吹气球式多色迷彩EVA射出发泡产品的制作方法技术

一种吹气球式多色迷彩ＥＶＡ射出发泡产品的制作方法：１．准备所需的多种颜色的混合料，其重量占总需料重量的３０％－７０％；２．将混合料以烤箱烘烤，烘烤温度范围７０至１２０摄氏度，烘烤时间２０－４０分钟，烘烤后对多色混合料施以２－１０ｋｇ的压力挤压排气；３．将烘烤后的多色混合料放入模具内腔并盖住料道口合模；４．总需料的其余料以射出机射入模具内，经过加热熟化成型。本发明专利技术利用现有的射出机及模具，完全不需对模具设备做任何改装，就可制作出多种颜色，花纹繁多，色彩靓丽的迷彩产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用EVA射出机及射出模具制作EVA产品的方法，尤其是制作 多色迷彩EVA产品的方法。二、
技术介绍
公知的EVA射出发泡技术为利用射出机，将原料熔融，射入模具内，经过加热 熟化，打开模具后，制作出EVA产品。现有技术只能制做单一颜色产品，因为在射 出机里放EVA材料时，只能放一种颜色料，即使放了多种颜色的混合料，经过射出 机的料管熔融混炼也就变成一种颜色了。所以想做成多种颜色的迷彩EVA产品，单 凭现有的一般射出机射料入模具内成型的方法是不能实现的。很多制造商都希望能 有这样的产品，市场也需要这样的新品种，即多种颜色，花纹繁多，色彩靓丽的迷 彩产品。三、
技术实现思路
本专利技术的目的，就是提供一种吹气球式多色迷彩EVA产品的制作方法其步骤如下1、 准备所需的多种颜色的混合料，其重量占总需料重量的30%—70%;2、 将混合料以烤箱烘烤，烘烤温度范围70至140摄氏度，烘烤时间20—40分钟；3 、 将烘烤后的多色混合块状料放入模具内腔并盖住料道口后合模；4、 总需料的其余料以射出机射入模具内多色混合块状料之中心层，此时射出料将多色混合块状料由中心层向外挤压填满模穴，再经过加热熟化成型。在上述基础上，还可在第2步骤后第3步骤前对所述的烘烤后混合料施以2— 10kg的压力挤压排气。总需料的其余料既可是混合料也可使单色料。射出时，当总需料的其余料以射出机射入模具内时，多色混合料会在模具内被 射入料推动，延伸，扩张，其过程有如吹气球一样，射入料会在多色混合料内部， 多色混合料会分布在模具内腔表面，即在产品表面形成多色迷彩的效果，并且由于 延伸扩张的作用，不同色料间的颜色是过渡渐变形成，外观上非常柔和美观。有益效果本专利技术打破传统的EVA射出发泡生产的思维，仅利用现有的射出机及模具，完全不需对模具设备做任何改装，就可制作出多种颜色，花纹繁多，色彩 特殊，靓丽的迷彩产品。四. 附图说明 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。图1为实施例的混合料放入模具内腔并盖住料道口后合模的模具剖视示意图；图2为实施例的总需料的其余料以射出机射入模具内，经过加热熟化成型的模具剖视示意图。图中l-模具上模，2-模具下模，3-模具内腔，4-料道，5-多色混合料，6-射入料。、五.具体实施方式 实施例一步骤如下1、准备所需的多种颜色的混合料，其重量占总需料重量的30%;2、 将混合料以烤箱烘烤，烘烤温度70摄氏度，烘烤时间40分钟；3、 所得多色混合料施以人工手挤压方式挤压排气；4、 将烘烤后的多色混合料放入模具内腔并盖住料道口后合模；4、总需料的其余料以射出机射入模具内，经过加热熟化成型得产品。参见图1和图2所示，射出机的射入料集中在产品内部，混合迷彩料则延伸扩 张分布在产品表面形成多色迷彩的效果。多色混合料经烘烤后在放入模具内，比不烘烤直接放入模具内要极大的节省原 料在模具内加热熟化的时间，进而提高产能；烘烤所得混合料施以2—10kg的压力 挤压可排出混合料中的气体，减少产品气孔，提高产品质量。而挤压排气是为了提 高产品质量，不排气也可生产，但不良产品率会很高，且会有杂质、暴洞现象。实施例二步骤如下1、 准备所需的多种颜色的混合料，其量占总需料的50%;2、 将混合料以烤箱烘烤，烘烤温度95摄氏度，烘烤时间30分钟；所得混合料施按6kg以机械挤压方式挤压排气；3、 将烘烤后的多色混合料放入模具内腔并盖住料道口后合模；4、 总需料的其余料以射出机射入模具内，经过加热熟化成型得产品。 实施例三步骤如下1、 准备所需的多种颜色的混合料，其量占总需料的70%;2、 将混合料以烤箱烘烤，烘烤温度范围120摄氏度，烘烤时间20分钟；所 得混合料施按10kg以机械挤压方式挤压排气；3、 将烘烤后的多色混合料放入模具内腔并盖住料道口后合模；4、 总需料的其余料以射出机射入模具内，经过加热熟化成型得产品。 实施例四亦可置入100%多色混合料直接合模加热熟化，但不同色料间的颜色变化，并不 会产生过渡渐变之柔和效果。权利要求1、一种吹气球式多色迷彩EVA射出发泡产品的制作方法，步骤如下1)准备所需的多种颜色的混合料，其重量占总需料重量的30％-70％；2)将多色混合料以烤箱烘烤，烘烤温度范围70-140摄氏度，烘烤时间20-40分钟；3)将烘烤后的多色混合料放入模具内腔并盖住料道口、合模；4)总需料的其余料以射出机射入模具内，经过加热熟化成型得产品。2、 根据权利要求1所述的吹气球式多色迷彩EVA射出发泡产品的制作方法，其特征 是:在步骤2之后步骤3之前对所述的烘烤后多色混合料施以2—10kg的压力挤 压排气。3、 根据权利要求2所述的吹气球式多色迷彩EVA射出发泡产品的制作方法，其特征 是混合料其量占总需料的40%—60%;烘烤温度范围90-120摄氏度，烘烤时间 25-35分钟。4、 根据权利要求3所述的吹气球式多色迷彩EVA射出发泡产品的制作方法，其特征 是混合料其量占总需料的50%;烘烤温度范围105摄氏度，烘烤时间30分钟。全文摘要一种吹气球式多色迷彩EVA射出发泡产品的制作方法1.准备所需的多种颜色的混合料，其重量占总需料重量的30％-70％；2.将混合料以烤箱烘烤，烘烤温度范围70至120摄氏度，烘烤时间20-40分钟，烘烤后对多色混合料施以2-10kg的压力挤压排气；3.将烘烤后的多色混合料放入模具内腔并盖住料道口合模；4.总需料的其余料以射出机射入模具内，经过加热熟化成型。本专利技术利用现有的射出机及模具，完全不需对模具设备做任何改装，就可制作出多种颜色，花纹繁多，色彩靓丽的迷彩产品。文档编号B29C45/14GK101249709SQ200810026648公开日2008年8月27日 申请日期2008年3月6日 优先权日2008年3月6日专利技术者陈鸿文 申请人:广州祥弘塑胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹气球式多色迷彩ＥＶＡ射出发泡产品的制作方法，步骤如下：　　　　１）准备所需的多种颜色的混合料，其重量占总需料重量的３０％－７０％；　　　　２）将多色混合料以烤箱烘烤，烘烤温度范围７０－１４０摄氏度，烘烤时间２０－４０分钟；　　　　３）将烘烤后的多色混合料放入模具内腔并盖住料道口、合模；　　　　４）总需料的其余料以射出机射入模具内，经过加热熟化成型得产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿文，
申请(专利权)人：广州祥弘塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]