用于制造蜂窝结构的方法和压机技术

在用于制造蜂窝毯的方法中，包括步骤a）制造由两个基体（8、9）构成的蜂窝链（11）；b）连接该蜂窝链（11）与蜂窝毯（10）；应在单一工序中，实施制造由两个基体（8、9）构成的蜂窝链（11）和连接蜂窝链（11）与蜂窝毯（10）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造蜂窝结构的方法和压机
本专利技术涉及一种用于制造蜂窝结构的方法，该方法包括由两个基体制造蜂窝链并且将该蜂窝链与蜂窝毯连接。
技术介绍
轻质结构以及与其相关的资源维护在工业中有很多应用。轻质结构通常在借助其上粘贴有盖板的轻的芯材的情况下实现。现在，最常用的芯材为泡沫、西印度轻木和蜂窝结构芯。复合材料的机械特性基本上取决于芯材的品质。至今使用的芯材通常由承载材料构成，以树脂浸渍，该树脂在一般大气环境下交联。其他芯材由热塑塑料构成。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种用于制造蜂窝结构的改进方法。根据本专利技术，在前述类型的用于制造蜂窝结构的方法中，由两个基体制造蜂窝链并且将该蜂窝链与蜂窝毯连接，其中在单个工序中实施制造由两个基体构成的蜂窝链和并且同步将该蜂窝链与蜂窝毯连接。下文中，定义“上”表示根据图1的蜂窝毯的第一行14。定义“下”表示相反的方向。定义“水平”表示附图中蜂窝链的定向。优选地，用于制造蜂窝结构的方法包括下述步骤：由两个基体制造蜂窝链且将蜂窝链与蜂窝毯连接，其中，能够在一个工序中实施由两个基体制造蜂窝链和将蜂窝链与蜂窝毯连接。由此得到的优点为，可在一该工序中产生无尽的长蜂窝毯。有利地，由两个基体制造蜂窝链和将蜂窝链与蜂窝毯连接的步骤包括：将蜂窝毯的第一行蜂窝穿入凸模的第一行，使得蜂窝毯的第二行位于第一压力面中。在典型的实施例中，随后第一平面的基体被置于第二压力面中。优选地，这可以使自动的。在典型的实施例中，随后第二平面的基体被置于第三压力面中，优选地，这可以是自动的，由此得到的优点为，挤压工艺可自动运行。有利地，第二和第三压力面波浪式地相互挤压，使得第一平面的基体和第二平面的基体被自动拉紧。由此得到的优点为，该基体在挤压时不运动，而是极小程度地被引导。优选地，压力面由多个单独的凸模构成，其可相互独立地行进。有利地，所有三个压力面朝向彼此行进，使得在第一压力面中，蜂窝链的蜂窝的表面和蜂窝毯的第一蜂窝的下侧被施加压力和/或热量。优选地，同时在第二压力面中，蜂窝链的蜂窝之间的连接块和蜂窝链的向下指向的侧面通过压力和/或热量被施加。由此得到的优点在于，所有上述的面相互连接。此外，有利的是，未施加的面保持是可作用的，且可在另一压力段中与随后的蜂窝链交联。优选地，随后挤压元件行进，使得压力面变成无压力的。在典型的实施例中，随后将凸模从完成的蜂窝移除。有利地，使由蜂窝毯和蜂窝链制成的蜂窝结构从固定的阳模或第三压力面脱离蜂窝链的宽度。由此得到的优点为，可制造另一蜂窝链。优选地，随后重复地将平面的基体置于第二压力面和将平面的基体置入第三压力面中的步骤。由此得到的优点为，可由多个行制造蜂窝结构。特别地，要求保护用于执行根据本专利技术的方法的蜂窝压机。优选地，蜂窝压机包括第一行凸模和第二行凸模。特别优选地，第一行凸模和第二行凸模在其之间形成第一压力面。有利地，蜂窝压机包括第三行凸模，其与第二行凸模形成第二压力面。更优选地，蜂窝压机包括固定的阳模的行，其与第三行凸模形成第三压力面。在典型的实施例中，第一行的凸模包括作为压力面的底面，其大致对应于在蜂窝链的水平指向的蜂窝之间的连接块的宽度。优选地，第二行的凸模包括压力面，其对应于蜂窝的指向阳模的下周边。优选地，第三行的凸模包括压力面，其对应于蜂窝的周边，且释放蜂窝的下侧。优选地，各个压力凸模都是可彼此独立地行进的，例如围绕基体引导。特别有利地，压力凸模在挤压过程中共同行进。在典型的实施例中，蜂窝压机包括底座，用于在凸模脱离后保持蜂窝毯。在压力和/或热量下导致交联过程。这样处理的材料具有明显更好的稳定性。通过在压力和高温下的挤压，接合系统被压入所有毛细管中。这样产生的蜂窝织物自身在高温下不含有水。此外，接合系统的交联是完全的，使得在高温下也不再导致蒸发。通过明显更高的稳定性可明显在更大范围内选择蜂窝尺寸，而不会使压力负载相比于现有系统更小。这明显节省材料，因此可明显降低成本，且使得循环在利用更便宜。通过根据本专利技术的方法和根据本专利技术的装置，可在一个工序中产生完全的，无尽的蜂窝毯。在典型的实施例中，凸模包括至少一个热管。热管的定义表示所谓的加热管道或热传输器。由此得到的优点为，凸模可在其整个长度上均匀地被调节温度。优选地，凸模被调温具有大约300℃。特别优选地，凸模包括两个热管。在典型的实施例中，凸模的热管被布置在热介质中。由此得到的优点在于，对凸模，特别调节凸模中的热管进行调温。优选地，凸模仅以在挤压时不与阴模啮合的一端布置在热介质中。特别优选地，热介质为池，特别为熔盐构成的池。由此产生的优点为，因为热介质不沸腾且不蒸发。这是有利的，因为该面通过该热量池不必是强制封闭的，从而防止环境与蒸发的热介质反应。有利地，凸模在其位于热量池中的下端上具有放大的表面。对此优选地，凸模具有多个肋部。由此产生的优点为，凸模在接触热介质的区域中具有更大的表面，且可容纳更多的热量。在典型的实施例中，热介质容纳在容器中。