一种移动式挡风装置，设置在电炉（3）的出钢侧，与屋顶除尘大罩窜通，其特征在于：包括行车结构式机组、控制设备和挡风装置，所述的行车结构式机组包括轨道、在轨道中运行的两套行走设备（6）和位于两套行走设备（6）之间的箱形梁（5），所述的挡风装置包括挡风屏板（1）和用于支撑挡风屏板（1）的钢网架（2），所述的挡风屏板（1）垂直于地面设置，所述的挡风屏板（1）的背部连接钢网架（2），所述的钢网架（2）的与箱形梁（5）固定连接，所述的控制设备控制行走设备（6）带动挡风装置在轨道中运行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种移动式挡风装置，设置在电炉的出钢侧，与屋顶除尘大罩窜通，包括行车结构式机组、控制设备和挡风装置，行车结构式机组包括轨道、在轨道中运行的两套行走设备和位于两套行走设备之间的箱形梁，挡风装置包括挡风屏板和用于支撑挡风屏板的钢网架，挡风屏板垂直于地面设置，挡风屏板的背部连接钢网架，所述的钢网架的与箱形梁固定连接，控制设备控制行走设备带动挡风装置在轨道中运行，本技术移动式挡风装置，利用挡风屏进行阻隔，钢网架进行支撑，通过行车结构式机组带动挡风屏根据现场冶炼工艺需要移动，正常冶炼时与屋顶大罩位置窜通，该装置能够减少横向风的影响，大大降低扬尘量，改善了炼钢车间的工作环境。【专利说明】移动式挡风装置
本技术涉及一种挡风装置，尤其涉及一种移动式挡风装置。
技术介绍
炼钢的生产车间，冶炼时扬尘量明显增大，且受横向风干扰严重，精炼炉区域岗位环境很差。传统的炼钢电炉采用水冷内排结合屋顶罩的除尘方式，但随着生产量的加大，电炉已转炉化生产，铁水比从60%增加至90%，单位时间烟气发生量增加约25%，冶炼时扬尘量明显增大，传统的除尘方式已经不能达到很好的效果，车间环境较差，严重影响工人的健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决炼钢生产车间电炉转炉化生产后，烟气和扬尘量增加，传统的除尘方式效果不佳，影响工人健康的问题，本技术提供一种移动式挡风装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种移动式挡风装置，设置在电炉的出钢侧，与屋顶除尘大罩窜通，包括行车结构式机组、控制设备和挡风装置，所述的行车结构式机组包括轨道、在轨道中运行的两套行走设备和位于两套行走设备之间的箱形梁，所述的挡风装置包括挡风屏板和用于支撑挡风屏板的钢网架，所述的挡风屏板垂直于地面设置，所述的挡风屏板的背部连接钢网架，所述的钢网架的与箱形梁固定连接，所述的控制设备控制行走设备带动挡风装置在轨道中运行。控制设备控制行车结构式机组运行，行走设备运载着钢网架及挡风屏板移动，根据现场冶炼工艺需要，接受到信号而移动，阻截横向风。进一步，具体的说，所述的行走设备包括电动机、减速机、主动轮和从动轮，所述的电动机的输出端连接减速机，所述的减速机的输出端连接主动轮，所述的主动轮带动从动轮转动。进一步，具体的说，所述的钢网架由多根钢龙骨交错设置而成。为了增加强度，所述的钢龙骨截面为C形。进一步增加强度，所述的钢龙骨的宽度为700mm。为了增加挡风屏板的强度，所述的挡风屏板是0.8mm厚度的平面彩瓦。所述的控制设备包括测距装置和设置在箱形梁顶部的控制台，所述的测距装置设置在控制台内，所述的测距装置包括测距仪和信号接收处理器。本技术的有益效果是，本技术移动式挡风装置，利用挡风屏进行阻隔，钢网架进行支撑，通过行车带动挡风屏根据现场需要移动，该装置能够减少横向风的影响，大大降低扬尘量，改善了炼钢车间的工作环境。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术移动式挡风装置最优实施例的主视图，图2是本技术移动式挡风装置最优实施例的左视图。1、挡风屏板，2、钢网架，3、电炉，4、钢水桶，5、箱形梁，6、行走设备。