一种可旋转导纱钩，其特征在于包括圆柱形空心通道，所述圆柱形空心通道下端嵌入到轴承内，所述轴承通过“Z”字形的连接装置固定在车台面上，所述圆柱形空心通道可通过伺服电机连接的皮带带动其转动，所述圆柱形空心通道的转动方向与锭子转动方向相同。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种可旋转导纱钩，包括圆柱形空心通道，圆柱形空心通道内壁为陶瓷材质，且下端嵌入到轴承内，轴承通过“Z”字形的连接装置固定在车台面上，空心通道可通过伺服电机连接的皮带带动其转动，且转动方向与锭子转动方向相同，从而减小导纱钩的捻陷作用，提高成纱质量。【专利说明】一种可旋转导纱钩
本技术涉及到纺纱新
，具体的说是一种可以加装在环锭细纱机上以实现降低毛羽、提高纱线断裂强力、稳定纱线捻度的可旋转导纱钩。
技术介绍
一直以来，环锭纺以其较广泛的原料适应性和较高的成纱质量倍受青睐。但是环锭纺加捻过程中在前罗拉钳口形成加捻三角区。加捻三角区内，由于须条内、外层纤维的受力不同，使在加捻三角区中的纤维反复地转移，造成了纤维两端常常暴露在外形成毛羽；力口捻三角区外侧纤维所受张力最大，内侧纤维所受张力最小，使得加捻后的纱线中纤维所受的预张力不一致，导致整根纱的强力小于截面内所有单根纤维强力之和；纤维经过加捻后产生拉伸变形，纱线中存在残余扭矩，造成纱线捻度不稳定，不利于后道加工。因此，近些年来，对于环锭纺的改造尤其是围绕大幅度减少毛羽、提高断裂强力、降低残余扭矩等方面在理论和实践上取得了一系列丰硕成果，通过在纺纱段加装假捻装置是其中最为重要的一种，香港理工大学陶肖明教授等扭妥纺是其中最为典型的代表。其利用假捻器产生发的假捻，来影响加捻三角区的纤维的张力分布，从而改善纤维在纱线中的排列和形态，减小了纱线中的内应力，达到稳定纱线捻度的效果。导纱钩是环锭纺细纱机纺纱过程中的一个转折点，对纱条捻度的传递、控制纺纱气圈的稳定性、减少细纱毛羽和断头都至关重要。前罗拉到导纱钩之间的纱段称纺纱段，它所具有的强力称纺纱强力，纺纱强力很大程度作用在导纱钩上。因此，实际纺纱过程中要求导纱钩应具有耐磨、光滑，纱线与导纱钩之间的摩擦系数尽可能小，以减小纱线的捻陷作用。针对此，本技术给出一种可旋转的导纱钩，该装置通过采用一种圆柱形且空心内壁为陶瓷材质的光滑导纱钩，并通过伺服电机控制的传动带带动其转动，纱线由圆柱形空心通道穿过时，紧贴在内壁上，可有效减小原有导纱钩的捻陷作用，提高成纱质量。
技术实现思路
本技术的目的是给出一种能够大幅度降低纱线毛羽、提高成纱强力、降低纱线残余扭矩的可旋转导纱钩。为达到上述目的，本技术采用在环锭纺细纱机上加装一种可旋转导纱钩取代原有导纱钩，纱线自前罗拉钳口引出后，通过可旋转导纱钩的空心通道，受到导纱钩的旋转摩擦作用，减少捻陷作用。本技术的一种可旋转导纱钩，包括圆柱形空心通道，所述空心通道外壁为铁质材质，内壁为陶瓷材质，底面外径在4-5mm之间，内径在2_3mm之间，长度在10_15mm之间，所述圆柱形空心通道的上端口直径在8-1Omm之间,端口长度在2_3mm之间,所述圆柱形空心通道下端嵌入到轴承内，所述轴承可嵌入到“Z”字形的连接装置的上连接端，所述连接装置的下连接端带有椭圆形螺孔，所述连接装置可通过下连接端的螺孔固定在车台面上，所述椭圆形螺孔的长轴长度在15-20_之间，短轴长度在5-8_之间，所述连接装置可沿着椭圆形螺孔长轴方向移动，以实现导纱钩与纱线之间张力的调节，所述细纱机车台面的一端含有伺服电机，所述伺服电机与皮带连接，所述皮带通过细纱机车台面四角的滑轮组固定在细纱机上，所述皮带装置通过与圆柱形空心通道中间部位接触摩擦可带到空心通道旋转，所述伺服电机由控制系统控制，其转速以及转动方向可通过控制系统进行调节，继而实现空心通道旋转速度以及转动方向的调节，上述结构可实现用同一条皮带传动结构带动一台细纱机两面所有锭子上的导纱钩转动，实现细纱纺制过程中的质量一致性。