一种基于对流原理的涂料分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于对流原理的涂料分散机，包括底座，所述的底座左侧设有液压泵站，所述的底座右侧设有Ⅰ号泵，所述的底座中部安装有液压缸，所述的液压缸顶部安装有悬臂，所述的悬臂上方设有动力装置，所述的悬臂右端上下表面分别安装有Ⅰ号轴承和Ⅱ号轴承，所述的Ⅰ号轴承内安装有定位轴，所述的定位轴下方连接有联轴器；所述的悬臂右端下方安装有螺旋分散装置；所述的螺旋分散装置内部安装有Ⅰ号液压马达；所述的Ⅰ号液压马达连接有对流装置；所述的螺旋分散装置外侧放置有分散桶。本实用新型专利技术具有结构合理巧妙、分散效率高、效果显著和操作方便的优点，能达到最佳的分散效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种基于对流原理的涂料分散机，包括底座，所述的底座左侧设有液压泵站，所述的底座右侧设有Ⅰ号泵，所述的底座中部安装有液压缸，所述的液压缸顶部安装有悬臂，所述的悬臂上方设有动力装置，所述的悬臂右端上下表面分别安装有Ⅰ号轴承和Ⅱ号轴承，所述的Ⅰ号轴承内安装有定位轴，所述的定位轴下方连接有联轴器；所述的悬臂右端下方安装有螺旋分散装置；所述的螺旋分散装置内部安装有Ⅰ号液压马达；所述的Ⅰ号液压马达连接有对流装置；所述的螺旋分散装置外侧放置有分散桶。本技术具有结构合理巧妙、分散效率高、效果显著和操作方便的优点，能达到最佳的分散效果。【专利说明】 一种基于对流原理的涂料分散机
本技术涉及一种分散机，具体涉及一种基于对流原理的涂料分散机。
技术介绍
在涂料的生产过程中，涂料分散机主要是用于不同粘度的糊状原料进行粉碎、分散、混合等工作，利用分散盘上高速转动的锯齿，对物料溶剂、填料、促进剂等进行强烈的剪切、破碎、分散，已达到快速混合、溶解、分散、细化的目的。现有设备大多局限于对分散盘的改造，仅仅通过改善分散盘的结构，或是多轴多分散盘的组合以达到更好的效果，这样不仅使分散机越来越笨重，且达不到理想的效果。经过对多种分散机的研究及多方面技术资料的挖掘，需要创新地采用叶轮与对流原理相组合，叶轮的破碎功能得到充分发挥的同时，利用叶轮产生与主运动对流的运动，且包含产生涡流的主轴分散盘机构，反复分散，达到最佳的分散效果，即一种基于对流原理的涂料分散机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种基于对流原理的涂料分散机。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:—种基于对流原理的涂料分散机，包括底座，所述的底座左侧设有液压泵站，所述的底座右侧设有I号泵，所述的底座中部安装有液压缸，所述的液压缸顶部安装有悬臂，所述的悬臂上方设有动力装置，所述的悬臂右端上下表面分别安装有I号轴承和II号轴承，所述的I号轴承内安装有定位轴，所述的定位轴下方连接有联轴器；所述的悬臂右端下方安装有螺旋分散装置；所述的螺旋分散装置，包括转轴、转换阀、定位盘、分散框、分散片、定位管、螺旋条和拨片，所述的转轴上端连接在所述的联轴器内，所述转轴的上方安装有转换阀，所述的转轴下部设有定位盘，所述的定位盘下方固定有分散框，所述的分散框中部均布有分散片，所述的分散框下方固定有定位管；所述的定位管与所述的分散框之间焊接有螺旋条，所述的螺旋条上均布有拨片，所述的各拨片的间距自上而下逐渐减小；所述的螺旋分散装置内部安装有I号液压马达；所述的I号液压马达连接有对流装置；所述的对流装置，包括壳体、中心轮、定位环、两个小齿轮、固定轴、叶轮、叶片、弹性卡圈和轴套，所述的壳体固定在所述的I号液压马达下表面，所述的壳体中心安装有中心轮，所述的中心轮与壳体之间固定有两个定位环；所述的壳体内对称安装有两个小齿轮，所述的小齿轮中心均安装有固定轴；所述的固定轴上端和下端分别安装有叶轮，所述两端的叶轮的叶片旋向相反；所述的小齿轮上下方分别设有弹性卡圈和轴套，所述的弹性卡圈和轴套安装在固定轴上；所述的螺旋分散装置外侧放置有分散桶。