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示，本技术移动式挡风装置，一种移动式挡风装置，设置在电炉3的出钢侧，与屋顶除尘大罩窜通，包括行车结构式机组、控制设备和挡风装置，行车结构式机组包括轨道、在轨道中运行的两套行走设备6和位于两套行走设备6之间的箱形梁5，挡风装置包括挡风屏板I和用于支撑挡风屏板I的钢网架2，挡风屏板I垂直于地面设置，挡风屏板I的背部连接钢网架2，钢网架2的与箱形梁5固定连接，控制设备控制行走设备6带动挡风装置在轨道中运行，行走设备6包括电动机、减速机、主动轮和从动轮，电动机的输出端连接减速机，减速机的输出端连接主动轮，主动轮带动从动轮转动，钢网架2由多根钢龙骨交错设置而成，钢龙骨截面为C形，钢龙骨的宽度为700_，挡风屏板I是0.8_厚度的平面彩瓦，控制设备包括测距装置和设置在箱形梁5顶部的控制台，测距装置设置在控制台内，测距装置包括测距仪和信号接收处理器。挡风屏板I的控制，可以根据现场实际运行情况选择与行车联锁控制投入或者切除。联锁切除:挡风屏板I由控制台上控制按钮控制前进、后退，在前后限位之间移动。联锁投入:联锁投入后，测距仪接受到信号后，挡风屏板I沿相应方向移动，测距仪信号持续时，挡风屏板I移动至保护限位后停止；测距仪信号消失后，到预先设定时间后，挡风屏板I退回移动前位置；如此往复。在实际生产中，电炉3在冶炼时，挡风屏板I在电炉3的右侧，当电炉3冶炼的钢水桶4沿着电炉的轨道移动到右侧进行兑钢水时，挡风屏板I也跟着移动到钢水桶4的右侦牝只有电炉3的炉顶需要吊装作业时，挡风屏板I移动到电炉3的左侧让出空间。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种移动式挡风装置，设置在电炉(3)的出钢侧，与屋顶除尘大罩窜通，其特征在于:包括行车结构式机组、控制设备和挡风装置，所述的行车结构式机组包括轨道、在轨道中运行的两套行走设备(6)和位于两套行走设备(6)之间的箱形梁(5)，所述的挡风装置包括挡风屏板(I)和用于支撑挡风屏板(I)的钢网架(2 )，所述的挡风屏板(I)垂直于地面设置，所述的挡风屏板(I)的背部连接钢网架(2)，所述的钢网架(2)的与箱形梁(5)固定连接，所述的控制设备控制行走设备(6)带动挡风装置在轨道中运行。2.如权利要求1所述的移动式挡风装置，其特征在于:所述的行走设备(6)包括电动机、减速机、主动轮和从动轮，所述的电动机的输出端连接减速机，所述的减速机的输出端连接主动轮，所述的主动轮带动从动轮转动。3.如权利要求2所述的移动式挡风装置，其特征在于:所述的钢网架(2)由多根钢龙骨交错设置而成。4.如权利要求3所述的移动式挡风装置，其特征在于:所述的钢龙骨截面为C形。5.如权利要求4所述的移动式挡风装置，其特征在于:所述的钢龙骨的宽度为700mm。6.如权利要求5所述的移动式挡风装置，其特征在于:所述的挡风屏板(I)是0.8_厚度的平面彩瓦。7.如权利要求6所述的移动式挡风装置，其特征在于:所述的控制设备包括测距装置和设置在箱形梁(5)顶部的控制台，所述的测距装置设置在控制台内，所述的测距装置包括测距仪和信号接收处理器。【文档编号】F27D17/00GK203546067SQ201320722923【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日 【专利技术者】万文华, 朱海岗, 卢同贵 申请人:中天钢铁集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动式挡风装置，设置在电炉（3）的出钢侧，与屋顶除尘大罩窜通，其特征在于：包括行车结构式机组、控制设备和挡风装置，所述的行车结构式机组包括轨道、在轨道中运行的两套行走设备（6）和位于两套行走设备（6）之间的箱形梁（5），所述的挡风装置包括挡风屏板（1）和用于支撑挡风屏板（1）的钢网架（2），所述的挡风屏板（1）垂直于地面设置，所述的挡风屏板（1）的背部连接钢网架（2），所述的钢网架（2）的与箱形梁（5）固定连接，所述的控制设备控制行走设备（6）带动挡风装置在轨道中运行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万文华，朱海岗，卢同贵，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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