一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件制造技术

技术编号:9953427 阅读:120 留言:0更新日期:2014-04-21 06:27
一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件,其特征在于:该光伏组件由单晶电池片压件单元排列串联组成,单晶电池片压件由上到下依次为透光保护膜、光面超白钢化玻璃层、第一EVA层、单晶硅电池片层、第二EVA层、条状反射膜、透明背板,单晶电池片压件单元长500mm,宽500mm,每个单元中单晶硅电池片间距60mm,单晶硅电池片距单晶电池片压件单元边缘64mm。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件,该光伏组件由单晶电池片压件单元排列串联组成,单晶电池片压件由上到下依次为透光保护膜、光面超白钢化玻璃层、第一EVA层、单晶硅电池片层、第二EVA层、条状反射膜、透明背板,条状反射膜的间距为10~30mm,单晶电池片压件单元长500mm,宽500mm,每个单元中含四片单晶硅电池片,间距60mm两两串联,单晶硅电池片距单晶电池片压件单元边缘64mm,该光伏组件还包括组件边框,包括压件安装槽口、上边框、下边框和外壁,上边框边沿内壁上设有防溢胶凸头,防溢胶凸头外壁上设有挡水舌,下边框边沿内壁上设有防溢胶“T”型凸起。该组件具有提高光线利用率,减少视觉阻碍,防水、防溢胶、便于安装,使命寿命长的优点。【专利说明】一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件
本技术涉及光伏
,具体涉及一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件。
技术介绍
目前市场上大部分双玻光伏组件用于幕墙或屋顶时,因为尺寸不合适,安装时与地砖的结合度不好,并且不美观。而且当双玻光伏组件背板采用透光材料时,透过太阳能电池片照射到背板的光线大部分直接透过而不参与光电转换,因此采用透光背板的太阳能电池组件的光线利用率低于采用不透光背板的太阳能电池组件,额定功率减少约3%?5%。但是采用全部不透光材料的背板或者在光伏组件中添加反光层时,又会阻隔视线,观察不到背板后面空间中线路、环境等情况,用于幕墙时甚是会形成遮挡,影响视线。另外,目前采用透明背板的太阳能电池组件外板的强度较低,易受空气、水蒸汽的侵蚀,影响其使用寿命。另外,有些双玻光伏组件会设有组件边框。装框时,卡槽内的硅胶受到挤压,非常容易出现溢出现象,溢出的硅胶会影响组件的外观,并且较难清理干净,人工清理增加了清理的成本,降低了组件安装的工作效率。还有些组件边框边缘与光伏压件结合不密切,容易使造成积水长期浸溃浸入,影响使用寿命光伏组件即边框的使用寿命。目前虽然也有一些防硅胶溢出、防水浸溃的组件边框,因为其设计不够细致,效果均不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,就是针对以上现有技术所存在的不足,而提出了一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件,该组件便于安装,安装后更加美观大方,单晶电池片压件最外层为透光保护膜,增强了光面超白钢化玻璃层的抗腐蚀能力,延长了透明背板的使命寿命,条型反射膜既能提高太阳能电池层压件对光线的利用率,又减少了视觉阻碍,而且更加美观。本技术方案是通过如下技术措施来实现的:一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件,其特点在于该光伏组件由单晶电池片压件单元排列串联组成,单晶电池片压件由上到下依次为透光保护膜、光面超白钢化玻璃层、第一 EVA层、单晶硅电池片层、第二 EVA层、条状反射膜、透明背板,单晶电池片压件单元长500mm,宽500mm,每个单元中单晶娃电池片间距60mm,单晶娃电池片距单晶电池片压件单元边缘64mm。以上所述的每个单晶电池片压件单元中含有四片单晶硅电池片,成正方形排列,两两串联。以上所述的单晶硅电池片为4.18W单晶156电池片。以上所述的条状反射膜的间距为10?30mm。以上该光伏组件还包括组件边框,其中组件边框设有单晶电池片压件安装槽口,单晶电池片压件安装槽口包括上边框、下边框和外壁,下边框长度长于上边框,上边框边沿内壁上设有防溢胶凸头,防溢胶凸头外壁上设有挡水舌,下边框边沿内壁上设有防溢胶“T”型凸起,上边框、下边框靠近与边框外壁连接处的一段设有防溢胶凹槽。本技术的有益效果为:该组件中单晶电池片压件最外层为透光保护膜,增强了光面超白钢化玻璃层的抗腐蚀能力,延长了透明背板的使命寿命,背板上层的条型反射膜既能提高太阳能电池层压件对光线的利用率,又减少了视觉阻碍,而且更加美观,另外该组件设计尺寸与地砖相近,更加便于安装在地面上,安装后与地面砖更加协调。