本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧炉用复合炉排组，在固定炉排片基体（1）的前端设置固定炉排片头部（2），固定炉排片基体（1）前部的上方设有固定炉排片背板（3），活动炉排片基体（5）的前端设有活动炉排片头部（6），活动炉排片基体（5）前端的底部搭接在固定炉排片背板（3）上，在活动炉排片基体（5）的上方设置活动炉排片背板（7），活动炉排片基体（5）后端的中部固定驱动支座（8），该驱动支座（8）的后方设有定位座（9），在定位座（9）上装有驱动装置（10）。本发明专利技术可调节多个结构参数，能确保活动炉排片组运动顺畅、可靠，以有效搅动、打散、疏松垃圾，从而缩短了干燥时间，使垃圾能快速气化、剧烈燃烧，保证了垃圾焚烧的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种垃圾焚烧炉用复合炉排组，在固定炉排片基体（1）的前端设置固定炉排片头部（2），固定炉排片基体（1）前部的上方设有固定炉排片背板（3），活动炉排片基体（5）的前端设有活动炉排片头部（6），活动炉排片基体（5）前端的底部搭接在固定炉排片背板（3）上，在活动炉排片基体（5）的上方设置活动炉排片背板（7），活动炉排片基体（5）后端的中部固定驱动支座（8），该驱动支座（8）的后方设有定位座（9），在定位座（9）上装有驱动装置（10）。本专利技术可调节多个结构参数，能确保活动炉排片组运动顺畅、可靠，以有效搅动、打散、疏松垃圾，从而缩短了干燥时间，使垃圾能快速气化、剧烈燃烧，保证了垃圾焚烧的效果。【专利说明】垃圾焚烧炉用复合炉排组
本专利技术属于垃圾焚烧发电
，具体地说，特别涉及一种垃圾焚烧炉用新型复合炉排组。
技术介绍
现有的垃圾处理技术主要有焚烧、卫生填埋、堆肥、废品回收等。在垃圾处理常规技术中，焚烧处理具有减量效果明显，无害化彻底，占地量小，余热能得到利用，二次污染少等优点，符合我国可持续发展的战略要求。废弃物焚烧炉的最重要的部件是焚烧炉炉排系统。焚烧炉炉排系统负责炉内垃圾运送，同时提高垃圾与空气的混合和扰动度，提高燃烧效率。现在已有多种类型的焚烧炉排问世，尤其是所谓的往复式焚烧炉排。往复炉排形式的炉排片像屋顶瓦片一样有规则地重叠在一起，组成垃圾燃烧的支撑体。可前后运动的炉排片与固定炉排片交替相间，其相对运动引起垃圾向前、后运动。在往复式推动炉排上，垃圾层被强烈地连续的翻转和搅动，使垃圾层反复松散和重新排列。目前，中国垃圾具有热值低，水分含量高等特点，为保证焚烧炉出口温度稳定在8500C以上，需要在炉排上堆积足够高的垃圾。因此，要求炉排片能够全方位、充分的翻转、搅动和疏松整个垃圾料层，以缩短干燥时间、提高燃烧效率。同时，由于中国生活垃圾含水量高、成分复杂，造成垃圾干燥和燃烧时易结成团、结成块。因此还要求炉排片减少垃圾成团、结块的可能性，使团内的垃圾与一次风能够充分接触、干燥充分、完全燃烧，以降低热灼减率。经过近百年的发展，炉排虽出现了多种结构形式，但现有的多种炉排片结构中，活动炉排片和固定炉排片均为独立式安装，即:先在焚烧炉内装好固定横梁、活动横梁等部件，然后再一片一片地将固定炉排片安装到固定横梁上，一片一片地将活动炉排片安装到活动横梁上。固定炉排片和活动炉排片结构比较独立分散，整个装配过程需要在炉内进行，受炉内空间的限制，一方面装配工艺复杂，装配的难度较大；另一方面，工人的劳动强度大，装配效率不高。另外，现有炉排结构固定，不能实现复合调节，难以满足实际的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能够简化结构、方便装配的垃圾焚烧炉用复合炉排组。本专利技术的技术方案如下:一种垃圾焚烧炉用复合炉排组，在固定炉排片基体(I)的前端设置固定炉排片头部(2)，固定炉排片基体(I)前部的上方设有固定炉排片背板(3)，该固定炉排片背板(3)与固定炉排片基体(I)相固定，在所述固定炉排片基体(I)后部的左右两侧对称设置有导轨(4)，并在固定炉排片基体(I)后部的上方设置活动炉排片基体(5)，该活动炉排片基体(5)的前端设有活动炉排片头部(6)，并且活动炉排片基体(5)前端的底部搭接在固定炉排片背板(3)上，在所述活动炉排片基体(5)的上方设置与之相固定的活动炉排片背板(7)，活动炉排片基体(5)后端的中部固定驱动支座(8)，该驱动支座(8)的后方设有定位座(9),所述定位座(9)固定于固定炉排片基体(I)的后端，在定位座(9)上装有驱动装置(10)，所述驱动装置(10)的前端与驱动支座(8)连接；在所述活动炉排片基体(5 )后端的左右两侧对称设置有滚轮座(11)，该滚轮座(11)的下端通过销轴(12 )安装滚轮(13 )，滚轮(13 )与对应侧的导轨(4 )滚动配合。