标准进行检查，检查合格产品并入库。本专利技术的有益效果是：由于热轧钢板表面覆有反光膜(PET)，因此，热轧钢覆膜板材具有使用寿命长、环保、防火、防结露、耐腐蚀、吸音、吸光、保温、高透明度、高光泽度、雾度低、优异的紫外线阻隔性能、镭射激光防伪性能、亮丽的装饰效果。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点、经济效果：1)防腐蚀性能强，耐腐蚀性好。反光膜(PET)起到了一层覆盖的保护作用，即使涂层表面划伤也不会影响其正常的耐腐蚀性能，使产品有效地防锈，使用寿命比镀锌钢卷延长约3～5倍。2)具有良好的冷弯深冲加工成型性。以钢板代替传统的木结构，坚固耐用、重量轻，运输方便，能高效施工，节约能源。3)亮丽的装饰性和较宽的选用范围。适用于覆各种颜色、多种花形的反光膜(PET)，可达到仿真皮、仿大理石、仿木制品的装饰效果。4)独特的纳米结构反光膜(PET)模仿自然界荷叶超强疏水自洁功能，水珠在膜表面有如落在荷叶上迅速滑落，膜表面保持清洁。5)光滑的膜表面灰尘及污渍难以附着，膜表面极易清洁。6)有超强的防紫外线功能。7)镭射激光防伪功能。本专利技术的方法所得产品具有很好的防火性，经检测，通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证，完全环保，无污染，亦通过环保认证，具有使用寿命长、耐腐蚀、透明度好、雾度低，光泽度高、亮丽的装饰效果。具体实施方式：下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1本专利技术一种热轧钢覆膜板材的制造方法包括如下步骤：(1)、材料选用：材料选用厚度为0.18mm、宽度为1150mm的热轧钢板材；(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的厚度为0.18mm、宽度为1150mm的热轧钢板材进入表面处理机台进行涂覆板面处理剂的板面预处理，涂覆的板面处理剂为立邦公司生产的RC300钝化剂，板面处理剂的单面涂覆速度为：10m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.8g/m2，涂覆时板面处理剂温度为16℃；(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的热轧钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：50℃，烘干时间为15秒；(4)、胶粘剂涂布：经板面预处理烘干后的热轧钢板材进入胶粘剂涂布程序，将共聚型水溶性合成乳化液胶(丙烯类)涂布在经预处理后的热轧钢板材上，共聚型水溶性合成乳化液胶的涂布速度为：10m/min，单面涂布量为：70g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为：12℃；(5)、覆膜：经胶粘剂涂布后的热轧钢板材进入覆膜程序覆膜，覆膜时选用的膜为反光膜(PET)，反光膜(PET)的厚度为0.5um，覆膜机械的电压为10KV，覆膜机械的电流为20MA，速度为12m/min，覆膜量为17g/m2；(6)、干燥程序：经覆膜后的热轧钢板材进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与热轧钢板材结合为一体，干燥炉温度为120℃，烘干时间为：3.5min；(7)、热压：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对热轧钢板材表面的覆膜进行热压处理，达到热轧钢覆膜板材的复合强度，热压速度为：12m/min，压力为：3.2MPa；(8)、检查入库：热压程序后，对热轧钢覆膜板材按照标准进行检查，检查合格产品并入库。本实施例得到的产品具有很好的防火性，经检测，通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证，完全环保，无污染，亦通过环保认证，具有使用寿命长、耐腐蚀、透明度好、雾度低，光泽度高、亮丽的装饰效果。实施例2本专利技术一种热轧钢覆膜板材的制造方法包括如下步骤：(1)、材料选用：材料选用厚度为1.0mm、宽度为800mm的热轧钢板材；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧钢覆膜板材的制造方法包括如下步骤：(1)、材料选用；材料选用厚度为0.18～1.0mm、宽度为800～1150mm的热轧钢板材；(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的热轧钢板材进入表面处理机台，用板面处理剂RC300钝化剂对热轧钢板材进行涂覆预处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：10～16m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.4～0.8g/m2，涂覆时板面处理剂温度为16～20℃；(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的热轧钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：50～60℃，烘干时间为7～15秒；(4)、胶粘剂涂布：经板面预处理烘干后的热轧钢板材进入胶粘剂涂布程序，将共聚型水溶性合成乳化液胶(丙烯类)涂布在经预处理后的热轧钢板材上，共聚型水溶性合成乳化液胶的涂布速度为：10～16m/min，单面涂布量为：40～70g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为：12～22℃；(5)、覆膜：经胶粘剂涂布后的热轧钢板材进入覆膜程序覆膜，覆膜时选用的膜为反光膜(PET)，反光膜(PET)的厚度为0.5～0.75um，覆膜机械的电压为10～19KV，覆膜机械的电流为20～50MA，速度为12～25m/min，覆膜量为12～17g/m2；(6)、干燥程序：经覆膜后的热轧钢板材进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与热轧钢板材结合为一体，干燥炉温度为120～140℃，烘干时间为：2.5～3.5min；(7)、热压：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对热轧钢板材表面的覆膜进行热压处理，达到热轧钢覆膜板材的复合强度，热压速度为：12～18m/min，压力为：2.2MPa～3.2MPa；(8)、检查入库：热压程序后，对热轧钢覆膜板材按照标准进行检查，检查合格产品并入库。...

【技术特征摘要】
1.一种热轧钢覆膜板材的制造方法包括如下步骤：
(1)、材料选用；材料选用厚度为0.18～1.0mm、宽度为800～1150mm的热
轧钢板材；
(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的热轧钢板材进入表面处
理机台，用板面处理剂RC300钝化剂对热轧钢板材进行涂覆预处理，板面处理
剂的单面涂覆速度为：10～16m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.4～0.8g/m2，
涂覆时板面处理剂温度为16～20℃；
(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的热轧钢板材进入烘箱进行烘干处
理，烘箱温度为：50～60℃，烘干时间为7～15秒；
(4)、胶粘剂涂布：经板面预处理烘干后的热轧钢板材进入胶粘剂涂布程
序，将共聚型水溶性合成乳化液胶(丙烯类)涂布在经预处理后的热轧钢板材
上，共聚型水溶性合成乳化液胶的涂布速度为：10～16m/min，单面涂布量为：
40～70g/m2，共聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明华，
申请(专利权)人：无锡新大中薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32