电解水制造装置制造方法及图纸

电解水制造装置（A）是用于对含有氯离子的原料水（W1、W3）进行电解而制造电解水（W5）的装置，该电解水制造装置（A）包括：电解槽（2）；原料泵（3），其用于向电解槽（2）供给原料水（W1、W3）；以及配管（32、36），其将用于排出原料水（W1、W3）的原料泵（3）的排出口（3b）和用于使原料水（W1、W3）流入到电解槽（2）的流入口（26）连接起来。另外，以排出口（3b）相对于流入口（26）配置于下方的方式设置有原料泵（3）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】电解水制造装置（A）是用于对含有氯离子的原料水（W1、W3）进行电解而制造电解水（W5）的装置，该电解水制造装置（A）包括：电解槽（2）；原料泵（3），其用于向电解槽（2）供给原料水（W1、W3）；以及配管（32、36），其将用于排出原料水（W1、W3）的原料泵（3）的排出口（3b）和用于使原料水（W1、W3）流入到电解槽（2）的流入口（26）连接起来。另外，以排出口（3b）相对于流入口（26）配置于下方的方式设置有原料泵（3）。【专利说明】电解水制造装置
本专利技术涉及一种用于对含有氯离子的原料水亦即电解质水溶液进行电解而制造电解水的电解水制造装置。本申请以2011年8月24日在日本提出申请的日本特愿2011 — 182492号为基础要求优先权，在此引用其内容。
技术介绍
以往，在食品制造领域等中，利用电解水制造装置对各种电解质水溶液(含有氯离子的原料水)进行电解而制造电解杀菌水(电解水)，并将该电解杀菌水用于杀菌消毒等。例如，当对氯化钠水溶液、盐酸水溶液等含有氯离子的电解质水溶液进行电解时，在电解氧化作用下产生氯气，该氯气溶解于水而生成次氯酸。与将次氯酸钠溶解于水而制备的杀菌水相比，对于含有生成的次氯酸的电解杀菌水而言，氯浓度虽低却发挥优异的杀菌效果，另外，具有不必在每次使用时对浓度进行微小调整等较多优点。电解水制造装置包括:电解槽，其用于对电解质水溶液进行电解；以及供水设备，其用于向电解槽供给电解质水溶液。另外，作为电解槽，大多使用将多个电极板串联配置而成的多极式(串联式)的电解槽。该多极式电解槽构成为，多个电极板以隔开间隔的方式排列设置在壳体内，在轴线方向一端侧的电极板上焊接而配设阳极的电极棒，在轴线方向另一端侧的电极板上焊接而配设阴极的电极棒，自一端侧的电极板(阳极)经由中间的电极板朝向另一端侧的电极板(阴极)通电。在该电解水制造装置中，一边自供水设备向电解槽的壳体内供给电解质水溶液并使该电解质水溶液依次流通，一边对含有氯化物的电解质水溶液施加规定的电压而使电流流动，利用阳极侧的氧化反应使电解质水溶液产生氯气。自电解槽取出该氯气(或混有氯气的液体)并与水混合，由此在水中生成次氯酸而制得电解杀菌水。另一方面，在切断对电解槽的电极之间施加的电压而使电解停止并使用于向电解槽供给电解质水溶液的泵停止时，在电解槽内残留混合有高浓度的氯气、次氯酸以及未电解的盐酸等的电解液(此外，在本专利技术中，将该电解槽的残留液记载为电解液)。在使电解槽和泵的运转停止时，有时电解槽的电解液会倒流至将电解槽和泵连接起来的配管(管)内。在电解液的倒流的作用下，会因氯气等而在泵等构成构件中产生腐蚀，从而有可能使构成构件的寿命变短。与此相对，以往，提出了在将电解槽和泵连接起来的配管中设置止回阀的对策、以停止向电解槽的电极之间施加电压并在经过规定时间之后停止驱动用于供给电解质水溶液的泵的方式进行控制的对策，以防止电解液自电解槽倒流(例如，参照专利文献I)。现有技术文献_9] 专利文献专利文献1:日本特开平7 - 299458号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，尽管提出了利用止回阀等止回机构来防止电解槽的电解液倒流的对策，但有时电解液在电解水制造装置的运转停止后立即自电解槽进入到配管内，止回阀、泵、配管(管)、密封件以及O形环等构成构件产生腐蚀。根据构成构件的腐蚀状态等确认到，该现象并不是由于电解液的倒流、仅随着浓度平衡而产生的扩散而导致的。因此，强烈要求查明其原因并提出防止构成构件腐蚀的对策。另一方面，在电解水制造装置的运转中，存在如下问题。以往，在电解水制造装置的运转中，在自暂时停止状态起再次开始(运转)电解的操作时，有时在电解槽内产生过电流而使整个装置异常停止。为了使电解水制造装置稳定地运转，预防这样的异常停止是必不可少的。预防这样的异常停止也成为电解水制造装置的问题。用于解决问题的方案根据本专利技术的第I方案，电解水制造装置用于对含有氯离子的原料水进行电解而制造电解水，其中，该电解水制造装置包括:电解槽；原料泵，其用于向上述电解槽供给上述原料水；以及配管，其将用于排出上述原料水的上述原料泵的排出口和用于使上述原料水流入上述电解槽的流入口连接起来。另外，以上述排出口相对于上述流入口配置于下方的方式设置有上述原料泵。根据本专利技术的第2方案，在上述第I方案的基础上，电解水制造装置还包括:稀释水泵，其用于供给与上述原料水混合的稀释水，使得上述原料水达到规定的电解质浓度；以及第2配管，其将用于排出上述稀释水的上述稀释水泵的第2排出口和用于使上述稀释水流入上述电解槽的第2流入口连接起`来。另外，以上述第2排出口相对于上述第2流入口配置于上方的方式设置有上述稀释水泵。根据本专利技术的第3方案，在上述第I方案的基础上，电解水制造装置还包括以可装卸的方式安装于上述电解槽的托架。另外，在上述托架设有泵定位保持部，该泵定位保持部供上述原料泵以可装卸的方式安装并且以上述排出口相对于上述流入口配置在规定位置的方式对上述原料泵进行定位保持。根据本专利技术的第4方案，在上述第2方案的基础上，电解水制造装置还包括以可装卸的方式安装于上述电解槽的第2托架。另外，在上述第2托架设有第2泵定位保持部，该第2泵定位保持部供上述稀释水泵以可装卸的方式安装并且以上述第2排出口相对于上述第2流入口配置在规定位置的方式对上述稀释水泵进行定位保持。专利技术的效果如后述那样，本申请的【专利技术者】查明了即使利用止回机构防止电解槽的电解液的倒流但电解液在电解水制造装置的运转停止后仍会自电解槽进入到配管内的现象的原因在于电解液的平流。据此，在本专利技术的第I方案的电解水制造装置中，以原料泵的排出口相对于电解槽的流入口配置于下方的方式设置有原料泵。因此，能够防止电解液在运转停止后立即自电解槽平流至与原料泵相连接的配管内。其结果，能够防止构成构件被电解液腐蚀，从而能够实现构成构件的寿命增长。另外，能够降低构成构件的更换频率，从而能够提供耐久性、经济性以及可靠性优异的电解水制造装置。另外，如上所述，本申请的【专利技术者】查明了电解液自电解槽进入配管的现象的原因在于电解液的平流。并且，发现了会产生电解液如此自电解槽朝向配管平流的现象以及原料水、稀释水自配管逆向地朝向电解槽平流的现象。并弄清了这样的原料水、稀释水自配管向电解槽的平流会引起电解槽内的氯离子浓度在上下方向上的不均匀分布，该不均匀分布会导致在使停止了的电解再次开始时、在电解槽内产生过电流而发生异常停止。因而，上述原料泵的配置抑制电解液自电解槽朝向原料水配管平流的现象，并且抑制原料水自原料水配管逆向地朝向电解槽平流的现象。因此，能够抑制氯离子浓度在电解槽内不均匀地分布。其结果，能够预防在使电解槽开始再次运转时产生过电流和与此相伴的装置的异常停止，从而能够提供能够进行更加稳定的运转的电解水制造装置。在本专利技术的第2方案的电解水制造装置中，根据本申请的【专利技术者】查明的上述现象的原因，以稀释水泵的第2排出口相对于电解槽的第2流入口配置于上方的方式设置有稀释水泵。因此，能够防止电解液在运转停止后立即自电解槽平流至与稀释水泵相连接的第2配管内。其结果，能够防止构成构件被电解液腐蚀，能够进一步实现构成构件的寿命增长。另外，能够降低构成构件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：白土雅康，松山公喜，
申请(专利权)人：森永乳业株式会社，
类型：
国别省市：