采用以上技术方案，固定炉排片基体、固定炉排片头部和固定炉排片背板组成固定炉排片组，活动炉排片基体、活动炉排片头部和活动炉排片背板组成活动炉排片组。固定炉排片组和活动炉排片组组装在一起，形成模组，这样可以在焚烧炉外面将炉排模组组装好以后，再整体进炉内进行安装。多组炉排模组前后重叠、相间排列汇集成炉排。本专利技术不仅简化了装配工艺，降低了装配的难度，而且有效减小了工人的劳动强度，大大提高了装配效率。固定炉排片组和活动炉排片组所形成的模组结构简单、紧凑，拆装方便、快捷。驱动装置在活动炉排后端提供动力，使活动炉排片组在固定炉排片组的背板上作往复运动，能有效搅动、打散、疏松垃圾，缩短干燥时间，使垃圾快速气化，剧烈燃烧，从而确保了焚烧的效果。活动炉排片组前端与固定炉排片组搭接，后端由两个滚轮与对应的导轨滚动配合，一方面导向性好，能够确保活动炉排片组只在前后方向运动；另一方面，能够有效减小活动炉排片组的运动阻力，使活动炉排片组运动更顺畅。所述固定炉排片基体(I)具有两根左右对称并相互平行的第一槽钢(la)，该第一槽钢(Ia)的槽口朝下，在两根第一槽钢(Ia)的后端开有“ H ”形卡槽(lb)，并且两根第一槽钢(Ia)之间从前往后设有多根第一连接横梁(lc)。以上结构不仅选材方便、易于组装，而且结构强度好，稳定性及可靠性有保障。所述固定炉排片背板(3)通过两列螺栓分别与两根第一槽钢(Ia)相连接，并在固定炉排片背板(3)与第一槽钢(Ia)之间的连接处设置有厚度调节块(14)。以上结构一方面背板安装牢靠，不会发生松动或脱落；另一方面，通过更换或增减高度调节块可改变炉排有效厚度，可调范围100-200mm，以满足不同的实际需要。在两根第一槽钢(Ia)的前端沿左右方向固定有第一立板(15),该第一立板(15)的中部设置第一定位座(16)，所述固定炉排片头部(2)通过三组螺栓分别与第一定位座(16)及两根第一槽钢(Ia)连接。以上结构有利于固定炉排片头部安装，以确保固定炉排片头部安装的牢靠性；同时，固定炉排片头部为装配式结构，可更换、改变固定炉排片头部结构，这样为适应炉排有效厚度改变固定炉排片头部非常方便。所述活动炉排片基体(5)具有两根左右对称并相互平行的第二槽钢(5a)，该第二槽钢(5a)的槽口朝下，所述活动炉排片背板(7)通过两列螺栓分别与两根第二槽钢(5a)相连接，并在活动炉排片背板(7)与第二槽钢(5a)之间的连接处也设置有厚度调节块。以上结构组装方便，牢固、可靠；并且通过更换或增减高度调节块可以非常方便地改变炉排有效厚度。在两根第二槽钢(5a)的前端沿左右方向固定有第二立板(17)，该第二立板(17)的中部设置第二定位座(18)，所述活动炉排片头部(6)通过三组螺栓分别与第二定位座(18)及两根第二槽钢(5a)连接。以上结构有利于活动炉排片头部安装，以确保活动炉排片头部安装的牢靠性；同时，活动炉排片头部为装配式结构，可更换、改变活动炉排片头部结构，这样为适应炉排有效厚度改变活动炉排片头部非常方便。所述驱动装置(10)为驱动油缸，定位座(9)为油缸座，驱动油缸通过螺栓固定在油缸座上，该驱动油缸前端的耳环通过销轴与驱动支座(8)连接，且驱动支座(8)上供销轴穿设的孔为腰形孔。每一个活动炉排片组配备一个驱动油缸提供驱动力本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉用复合炉排组，其特征在于：在固定炉排片基体（1）的前端设置固定炉排片头部（2），固定炉排片基体（1）前部的上方设有固定炉排片背板（3），该固定炉排片背板（3）与固定炉排片基体（1）相固定，在所述固定炉排片基体（1）后部的左右两侧对称设置有导轨（4），并在固定炉排片基体（1）后部的上方设置活动炉排片基体（5），该活动炉排片基体（5）的前端设有活动炉排片头部（6），并且活动炉排片基体（5）前端的底部搭接在固定炉排片背板（3）上，在所述活动炉排片基体（5）的上方设置与之相固定的活动炉排片背板（7），活动炉排片基体（5）后端的中部固定驱动支座（8），该驱动支座（8）的后方设有定位座（9），所述定位座（9）固定于固定炉排片基体（1）的后端，在定位座（9）上装有驱动装置（10），所述驱动装置（10）的前端与驱动支座（8）连接；在所述活动炉排片基体（5）后端的左右两侧对称设置有滚轮座（11），该滚轮座（11）的下端通过销轴（12）安装滚轮（13），滚轮（13）与对应侧的导轨（4）滚动配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林顺洪，徐明，朱新才，严欣平，周雄，李长江，柏继松，季炫宇，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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