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按压蓄能式削笔机制造技术

技术编号:9983798 阅读:111 留言:0更新日期:2014-05-01 05:57
本发明专利技术公开一种按压蓄能式削笔机,包含座体、螺旋刀组、转盘、弹性装置及按压块。座体包含第一槽、第二槽,第一槽插置笔具;螺旋刀组位于第一槽;转盘位于第一槽并连接螺旋刀组;弹性装置位于第二槽;按压块一端连接转盘,另一端连接弹性装置,当弹性装置反作用力按压块时,按压块带动转盘及螺旋刀组旋转,螺旋刀组切削笔具的笔尖。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种按压蓄能式削笔机,包含座体、螺旋刀组、转盘、弹性装置及按压块。座体包含第一槽、第二槽,第一槽插置笔具;螺旋刀组位于第一槽;转盘位于第一槽并连接螺旋刀组;弹性装置位于第二槽;按压块一端连接转盘,另一端连接弹性装置,当弹性装置反作用力按压块时,按压块带动转盘及螺旋刀组旋转,螺旋刀组切削笔具的笔尖。【专利说明】按压蓄能式削笔机
本专利技术关于一种削笔机,特别是一种按压蓄能式削笔机。
技术介绍
铅笔为书写、记事等用途的工具,陪伴着社会大众走过许多的年代。其中,铅笔的笔尖处必须适当维持一锥度,使其尖端的笔芯露出,方便书写使用。如此,使用一段时间的铅笔会藉由削笔器等工具切削。一般滚刀式削铅笔机,藉由手动旋转控制柱状滚刀,以削切插入的铅笔。当停止旋转时,即同时停止柱状滚刀。另有电动削铅笔机的推出,电动削铅笔机以马达驱动刀具切削铅笔,然而,必须装设电池或连接市电来驱动、运作。然而公知手动削铅笔机在使用上,无法提供蓄能的作用,让使用者不必持续的旋转操作。另外,电动削铅笔机在使用上必须连接电力,即无法省电及提供环保的效果。因此,如何提高削铅笔机的附加功能,将是相关领域的研究人员极欲解决的问题。
技术实现思路
鉴于以上的问题,本专利技术提供一种环保削笔机,藉以解决前述削铅笔机无法蓄能、省电、环保的问题。本专利技术一实施例提供一种按压蓄能式削笔机,包含座体、螺旋刀组、转盘、弹性装置及按压块。座体包含第一槽、第二槽,第一槽插置笔具;螺旋刀组位于第一槽;转盘位于第一槽并连接螺旋刀组;弹性装置位于第二槽;按压块一端连接转盘,另一端连接弹性装置,当弹性装置反作用力按压块时,按压块带动转盘及螺旋刀组旋转,螺旋刀组切削笔具的笔尖。根据本专利技术的削笔机,具有节能及可单人单手操作削笔机,同时附有安全机能的削笔机,藉由手部压力按住按压块,使其转换为弹性装置反作用力力释放按压块的机械能,以带动切削动作,储存于削笔机内的机械能,铅笔硬质材料前端推开斜推面,下压即可完成削尖动作,护盖及斜推面可保护幼童手指误触,为一兼具节能方便快速安全的削笔机。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术一实施例的外观示意图。图2为本专利技术一实施例的分解示意图。图3A为本专利技术一实施例的侧视剖面示意图。图3B为图3A中A部份的局部放大示意图。图4为本专利技术另一弹性装置的态样的侧视剖面示意图。图5为本专利技术一实施例的局部俯视示意图。图6A为本专利技术一实施例的使用状态示意图(一)。图6B为图6 A中A部份的局部放大示意图。图7为本专利技术一实施例的使用状态示意图(二)。图8为本专利技术一实施例的使用状态示意图(三)。图9为本专利技术另一传动方式的局部放大示意图。【符号说明】I削笔机11座体111第一槽Illa 开口Illb 内齿轮112第二槽12护盖121插置口131斜推面`132卡榫133弹簧134卡槽141扭力弹簧142滚轮143夹持口144挡片151隔板152开孔153剖槽21螺旋刀组22轴部23切削刀231小齿轮24转盘25第二斜齿轮26导管31齿轮组34第一伞齿轮341啮合部35第二伞齿轮41弹性装置42密封槽43密封块51按压块511斜口卡槽52第一斜齿轮53齿条81集屑盒91笔具92笔尖93木屑01/02中心轴线Rl第一转向R2第二转向【具体实施方式】参照图1、图2、图3A,为本专利技术的削笔机I的实施例,在此,削笔机I主要由座体11、螺旋刀组21、转盘24、弹性装置41及按压块51所组成。其中,如图所示,削笔机I为一个站立式的机台,提供笔具91垂直插置作切削。在此,笔具91为一铅笔,但不以此为限。`参照图2,座体11为一站立型的基座平台,并且,座体11表面由第一槽111、第二槽112所构成,在此,图式揭示座体11中央位置为形成垂直式凹陷状的第二槽112,并且,在第二槽112两侧设置两个垂直式圆筒状的第一槽111,然而,在一些实施态样中,座体11上可以一个第一槽111与一个第二槽112搭配使用。本实施例中,第一槽111提供笔具91垂直插入(如图6 A所示)。参照图2,本实施例中,第一槽111具有开口 Illa与内齿轮111b,在此,开口 Illa位于第一槽111的顶端,内齿轮Illb环状排列设置在第一槽111的内壁,靠近于开口 Illa位置(即内齿轮Illb与开口 Illa之间具有一段差距离),设置斜推面131、隔板151、转盘24。本实施例中,削笔机I更具有护盖12、斜推面131及卡榫132,在此,护盖12位于第一槽Illa (即覆盖开口 111a),护盖12的中央处设置插置口 121,提供笔具91插入。本实施例中,斜推面131位于第一槽111a,斜推面131连接护盖12而位于插置口 121内(如图3A所示),在此,护盖12底部设置多数固定件,固定斜推面131及卡榫132。并且,斜推面131的倾斜部份面向插置口 121,在此,斜推面131的预设位置为遮蔽插置口 121。参照图2,卡榫132连接斜推面131的两端,卡榫132形成突出状的杆体结构,在此,卡榫132与斜推面131为一体成型制成。此外,本实施例中,第一槽111内更具有弹簧133,一端连接斜推面131,在此,斜推面具有卡槽132,提供弹簧133限位。并且,弹簧133另一端连接固定件,提供反作用力斜推面131而斜推面131回复至原位的作用(即斜推面131遮蔽插置口 121)。参照图5,在一些实施态样中,第一槽111更设置多数扭力弹簧141、多数滚轮142及挡片144,此图式为省略斜推面131及卡榫132的绘制,以清楚揭示扭力弹簧141、多数滚轮142及挡片144。其中,如图式揭示为三个扭力弹簧141以环状排列方式组成,然而,在一些实施态样中,可以设置两个扭力弹簧141,以夹持笔具91的两侧(未示图)。本实施态样中,扭力弹簧141的一端连接第一槽111的内壁(即固定作用),另一端套接滚轮142 (即活动作用),在滚轮142两侧套接挡片144,在此,三个滚轮142之间形成夹持口 143,对应笔具91的周围表面,亦即,夹持口 143的范围大小是小于笔具91的截面范围大小。本实施例中,藉由多数挡片144位于滚轮142两端而止挡滚轮142滑动(如图5所示)。因此,当笔具91插入第一槽111,多数滚轮142弹性的抵持在笔具91的外表面,固定笔具91,并可抵持不同外径的笔具91的适用。在此,笔具91的截面投影,概呈圆形,藉由滚轮142抵持固定。然而,关于笔具91截面投影为圆形仅是列举,在一些实施态样中,笔具91的截面投影可以是多边形。参照图2、图3A,本实施例中,削笔机I具有隔板151,位于第一槽111内,隔板151与护盖12位于斜推面1311的上下方位置,在此,隔板151贯穿有开孔152 (即笔具91贯穿的孔洞),位于隔板151的中心位置。本实施例中,隔板151更具有剖槽153,位于隔板151的周缘壁上,提供卡榫132贯穿。参照图2、图6A,当笔具91推移斜推面131时,卡榫132分离按压块51,笔具91可施力向下插入并抵触螺旋刀组21,此时,若放松按压块51,按压块51会受到弹性装置41的反作用力力推动,向上复位。参照图7,当笔具91脱离斜推面131时,斜推面131受弹簧133反作用力力推动,即遮蔽插置口 1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊宏
申请(专利权)人:吴俊宏
类型:发明
国别省市:

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