一种翻转工作台制造技术

本实用新型专利技术为一种翻转工作台，包括有翻转装置、工作台、尾座以及与工作台底部固定连接的支撑支架，该支撑支架通过带有轴孔的支撑上支座与工作台底板固定相连，支撑下支座通过定位轴、支撑上支座轴孔内的轴套、支撑下支座轴孔内的轴承以及定位轴一端的孔用挡圈与支撑上支座轴孔配合形成转动连接；尾座设有气缸抱紧装置，抱紧气缸底部通过螺栓与尾座一端设有的固定板固定连接，抱紧气缸活塞杆伸出端与气缸推块一端螺纹连接，气缸推块另一端与制动尼龙板固定连接，与抱紧气缸位于同一中心位置的定位角架的轴孔内设有另一尼龙板，且该尼龙板与定位角架固定连接。本实用新型专利技术最大优点在于可以提高其刚度，翻转台制动平稳，提高工件的定位加工精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种翻转工作台，包括有翻转装置、工作台、尾座以及与工作台底部固定连接的支撑支架，该支撑支架通过带有轴孔的支撑上支座与工作台底板固定相连，支撑下支座通过定位轴、支撑上支座轴孔内的轴套、支撑下支座轴孔内的轴承以及定位轴一端的孔用挡圈与支撑上支座轴孔配合形成转动连接；尾座设有气缸抱紧装置，抱紧气缸底部通过螺栓与尾座一端设有的固定板固定连接，抱紧气缸活塞杆伸出端与气缸推块一端螺纹连接，气缸推块另一端与制动尼龙板固定连接，与抱紧气缸位于同一中心位置的定位角架的轴孔内设有另一尼龙板，且该尼龙板与定位角架固定连接。本技术最大优点在于可以提高其刚度，翻转台制动平稳，提高工件的定位加工精度。【专利说明】一种翻转工作台
本技术涉及机械加工设备
，尤其是指用于加工中心的一种翻转工作台。
技术介绍
在现有技术中，对于加工比较长而又相对较薄的型材，一般的翻转台由于工件跨度较大，而翻转台自身支撑不够，导致工件在加工时易发生变形；而且现有翻转台多采用棘轮结构进行翻转定位，这种定位方式一方面往往导致工件在加工时，翻转台易产生晃动，而且另一方面翻转台在进行翻转制动时由于制动不够平稳，导致工件在翻转过程中易产生走位，从而导致工件定位加工精度降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、能有效支撑及平稳制动的翻转工作台。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种翻转工作台，包括有翻转装置、工作台以及尾座，它还包括有与所述工作台底部固定连接的支撑支架，其中所述支撑支架通过带有轴孔的支撑上支座与工作台底板固定相连，支撑下支座通过定位轴、位于支撑上支座轴孔内的轴套、位于支撑下支座轴孔内的轴承以及位于所述定位轴一端的孔用挡圈与所述支撑上支座轴孔配合形成转动连接；所述尾座设有气缸抱紧装置，其中抱紧气缸底部通过螺栓与尾座一端设有的固定板固定连接，该抱紧气缸活塞杆伸出端与气缸推块一端螺纹连接，所述气缸推块另一端与尼龙板通过螺栓固定连接，与所述抱紧气缸位于同一中心位置的定位角架的轴孔内设有另一尼龙板，且该尼龙板通过螺栓与所述定位角架固定连接。所述支撑支架对称布置。所述尼龙板为圆柱形，且尼龙板的中心位置设有与转动轴间隙配合的圆孔。本技术在采用了上述方案后，其最大优点在于通过在大跨度翻转台工作台底部设有的对称布置的支撑支架可以有效提高其刚度，且采用气缸抱紧装置可以使翻转台制动平稳且稳定性好，从而提高工件的定位加工精度。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的支撑支架分解示意图。图3为本技术的抱紧装置分解示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明:参见附图1至图3所示，本实施例所述的一种翻转工作台，包括翻转装置1、工作台2以及尾座3，还包括与所述工作台2底部固定连接对称布置的支撑支架4，其中支撑上支座401通过安装板409与所述工作台2底部固定连接，支撑下支座407通过定位轴403与所述支撑上支座401的轴孔402构成转动连接，其中支撑下支座轴孔408内安装有轴承405，支撑上支座轴孔402内设有轴套404，所述定位轴403 —端还设有限制其轴向运动的孔用挡圈406。