优选地，该容器包括内壳。特别优选地，容器包括外壳。优选地，容器包括绝缘材料。有利地，绝缘材料是稳定的。优选地，绝缘材料被置于容器的内壳与外壳之间。由此产生的优点为，热介质的少量热量被传递给环境。有利地，用于热量传输的装置被置于具有热介质的容器中。优选地，另一热量源供给用于热量传输的装置。在典型的实施例中，用于热介质的容器包括覆盖物，从而防止污染热介质或泄露热量。在典型的实施例中，蜂窝压机包括二级压机构。由此产生的优点为，基体或薄膜带可在第一挤压步骤中被基本不受力地置于阴模和阳模或单一凸模之间成形。由此产生的优点为，形变位移的大部分可基本不受力地保存。仅通过高压执行至基体的凹部大致0.5mm的最后升起。由此产生的优点为，必须以高压克服仅很小的位移。由此产生的优点为，可相对简单地设计蜂窝压机。在典型的实施方式中，蜂窝压机包括两个压力装置，其相继地操作。由此产生的优点为，对于位移的不同段可通过简单的方式提供不同的压力。优选地，蜂窝压机包括作为第一压力装置的机械压力装置。优选地，使用机械压力装置，从而相对不受力地执行更大的形变位移。优选地，蜂窝压机包括液压压力装置。优选地，液压压力装置为第二压力装置。特别优选地，液压压力装置为液压垫。通过两级构建的压机构产生高压，或必须仅通过很小的位移施加大的压力。附图说明下文中，根据附图描述本专利技术，附图中：图1至图7示出根据本专利技术的方法的用于制造蜂窝结构的各个方法步骤的示意图；图8示出在打开位置上的用于执行在图1至7中示出的方法步骤的蜂窝压机；图9示出在第一关闭位置上的根据图8所示的蜂窝压机的示意图，其中，纸膜成形。图10示出在第二关闭位置上的根据图8和9所示的蜂窝压机的示意图，其中，纸薄膜被压缩。图11至图13示出在阴模与阳模之间的纸成形和受压时，各个方法步骤的示意图；图14示出用于带有两个热管的蜂窝压机的凸模的示意图；图15示出根据图11的多个凸模的示意图，其布置在热量池中。具体实施方式图1示出用于制造蜂窝结构的第一方法步骤的示意图。该方法在第三压力面A，第二压力面B和第一压力面C中进行。压力面A包括一行固定的阳模4和第三行凸模5。压力凸模5被布置成与固定的阳模4错位。除了压力凸模5的表面，压力面B包括一行第二凸模6。除了该行凸模6，压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造蜂窝结构的方法，其包括以下步骤：a）由两个基体（8、9）制造蜂窝链（11）；b）将该蜂窝链（11）与蜂窝毯（10）连接；其特征在于，在一个工序中实施制造由两个基体（8、9）构成的蜂窝链（11）和将该蜂窝链（11）与蜂窝毯（10）连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.04.01 DE 102011015913.4;2011.04.05 DE 10201101.一种用于制造蜂窝结构的方法，其包括以下步骤：a)由两个基体(8、9)制造蜂窝链(11)；b)将该蜂窝链(11)与蜂窝毯(10)连接；其特征在于，在单个工序中实施制造由两个基体(8、9)构成的蜂窝链(11)并且同步将该蜂窝链(11)与蜂窝毯(10)连接。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤a)和b)包括以下步骤：将蜂窝毯(10)的第一行蜂窝(14)穿入凸模(7)的第一行，使得蜂窝毯的自由侧位于第一压力面(C)中。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤a)和b)包括以下步骤：将第一平面的基体(8)置于第二压力面(B)中。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤a)和b)包括以下步骤：将第二平面的基体(9)置于第三压力面(A)中。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤a)和b)包括以下步骤：第二压力面(B)和第三压力面(A)波浪形地相互挤压，使得第一平面的基体(8)和第二平面的基体(9)自动被拉紧。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤a)和b)包括以下步骤：所有三个压力面(A、B、C)相互挤压，使得在第一压力面(C)中对蜂窝链(11)的蜂窝(14)的表面(2)和蜂窝链(11)的蜂窝(14)的下侧(19)施加压力和/或热量，在第二压力面(B)中对蜂窝链(11)的蜂窝之间的连接块(21)和蜂窝链(11)的向下指向的侧面(17)施加压力和/或热量，以及在第三压力面(A)中对蜂窝链(11)的向下指向的侧面(15)施加压力和/或热量。7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于步骤a)和b)之后的步骤是：c)凸模(5、6、7)行进，使得压力面(A、B、C)无压力，d)将凸模(5、6、7)从完成的蜂窝移除，e)使...

【专利技术属性】
技术研发人员：格尔德·尼莫拉，马克·希曼斯基，卡什帕尔·辛德勒，
申请(专利权)人：格尔德·尼莫拉，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH