【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种连轧机组,该连轧机组包括依次进行轧制的N个孔型,N为正整数且N≥3,每个孔型均包括四个腿部和由上下两个轧辊的相对轧制表面形成的腹板区域,在形成从第一个孔型至第N-1个孔型中的每个孔型的腹板区域的上下两个轧辊的相对轧制表面上均形成有等腰三角形的凹入,其中,形成在上轧辊的轧制表面上的凹入的顶点在孔型纵向上的位置相对应,且形成在下轧辊的轧制表面上的凹入的顶点在孔型纵向上的位置相对应;每个孔型的腹板区域的最大厚度均小于与孔型的最大咬入角对应的最大厚度;第i个孔型的凹入的高度与第i+1个孔型的凹入的高度差大于第i+1个孔型的腹板区域的压下量,1≤i≤N-2。该连轧机组能够实现轧件的精确对正咬入。【专利说明】连轧机组
本专利技术涉及热轧型钢领域,具体地说,本专利技术涉及一种用于使轧件精确对正咬入的连轧机组。
技术介绍
在型钢孔型的设计过程中,坯料对正咬入主要是为了保证型钢的各个部分金属量的正确分配。如果不能实现精确的对正咬入或金属量的正确分配,则会造成最后成型的型钢与预先设计的型钢存在较大的偏差,导致型钢的各部分的金属量超过规定的标准或 ...
【技术保护点】
一种连轧机组,包括用于依次进行轧制的N个孔型,其中,N为正整数,并且N≥3,每个孔型均包括四个腿部和由上下两个轧辊的相对轧制表面形成的腹板区域,其特征在于,在用于形成从第一个孔型至第N?1个孔型中的每个孔型的腹板区域的上下两个轧辊的相对轧制表面上均形成有等腰三角形的凹入,其中:形成在上轧辊的轧制表面上的凹入的顶点在孔型纵向上的位置相对应,且形成在下轧辊的轧制表面上的凹入的顶点在孔型纵向上的位置相对应;每个孔型的腹板区域的最大厚度均小于与孔型的最大咬入角对应的最大厚度;第i个孔型的凹入的高度与第i+1个孔型的凹入的高度差大于第i+1个孔型的腹板区域的压下量,其中1≤i≤N?2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘春伟,武玉利,方金林,马文,邹仲平,王刚,郭跃华,孔令坤,赵新华,孙晓庆,郭秀辉,佟松泽,
申请(专利权)人:莱芜钢铁集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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