手套生产用半自动布料机制造技术

一种手套生产用半自动布料机，包括布料平台（1）、支撑架（2）和移动支架（3），所述布料平台水平地固定于支撑架上，布料平台上表面的两侧设置有两互相平行的导轨（4），移动支架的下端设置有与导轨相配合的滑轮（5）；其特征在于：所述移动支架的上方设置有对卷料（7）的支撑轴（8）进行支撑和限位的固定槽（6）；布料平台上沿其长度方向固定有齿条（11），移动支架的下端设置有支撑台（9），支撑台上固定有驱动电机（10），驱动电机的输出轴上设置有与齿条相啮合的齿轮。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的手套生产用半自动布料机，包括布料平台、支撑架和移动支架，布料平台上设置有导轨，移动支架上设置有与导轨相配合的滑轮；特征在于：移动支架的上方设置有对卷料的支撑轴进行支撑和限位的固定槽；布料平台上沿其长度方向固定有齿条，移动支架的下端设置有支撑台，支撑台上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有与齿条相啮合的齿轮。本技术的手套生产用半自动布料机，通过滑轮与导轨的配合，有效地实现了移动支架带动卷料在布料平台上运动；通过在布料平台上设置齿条，在移动支架上设置驱动电机，可驱使移动支架在布料平台上自动往复运动，避免了以往人工来回推动移动支架的费时、费力的弊端，提高了工作效率。【专利说明】手套生产用半自动布料机
本技术涉及一种手套生产用半自动布料机，更具体的说，尤其涉及一种无需操作人员来回推动且设置有布料固定机构的手套生产用半自动布料机。
技术介绍
手套的加工生产过程中，对于一款设计好的手套来说，首先要根据设计好的尺寸进行下料。在裁剪下料的过程中，为了实现同时裁下数块或数十块同等尺寸的布料，首先需要将布料折叠起来。要想将成卷的布料堆叠成平面形状，需要使用布料机将卷料一层一层地依次铺展开来。但现有手套加工车间中使用的布料机结构简单，需要3个或3个以上的工作人员共同操作才能完成布料。在布料的过程中，需要至少一个工作人员推动移动支架沿布料平台来回运动，既费时又费力。在移动支架运动至布料平台的端部后，需改变方向推动移动支架，此时需要固定住最上层的布料，以便其随着移动支架运动，造成布料的叠放不均匀。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种无需操作人员来回推动且设置有布料固定机构的手套生产用半自动布料机。本技术的手套生产用半自动布料机，包括布料平台、支撑架和移动支架，所述布料平台水平地固定于支撑架上，布料平台上表面的两侧设置有两互相平行的导轨，移动支架的下端设置有与导轨相配合的滑轮；其特别之处在于:所述移动支架的上方设置有对卷料的支撑轴进行支撑和限位的固定槽；布料平台上沿其长度方向固定有齿条，移动支架的下端设置有支撑台，支撑台上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有与齿条相啮合的齿轮。支撑架起固定和支撑作用，布料平台固定于支撑架的顶端；活动支架通过下方的滑轮与导轨的配合，使得其可沿导轨的方向来回运动，进而实现布料作用。固定槽设置于移动支架的顶端，将卷料的支撑轴置于移动支架两侧的固定槽中，既保证了支撑轴的自由转动，有可避免支撑轴从固定槽中移出。支撑台固定于移动支架的下端，驱动电机固定于支撑台上，齿条沿布料平台的长度方向设置；驱动电机通过齿轮与齿条的啮合，可驱使移动支架沿布料平台的长度方向往复运动，实现自动布料。本技术的手套生产用半自动布料机，所述固定槽的上端开口、内部为弧形空腔。固定槽的上端开口，有利于向固定槽内放置支撑轴，也便于将支撑轴从固定槽中取出；固定槽的内部为弧形空腔，保证了支撑轴的自由转动。本技术的有益效果是:本技术的手套生产用半自动布料机，通过在布料平台的两侧设置导轨，在移动支架上设置与卷料的支撑轴相配合的固定槽以及与导轨相配合的滑轮，有效地实现了移动支架带动卷料在布料平台上运动；通过在布料平台上设置齿条，在移动支架上设置驱动电机，驱动电机通过齿轮与齿条的啮合，可驱使移动支架在布料平台上自动往复运动，避免了以往人工来回推动移动支架的费时、费力的弊端，提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的手套生产用半自动布料机的结构示意图；图2为图1中A区域的局部放大图。