所述的液压泵站包括箱体、电机、II号泵、阀组和管道，所述的电机和II号泵分别安装在箱体下部；所述的阀组固定在箱体的上部，所述的管道分别连接在阀组与动力装置、阀组与液压缸、阀组与转换阀之间。所述的动力装置包括II号液压马达、小带轮、大带轮和传动带，所述的II号液压马达固定在悬臂内；所述的小带轮连接在II号液压马达上；所述的大带轮安装在定位轴上部；所述的传动带安装在小带轮和大带轮之间。所述的转换阀包括阀体和两个旋转环，所述的阀体固定在转轴上；所述的两个旋转环安装在阀体外侧，并形成旋转副。所述的分散桶包括两个固定块、桶体、收纳管和两条管道，所述的固定块分别安装在桶体外侧；所述的收纳管固定在桶体底部；所述的两条管道分别固定在两个固定块内，且两条管道的另一端均连接在所述的I号泵上。本技术的有益效果为:本技术具有结构合理巧妙、分散效率高、效果显著和操作方便的优点，能达到最佳的分散效果。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的螺旋分散装置的主视图；图4为本技术的螺旋分散装置的仰视图；图5为图3的A-A剖视图；图6为本技术的对流装置的主视图；图7为本技术的对流装置的俯视图；图8为本技术的I局部放大图；图9为本技术的II局部放大图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1至图9所示，一种基于对流原理的涂料分散机，包括底座1，所述的底座I左侧设有液压泵站2，所述的底座I右侧设有I号泵3，所述的底座I中部安装有液压缸4，所述的液压缸4顶部安装有悬臂5，所述的悬臂5上方设有动力装置6，所述的悬臂5右端上下表面分别安装有I号轴承7和II号轴承8，所述的I号轴承7内安装有定位轴9，所述的定位轴9下方连接有联轴器10 ;所述的悬臂5右端下方安装有螺旋分散装置11 ;所述的螺旋分散装置11，包括转轴1101、转换阀1102、定位盘1103、分散框1104、分散片1105、定位管1106、螺旋条1107和拨片1108，所述的转轴1101上端连接在所述的联轴器10内，所述转轴1101的上方安装有转换阀1102，所述的转轴1101下部设有定位盘1103，所述的定位盘1103下方固定有分散框1104，所述的分散框1104中部均布有分散片1105，所述的分散框1104下方固定有定位管1106 ;所述的定位管1106与所述的分散框1104之间焊接有螺旋条1107，所述的螺旋条1107上均布有拨片1108，所述的各拨片1108的间距自上而下逐渐减小；所述的螺旋分散装置11内部安装有I号液压马达12 ;所述的I号液压马达12连接有对流装置13 ;所述的对流装置13，包括壳体1301、中心轮1302、定位环1303、两个小齿轮1304、固定轴1305、叶轮1306、叶片1307、弹性卡圈1308和轴套1309，所述的壳体1301固定在所述的I号液压马达12下表面，所述的壳体1301中心安装有中心轮1302，所述的中心轮1302与壳体1301之间固定有两个定位环1303 ;所述的壳体1301内对称安装有两个小齿轮1304，所述的小齿轮1304中心均安装有固定轴1305 ;所述的固定轴1305上端和下端分别安装有叶轮1306，所述两端的叶轮1306的叶片1307旋向相反；所述的小齿轮1304上下方分别设有弹性卡圈1308和轴套1309，所述的弹性卡圈1308和轴套1309安装在固定轴1305上；所述的螺旋分散装置11外侧放置有分散桶14。所述的液压泵站2包括箱体201、电机202、II号泵203、阀组204和管道205，所述的电机202和II号泵203分别安装在箱体201下部；所述的阀组204固定在箱体201的上部，所述的管道205分别连接在阀组204与动力装置6、阀组204与液压缸4、阀组204与转换阀1102之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张进，
申请(专利权)人：安徽美诺新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：