本技术的有益效果为:通过采用一种圆柱形且空心内壁为陶瓷材质的光滑导纱钩，并通过伺服电机控制的传动带带动其转动，纱线由圆柱形空心通道穿过时，紧贴在内壁上，可有效减小原有导纱钩的捻陷作用，提高成纱质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的工作示意图。图2为可旋转导纱钩结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，一种可旋转导纱钩，包括圆柱形空心通道I，空心通道I外壁为铁质材质，内壁为陶瓷材质，底面外径在4-5mm之间，内径在2_3mm之间，长度在10_15mm之间；圆柱形空心通道I的上端口 10直径在8-10mm之间，端口长度在2_3mm之间，圆柱形空心通道下端嵌入到轴承11内，轴承11可嵌入到“Z”字形的连接装置3的上连接端12，连接装置3的下连接端13带有椭圆形螺孔14，连接装置3的下连接端13的螺孔14通过固定螺丝4固定在车台面上,椭圆形螺孔14的长轴长度在15-20mm之间,短轴长度在5_8mm之间；细纱机车台面的一端含有伺服电机6，伺服电机6与皮带5连接，皮带5通过细纱机车台面四角的滑轮组固定在细纱机上，皮带5装置通过与圆柱形空心通道I中间部位接触摩擦可带动圆柱形空心通道I旋转，伺服电机6由控制系统控制，其转速以及转动方向可通过控制系统进行调节，继而实现空心通道I旋转速度以及转动方向的调节。使用过程中，空心通道I下端嵌入到轴承11内，轴承11嵌入到“Z”字形的连接装置3的上连接端12，同时连接装置3的下连接端13的椭圆形螺孔14通过固定螺丝4固定在车台面上，连接装置3可根据需要沿着椭圆形螺孔长轴方向移动，以实现导纱钩与纱线之间张力的调节。纺纱时，粗纱2经牵伸后由前罗拉对I送出，而后进入圆柱形空心通道I内部，空心通道I通过伺服电机6带动的皮带5带动其转动，纱线紧贴在空心通道I的陶瓷内壁上，减小导纱钩的捻陷作用，而后由沿着纲领8运动的钢丝圈7带动而卷绕在纱管9上，完成纺纱过程。【权利要求】1.一种可旋转导纱钩，其特征在于包括圆柱形空心通道，所述圆柱形空心通道下端嵌入到轴承内，所述轴承通过“Z”字形的连接装置固定在车台面上，所述圆柱形空心通道可通过伺服电机连接的皮带带动其转动，所述圆柱形空心通道的转动方向与锭子转动方向相同。2.根据权利要求1所述的一种可旋转导纱钩，其特征在于所述空心通道外壁为铁质材质，内壁为陶瓷材质，底面外径在4-5mm之间，内径在2_3mm之间，长度在10_15mm之间，所述圆柱形空心通道的上端口直径在8-10mm之间,端口长度在2_3mm之间。3.根据权利要求1所述的一种可旋转导纱钩，其特征在于所述连接装置的下连接端带有椭圆形螺孔，所述连接装置可通过下连接端的螺孔固定在车台面上，所述椭圆形螺孔的长轴长度在15-20_之间，短轴长度在5-8_之间，所述连接装置可沿着椭圆形螺孔长轴方向移动。【文档编号】D01H13/04GK203546280SQ201320548695【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日 【专利技术者】徐伯俊, 刘佳明, 张洪, 谢春萍, 苏旭中, 刘新金 申请人:江南大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可旋转导纱钩，其特征在于包括圆柱形空心通道，所述圆柱形空心通道下端嵌入到轴承内，所述轴承通过“Z”字形的连接装置固定在车台面上，所述圆柱形空心通道可通过伺服电机连接的皮带带动其转动，所述圆柱形空心通道的转动方向与锭子转动方向相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伯俊，刘佳明，张洪，谢春萍，苏旭中，刘新金，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：实用新型
国别省市：
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