工业废气吸收净化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对工业废气进行处理的装置，尤其涉及一种工业废气吸收净化设备，包括产生以二氧化碳为主要成分的废气的生产设备，将生石灰加入水发生消化反应生成浆体的消化室，将消化后的浆体净化去渣得出浆液的净化室，导入有净化室得到的浆液并使浆液和废气中的二氧化碳发生碳化反应的碳化塔，以及对经碳化塔将碳化反应后的反应物进行离心处理以分离碳酸钙和水的离心室。采用本技术方案，通过使生石灰和水反应并过滤后得到的浆液与以二氧化碳为主要成分的废气发生碳化反应，最终得到碳酸钙。该设备结构简单，能有效吸收生产设备工作时产生的废气，并再加以利用得到有经济价值的产品。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种对工业废气进行处理的装置，尤其涉及一种工业废气吸收净化设备，包括产生以二氧化碳为主要成分的废气的生产设备，将生石灰加入水发生消化反应生成浆体的消化室，将消化后的浆体净化去渣得出浆液的净化室，导入有净化室得到的浆液并使浆液和废气中的二氧化碳发生碳化反应的碳化塔，以及对经碳化塔将碳化反应后的反应物进行离心处理以分离碳酸钙和水的离心室。采用本技术方案，通过使生石灰和水反应并过滤后得到的浆液与以二氧化碳为主要成分的废气发生碳化反应，最终得到碳酸钙。该设备结构简单，能有效吸收生产设备工作时产生的废气，并再加以利用得到有经济价值的产品。【专利说明】工业废气吸收净化设备
本技术涉及一种对工业废气进行处理的装置，尤其涉及一种工业废气吸收净化设备。
技术介绍
随着人们对于各种能源的充分挖掘及利用，能源消耗之后产生的各种有害废气、废物越来越多，譬如在电厂、石灰厂等各种大型的工业部门的生产过程中，产生了 PM2.5、烟尘、二氧化硫、二氧化碳等各种污染环境的工业废物，严重影响了人们的工作和生活。尤其随着目前全球变暖的趋势日益加剧，二氧化碳的大量排放成为亟需解决的问题，一些大型的生产水泥、石灰的厂家对于生产产品时产生的废气甚至不加处理就排放到大气中，造成严重的大气污染。即便一些厂家对废气进行处理，也碍于处理废气的设备成本高、操作复杂而不安装废气处理设备，只是对废气进行一些简单处理即排放到大气中，不但造成污染也浪费了资源，相对来说也是变相地增加了制造成本。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足，本技术提供了一种结构简单、有效吸收废气并加以利用的工业废气吸收净化设备。为实现上述目的，本技术的工业废气吸收净化设备，包括产生以二氧化碳为主要成分的废气的生产设备，将生石灰加入水发生消化反应生成浆体的消化室，将消化后的浆体净化去渣得出浆液的净化室，导入有净化室得到的浆液并使浆液和废气中的二氧化碳发生碳化反应的碳化塔，以及对经碳化塔将碳化反应后的反应物进行离心处理以分离碳酸钙和水的离心室。采用本技术方案，通过使生石灰和水反应并过滤后得到的浆液与以二氧化碳为主要成分的废气发生碳化反应，最终得到碳酸钙。该设备结构简单，能有效吸收生产设备工作时产生的废气，并且对吸收空气中的PM2.5有显著成效，在PM2.5和二氧化碳一并通入碳化塔与浆液反应时，本身为细小颗粒物的PM2.5同时吸附在反应物上并最终被吸收，消除了一种严重污染空气的污染源，同时也得到了有经济价值的产品。作为对本技术的限定，所述的生产设备为煅烧石灰石产生含杂质的生石灰和以二氧化碳为主要成分的废气的石灰窑，石灰窑与消化室及碳化塔相连。该设备应用在石灰窑领域里能够取得较显著的效果，石灰窑在工作时会产生大量的生石灰及以二氧化碳为主要成分的废气，应用该设备能够利用石灰窑本身生产的生石灰将废气也转变为具有良好经济价值的碳酸钙，具有环保作用的同时，增加利润，相对来说，降低了成本。作为对本技术的改进，所述的石灰窑与碳化塔之间连通设置有清洗废气以沉淀其中杂质的洗涤罐。增设洗涤罐，在将废气导入石灰窑之前，导入洗涤罐进行清洗，将颗粒物、灰尘等杂质等过滤。