尾座3还设有气缸抱紧装置5，其中抱紧气缸501底部通过螺栓与尾座3 —端设有的固定板301固定连接，该抱紧气缸501活塞杆502伸出端与气缸推块503 —端螺纹连接，且所述气缸推块503另一端与制动尼龙板504通过螺栓固定连接，与所述抱紧气缸501位于同一中心位置的定位角架6的轴孔内设有另一尼龙板505，且该尼龙板505通过螺栓与所述定位角架6固定连接。所述制动尼龙板504、尼龙板505为圆柱形，且尼龙板505的中心位置设有与转动轴7间隙配合的通孔506。当翻转工作台2在翻转装置I的驱动下由翻转状态转换为静止状态时，翻转台通过其尾座3设有的气缸抱紧装置5实现翻转台的制动功能。制动时，抱紧气缸501活塞杆502做伸出运动，进而使得位于所述活塞杆502前端的圆柱形制动尼龙板504与所述抱紧气缸501位于同一中心位置的定位角架6轴孔内的另一尼龙板505贴合，由于定位角架6处于旋转状态，而中心位置设有与转动轴7间隙配合的通孔506的尼龙板505与定位角架6通过螺栓固定连接，因此尼龙板505相对于制动尼龙板504做旋转运动，而且所述尼龙板505、制动尼龙板504是采用摩擦系数较高的尼龙材料制成，因此制动尼龙板504与相对运动的尼龙板505贴合时，它们之间产生的摩擦力使得翻转台由旋转状态平稳快速的过渡到静止状态，从而实现制动；当抱紧气缸501活塞杆502做收缩运动时，制动尼龙板504与尼龙板505逐渐分离，两者之间的摩擦力也相应逐渐消失，从而可相应使翻转台由制动静止状态转换为翻转状态；其中所述活塞杆502伸出端与气缸推块503 —端螺纹连接，且该气缸推块503另一端与制动尼龙板504通过螺栓固定连接。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种翻转工作台，包括有翻转装置(I)、工作台(2)以及尾座(3)，其特征在于:它还包括有与所述工作台(2)底部固定连接的支撑支架(4)，其中所述支撑支架(4)通过带有轴孔(402)的支撑上支座(401)与工作台(2)底板固定相连，支撑下支座(407)通过定位轴(403)、位于支撑上支座轴孔(402)内的轴套(404)、位于支撑下支座轴孔(408)内的轴承(405)以及位于所述定位轴(403) —端的孔用挡圈(406)与所述支撑上支座轴孔(402)配合形成转动连接；所述尾座(3 )设有气缸抱紧装置(5 )，其中抱紧气缸(501)底部通过螺栓与尾座(3)—端设有的固定板(301)固定连接，该抱紧气缸(501)活塞杆(502)伸出端与气缸推块(503 ) —端螺纹连接，且所述气缸推块(503 )另一端与制动尼龙板(504 )通过螺栓固定连接，与所述抱紧气缸(501)位于同一中心位置的定位角架(6)的轴孔内设有另一尼龙板(505 )，且该尼龙板(505 )通过螺栓与所述定位角架(6 )固定连接。2.根据权利要求1所述的一种翻转工作台，其特征在于:所述支撑支架(4)对称布置。3.根据权利要求1所述的一种翻转工作台，其特征在于:所述制动尼龙板(504)、尼龙板(505)为圆柱形，且尼龙板(505)的中心位置设有与转动轴(7)间隙配合的通孔(506)。【文档编号】B23Q1/26GK203557118SQ201320595090【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日 【专利技术者】李爱军 申请人:佛山市普拉迪数控科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱军，
申请(专利权)人：佛山市普拉迪数控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：