一种内嵌永磁体的转子结构及其应用的定子和转子的装配结构和电机制造技术

一种内嵌永磁体的转子结构，包括转子铁芯（1）和若干永磁体（2），转子铁芯（1）中间设置有用来安装转轴的轴孔（11），在轴孔（11）的外侧均匀分布有四个卡槽（12），永磁体（2）安装在卡槽（12）里面，其特征在于：其中两个相邻的卡槽（12）、在每个卡槽（12）的两侧、转子铁芯（1）上设置第一隔磁槽（13），第一隔磁槽（13）与卡槽（12）连通，位于同一卡槽（12）两侧的两个第一隔磁槽（13）之间形成的圆周角度A，其余两个相邻的卡槽（12）、在每个卡槽（12）的两侧、转子铁芯（1）上设置第二隔磁槽（14），第二隔磁槽（14）与卡槽（12）连通，位于同一卡槽（12）两侧的两个第二隔磁槽（14）之间形成的圆周角度B，圆周角度A与圆周角度B不相等。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种内嵌永磁体的转子结构及其应用的定子和转子的装配结构和电机，该转子结构包括转子铁芯和若干永磁体，转子铁芯中间设置有用来安装转轴的轴孔，在轴孔的外侧均匀分布有四个卡槽，永磁体安装在卡槽里面，其中两个相邻的卡槽、在每个卡槽的两侧、转子铁芯上设置第一隔磁槽，第一隔磁槽与卡槽连通，其余两个相邻的卡槽、在每个卡槽的两侧、转子铁芯上设置第二隔磁槽，第二隔磁槽与卡槽连通，该结构简单，安装方便，减小齿槽脉动和驱动过程中的力矩波动，有利于电机的平稳运行，减小噪音，该定子和转子的装配结构简单，安装方便，磁场利用率高，运行时振动和噪音小，该电机结构简单，运行可靠性高，噪音小。【专利说明】—种内嵌永磁体的转子结构及其应用的定子和转子的装配结构和电机
:本技术涉及一种内嵌永磁体的转子结构及其应用的定子和转子的装配结构和电机。
技术介绍
:现有的内嵌永磁体的转子结构，包括转子铁芯和若干永磁体，转子铁芯中间设置有轴孔，在轴孔的外侧均勻分布有四个卡槽，永磁体安装在卡槽里面，其中两个相对的卡槽、在每个卡槽的两侧、转子铁芯上设置第一隔磁槽，其余两个相对的卡槽、在每个卡槽的两侧、转子铁芯上设置第二隔磁槽，虽然这种结构简单，安装方便，但反电动势波形与正弦波波形相差较大，齿槽脉动和驱动过程中的力矩波动大，导致振动和噪音加大。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种内嵌永磁体的转子结构及其应用的定子和转子的装配结构和电机，该转子结构简单，安装方便，减小齿槽脉动和驱动过程中的力矩波动，有利于电机的平稳运行，减小噪音，该定子和转子的装配结构简单，安装方便，磁场利用率高，运行时振动和噪音小，该电机结构简单，运行可靠性高，噪音小。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种内嵌永磁体的转子结构，包括转子铁芯和若干永磁体，转子铁芯中间设置有用来安装转轴的轴孔，在轴孔的外侧均匀分布有四个卡槽，永磁体安装在卡槽里面，其中两个相邻的卡槽、在每个卡槽的两侧、转子铁芯上设置第一隔磁槽，第一隔磁槽与卡槽连通，位于同一卡槽两侧的两个第一隔磁槽之间形成的圆周角度A，其余两个相邻的卡槽、在每个卡槽的两侧、转子铁芯上设置第二隔磁槽，第二隔磁槽与卡槽连通，位于同一卡槽两侧的两个第二隔磁槽之间形成的圆周角度B，圆周角度A与圆周角度B不相等。上述所述的位于同一卡槽两侧的两个第一隔磁槽之间形成的圆周角度A的范围是在70°至80°之间，位于同一卡槽两侧的两个第二隔磁槽之间形成的圆周角度B的范围是在55°至65°之间。上述所述的转子铁芯包括上段转子铁芯和下段转子铁芯，上段转子铁芯和下段转子铁芯相错180°叠放安装在一起，上段转子铁芯的第一隔磁槽和下段转子铁芯的第二隔磁槽连通，上段转子铁芯的第二隔磁槽和下段转子铁芯的第一隔磁槽连通。上述所述的卡槽外侧、转子铁芯上设置安装孔，在卡槽的内壁两侧设置有卡块，永磁体安装在卡槽里面并位于两卡块之间。一种定子和转子的装配结构，包括定子铁芯、转子铁芯和若干永磁体，定子铁芯嵌套在转子铁芯外面，转子铁芯中间设置有用来安装转轴的轴孔，在轴孔的外侧均匀分布有四个卡槽，永磁体安装在卡槽里面，其中两个相邻的卡槽、在每个卡槽的两侧、转子铁芯上设置第一隔磁槽，第一隔磁槽与卡槽连通，位于同一卡槽两侧的两个第一隔磁槽之间形成的圆周角度A，其余两个相邻的卡槽、在每个卡槽的两侧、转子铁芯上设置第二隔磁槽，第二隔磁槽与卡槽连通，位于同一卡槽两侧的两个第二隔磁槽之间形成的圆周角度B，圆周角度A与圆周角度B不相等。上述所述的位于同一卡槽两侧的两个第一隔磁槽之间形成的圆周角度A的范围是在70°至80°之间，位于同一卡槽两侧的两个第二隔磁槽之间形成的圆周角度B的范围是在55°至65°之间。