作为对本技术的改进，所述的洗涤罐与碳化塔之间连接设置将废气压缩的压缩机。通过设置压缩机，在废气进入碳化塔之前将体积压缩使得废气在进入碳化塔时能够有较大的密度，在短时间内与浆液充分接触，提高反应效率。作为对本技术的改进，所述的碳化塔为相互串联的多个。这种设置能保证将废气中的二氧化碳充分吸收。作为对本技术的限定，还包括分别与洗涤罐、消化室、离心室相连的废水净化室。通过设置废水净化室，在设备工作过程中实现对于废水的循环利用，节约资源和成本。作为对本技术的限定，还包括与离心室相连将碳酸钙干燥包装的干燥室。干燥室的设置，使得碳酸钙在包装之前能够充分干燥。综上所述，采用上述技术方案，生石灰依次经由消化室、净化室与依次经由洗涤罐、压缩机的废气一同倒入碳化塔进行碳化反应，反应物再经由离心室、干燥室最终得到轻质碳酸钙。该设备结构简单，能有效吸收石灰窑工作时产生的废气，并再加以利用得到有经济价值的产品，并且能够根据具体情况设定设备的数量，比如若产生二氧化碳过多，只需增加碳化塔及相应设备的数量即可满足要求，能够实现批量化生产。尤其若是把该设备应用到一些如电厂等排污大户，其产生的气体净化脱硫后完全能够达到使用该设备进行吸收利用的废气的要求，消除污染源，尤其是对PM2.5的完全吸收，并且在节能减排的同时，不影响其他产品的生产，而且增加利润。【专利附图】【附图说明】下面结合附图及【具体实施方式】对技术作更进一步详细说明:图1为本技术的结构示意图。图中:1、石灰窑；2、消化室；3、净化室；4、洗涤罐；5、压缩机；6、碳化塔；7、离心室；8、干燥室；9、废水净化室；10、管路。【具体实施方式】如图1所示，本实施例涉及一种工业废气吸收净化设备，包括产生以二氧化碳为主要成分的废气的生产设备，在本实施例中，以煅烧石灰石产生含杂质的生石灰和废气的石灰窑I为例介绍该设备的工作过程。该设备还包括通过管路10与石灰窑I相连通将生石灰加入水之后进行消化反应得出浆体的消化室2，消化室2 —般采用生石灰消化器或者消化机等设备；通过管路10与消化室2相连将消化后的浆体导入并净化去渣得出浆液的净化室3，通过管路10与石灰窑I相连、清洗废气以沉淀其中烟尘、焦油等可溶于水的杂质的洗涤罐4，为了有足够的废气进入压缩机5，可设置多个洗涤罐4 ;通过管路10与洗涤罐4相连将废气压缩的压缩机5，压缩机5 —般采用空气压缩机；设置在净化室3和压缩机5之间、通过管路10与二者相连分别相连导入浆液和废气的碳化塔6，在碳化塔6中使浆液和废气发生碳化反应，为了保证废气中的二氧化碳被充分吸收利用，可设置多个碳化塔6 ;还包括通过管路10与碳化塔6相连将碳化反应后的反应物离心处理以分离碳酸钙和水的离心室7，通过管路10与离心室7相连将碳酸钙导入并干燥包装的干燥室8，干燥室8 一般采用干燥器或者干燥箱等设备。该设备还包括分别通过管路10与洗涤罐4、消化室2、离心室7相连为设备工作提供水再把废水回收利用的废水净化室9，另外由于该设备中的各个装置之间均通过管路10连通，而生石灰、氢氧化钙有一定的腐蚀性，并且设备发生的化学反应会放出热量，所以管路10应采用耐腐蚀、抗高温的管道。在使用该设备时，先在石灰窑I中煅烧石灰石，石灰石和氧气发生化学反应，产生含杂质的生石灰和主要成分为二氧化碳的废气；再将含杂质的生石灰和废气分别通过管路10导入消化室2和洗涤罐4，在消化室2中生石灰进行消化反应，生石灰和水发生化学反应，最终产生氢氧化钙和杂质的混合物浆体，将浆体再通过管路10导入到净化室3中将浆体中的杂质过滤沉淀，得到主要成分为氢氧化钙的浆液，并且由于生石灰和水的化学反应是放热反应，大量的生石灰和水反应时会放出大量的热量，鉴于后面流程中化学反应的需要，应避免生石灰和水反应之后得到的浆体及过滤之后的浆液热量流失；在之前将生石灰导入消化室2的同时，把废气导入洗涤罐4将废气中的杂质如PM2.5、颗粒物、粉尘等通过水的洗涤过滤沉淀，之后得到主要成分为二氧化碳的废气，再把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：云景顺，
申请(专利权)人：云景顺，
类型：实用新型
国别省市：