另外,该光伏组件的组件边框槽口的上边框设有防溢胶凸头,下边框设有设有“T”型凸起,两边框内侧内壁设有防溢胶凹槽,大大减少了溢胶现象的发生,提高了工作效率,提升了光伏组件的美观度,上边框设有挡水舌并带有弧形结构,下边框“T”型凸起外侧弧形设计,可及时将光伏组件两侧的积水导流排走,挡水舌与防溢胶凸头平齐,避免边框与压件之间出现缝隙,彻底避免组件表面位置底的一侧容易产生水溃的现象发生,延长了组件边框的使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述的一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件的单晶电池片压件单元结构示意图;图2为本技术所述的一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件的单晶电池片压件的结构示意图;图3为本技术所述的一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件与组件边框结合的结构不意图;其中I为上边框,2为下边框,3为单晶电池片压件,4为外壁,5为单晶电池片压件安装槽口,6为透光保护膜,7为光面超白钢化玻璃层,8为第一 EVA层,9为单晶硅电池片层,10为第二 EVA层,11为条状反射膜,12为透明背板,101为挡水舌,102为防溢胶凸头,103为上边框防溢胶凹槽,201为防溢胶“T”型凸起,202为下边框防溢胶凹槽。【具体实施方式】为了使本技术的技术方案更加清楚明白,下面结合附图用实施例对本技术作进一步的说明,但本技术所保护范围绝不仅限于本实施例。由图1、2、3可知,一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件,该光伏组件由单晶电池片压件单元排列串联组成,单晶电池片压件3由上到下依次为透光保护膜6、光面超白钢化玻璃层7、第一 EVA层8、单晶硅电池片层9、第二 EVA层10、条状反射膜11、透明背板12,单晶电池片压件单元长500mm,宽500mm,每个单元中单晶娃电池片间距60mm,单晶娃电池片距单晶电池片压件单元边缘64_ (如图1所示)。以上所述的每个单晶电池片压件单元中含有四片单晶硅电池片,成正方形排列,两两串联。以上所述的单晶硅电池片为4.18W单晶156电池片。以上所述的条状反射膜11的间距为10?30mm。以上该光伏组件还包括组件边框,其中组件边框设有单晶电池片压件安装槽口 5,单晶电池片压件安装槽口 5包括上边框1、下边框2和边框外壁4,下边框2长度长于上边框1,上边框I边沿内壁上设有防溢胶凸头102,防溢胶凸头102外壁上设有挡水舌101,下边框边2沿内壁上设有防溢胶“T”型凸起201,上边框1、下边框2靠近与边框外壁4连接处的一段设有防溢胶凹槽(即上边框防溢胶凹槽103和下边框防溢胶凹槽202)。【权利要求】1.一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件,其特征在于:该光伏组件由单晶电池片压件单元排列串联组成,单晶电池片压件由上到下依次为透光保护膜、光面超白钢化玻璃层、第一 EVA层、单晶硅电池片层、第二 EVA层、条状反射膜、透明背板,单晶电池片压件单元长500mm,宽500mm,每个单元中单晶娃电池片间距60mm,单晶娃电池片距单晶电池片压件单元边缘64mm。2.根据权利要求1所述的一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件,其特征在于:所述的每个单晶电池片压件单元中含有四片单晶硅电池片,成正方形排列,两两串联。3.根据权利要求1或2所述的一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件,其特征在于:所述的单晶硅电池片为4.18W单晶156电池片。4.根本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种幕墙或屋顶专用的双玻光伏组件,其特征在于:该光伏组件由单晶电池片压件单元排列串联组成,单晶电池片压件由上到下依次为透光保护膜、光面超白钢化玻璃层、第一EVA层、单晶硅电池片层、第二EVA层、条状反射膜、透明背板,单晶电池片压件单元长500mm,宽500mm,每个单元中单晶硅电池片间距60mm,单晶硅电池片距单晶电池片压件单元边缘64mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王向杰王余祥
申请(专利权)人:滨州中捷新能源科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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