图中:1布料平台，2支撑架，3移动支架，4导轨，5滑轮，6固定槽，7卷料，8支撑轴，9支撑台，10驱动电机，11齿条，12手套布料。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，给出了本技术的手套生产用半自动布料机的结构示意图，其包括布料平台1、支撑架2、移动支架3、导轨4、滑轮5、固定槽6、支撑台9、驱动电机10、齿条11 ;所示的支撑架2起固定和支撑作用，布料平台I水平地固定于支撑架2上。布料平台I的两侧均设置有导轨4，导轨4用于对移动支架3进行导向。移动支架3的下端固定有四个滑轮5，每两个滑轮置于同一导轨4上，导轨4可采用三角形导轨，相应地，滑轮5应采用带三角形凹口的滑轮。通过滑轮5与导轨4的配合，使得移动支架3可沿布料平台I的长度方向来回运动。固定槽6位于移动支架3的顶端，移动支架3的两端均设置有固定槽6，卷料7的支撑轴8的两端置于两固定槽6中。固定槽的上端开口、内部为弧形空腔，固定槽6既实现了对支撑轴8的限位，又保证了支撑轴8在固定槽6中的自由转动。齿条11沿布料平台I的长度方向设置，支撑台9固定于移动支架3的下端，驱动电机10设置于支撑台9上，驱动电机10的输出轴上设置有与齿轮11相啮合的齿轮，这样，驱动电机10通过齿轮与齿条11的啮合传动，即可实现移动支架3在导轨4上的自动往复运动，又避免了以往工作人员用手推动移动支架3来回运动费时、费力的弊端。本技术的手套生产用半自动布料机，通过在布料平台的两侧设置导轨，有效地实现了移动支架带动卷料在布料平台上运动；通过在布料平台上设置齿条，在移动支架上设置驱动电机，驱动电机通过齿轮与齿条的啮合，可驱使移动支架在布料平台上自动往复运动，避免了以往人工来回推动移动支架的费时、费力的弊端，提高了工作效率。【权利要求】1.一种手套生产用半自动布料机，包括布料平台(I)、支撑架(2)和移动支架(3)，所述布料平台水平地固定于支撑架上，布料平台上表面的两侧设置有两互相平行的导轨(4)，移动支架的下端设置有与导轨相配合的滑轮(5);其特征在于:所述移动支架的上方设置有对卷料(7)的支撑轴(8)进行支撑和限位的固定槽(6);布料平台上沿其长度方向固定有齿条(11)，移动支架的下端设置有支撑台(9)，支撑台上固定有驱动电机(10)，驱动电机的输出轴上设置有与齿条相哨合的齿轮。2.根据权利要求1所述的手套生产用半自动布料机，其特征在于:所述固定槽(6)的上端开口、内部为弧形空腔。3.根据权利要求1所述的手套生产用半自动布料机，其特征在于:所述齿条(11)设置于靠近布料平台(I)上一侧的导轨(4)处,且齿条的布设方向与导轨的方向相同。【文档编号】B65H47/00GK203545301SQ201320753332【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日 【专利技术者】陈向东, 陈建华 申请人:济宁华科运动制品科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手套生产用半自动布料机，包括布料平台（1）、支撑架（2）和移动支架（3），所述布料平台水平地固定于支撑架上，布料平台上表面的两侧设置有两互相平行的导轨（4），移动支架的下端设置有与导轨相配合的滑轮（5）；其特征在于：所述移动支架的上方设置有对卷料（7）的支撑轴（8）进行支撑和限位的固定槽（6）；布料平台上沿其长度方向固定有齿条（11），移动支架的下端设置有支撑台（9），支撑台上固定有驱动电机（10），驱动电机的输出轴上设置有与齿条相啮合的齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向东，陈建华，
申请(专利权)人：济宁华科运动制品科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：