上述所述的位于同一卡槽两侧的两个第一隔磁槽之间形成的圆周角度A是74.5° ,位于同—^槽两侧的两个第二隔磁槽之间形成的圆周角度B的是59.5°。上述所述的定子铁芯上设置有24个嵌线槽，圆周角度A减去圆周角度B等于360°除以嵌线槽数。上述所述的卡槽外侧、转子铁芯上设置有两个槽孔，两个槽孔的中心线过轴孔的中心形成第一平分线和第二平分线，第一平分线和第二平分线分别把圆周角度A和圆周角度B平分成三等份。一种电机，包括转轴、转子组件、定子组件和机壳组件，转子组件安装在转轴上，定子组件嵌套在转子组件外面，机壳组件中间设置空腔，定子组件和转子组件安装在空腔里面，其中所述的转子组件包括转子铁芯和若干永磁体，转子铁芯中间设置有用来安装转轴的轴孔，在轴孔的外侧均匀分布有四个卡槽，永磁体安装在卡槽里面，其中两个相邻的卡槽、在每个卡槽的两侧、转子铁芯上设置第一隔磁槽，第一隔磁槽与卡槽连通，位于同槽两侧的两个第一隔磁槽之间形成的圆周角度A，其余两个相邻的卡槽、在每个卡槽的两侦U、转子铁芯上设置第二隔磁槽，第二隔磁槽与卡槽连通，位于同一卡槽两侧的两个第二隔磁槽之间形成的圆周角度B，圆周角度A与圆周角度B不相等。本技术与现有技术相比，具有如下效果:1)转子铁芯中间设置有用来安装转轴的轴孔，在轴孔的外侧均匀分布有四个卡槽，永磁体安装在卡槽里面，其中两个相邻的卡槽、在每个卡槽的两侧、转子铁芯上设置第一隔磁槽，第一隔磁槽与卡槽连通，其余两个相邻的卡槽、在每个卡槽的两侧、转`子铁芯上设置第二隔磁槽，第二隔磁槽与卡槽连通，该转子结构简单，安装方便，可以有效减小齿槽脉动和驱动过程中的力矩波动，有利于电机的平稳运行，减小噪音；2)位于同一卡槽两侧的两个第一隔磁槽之间形成的圆周角度A的范围是在70°至80°之间，位于同一卡槽两侧的两个第二隔磁槽之间形成的圆周角度B的范围是在55°至65°之间，使圆周角度A和圆周角度B相差一个齿距，可以有效减小齿槽脉动和驱动过程中的力矩波动，有利于电机的平稳运行，减小噪音；3)转子铁芯包括上段转子铁芯和下段转子铁芯，上段转子铁芯和下段转子铁芯相错180°叠放安装在一起，通过合理调节上段转子铁芯和下段转子铁芯之间相错的安装角度，可以有效减小齿槽脉动和驱动过程中的力矩波动，提高磁场利用率；4)卡槽外侧、转子铁芯上设置安装孔，方便转子铁芯安装，在卡槽的内壁两侧设置有卡块，永磁体安装在卡槽里面并位于两卡块之间，该结构简单，永磁体的安装方便，定位准确，牢固可靠；5)位于同--槽两侧的两个第一隔磁槽之间形成的圆周角度A是74.5° ,位于同—^槽两侧的两个第二隔磁槽之间形成的圆周角度B的是59.5°，定子铁芯上设置有24个嵌线槽，通过多次试验测试，当定子铁芯上设置有24个嵌线槽、圆周角度A是74.5°和圆周角度B的是59.5°时，圆周角度A和圆周角度B相差一个齿距，能最有效地减小齿槽脉动和驱动过程中的力矩波动，使电机运行更加平稳，减少噪曰?【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的立体图；图2是本技术的分解图；图3是本技术的前视图；图4是图3中A-A剖视图；图5是本技术实施例二的立体图。【具体实施方式】: 下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一:如图1至图4所示，本技术是一种内嵌永磁体的转子结构，包括转子铁芯I和若干永磁体2，转子铁芯I中间设置有用来安装转轴的轴孔11，在轴孔11的外侧均匀分布有四个卡槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内嵌永磁体的转子结构，包括转子铁芯（1）和若干永磁体（2），转子铁芯（1）中间设置有用来安装转轴的轴孔（11），在轴孔（11）的外侧均匀分布有四个卡槽（12），永磁体（2）安装在卡槽（12）里面，其特征在于：其中两个相邻的卡槽（12）、在每个卡槽（12）的两侧、转子铁芯（1）上设置第一隔磁槽（13），第一隔磁槽（13）与卡槽（12）连通，位于同一卡槽（12）两侧的两个第一隔磁槽（13）之间形成的圆周角度A，其余两个相邻的卡槽（12）、在每个卡槽（12）的两侧、转子铁芯（1）上设置第二隔磁槽（14），第二隔磁槽（14）与卡槽（12）连通，位于同一卡槽（12）两侧的两个第二隔磁槽（14）之间形成的圆周角度B，圆周角度A与圆周角度B不相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明攀，
申请(专利权)人：中山大洋电机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：