一种编织袋转向机构制造技术

一种编织袋转向机构，其特征在于：包括机架、设置于所述机架的滚筒输送线，以及装设于所述机架的转向单元，所述转向单元包括伺服电机、升降气缸、与所述伺服电机驱动连接的驱动齿轮、与所述驱动齿轮啮合的转向齿轮、与所述升降气缸驱动连接的滑块以及设置于所述滑块上端面的编织袋托架，所述滑块安装于所述转向齿轮的上端面，其中所述升降气缸的气缸杆、所述转向齿轮的转向轴、所述滑块和所述编织袋托架的中心均位于同一中心轴上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及编织袋包装
，特别是涉及一种编织袋转向机构，其结构包括机架、设置于机架的滚筒输送线，以及装设于机架的转向单元，转向单元包括伺服电机和升降气缸、与伺服电机驱动连接的驱动齿轮、与驱动齿轮啮合的转向齿轮、与升降气缸驱动连接的滑块以及设置于滑块上端面的编织袋托架，滑块安装于转向齿轮的上端面，其中升降气缸的气缸杆、转向齿轮的转向轴、滑块和编织袋托架的中心均位于同一中心轴上。本技术能够与编织袋自动生产线后道工序配套使用，通过自动化控制，免去了各工序之间需要依靠人工进行大量的装卸和搬运，由此可减少人工操作，提高生产效率，降低了整个自动生产线的成本。【专利说明】一种编织袋转向机构
本技术涉及编织袋包装
，特别是涉及一种编织袋转向机构。
技术介绍
编织袋广泛应用于蔬菜等农业产品包装、食品包装、日常生活用品包装等包装领域，其生产过程中需要经过圆织、裁袋、缝底、打包等制造环节，制造流程较多，为了提高生产效率，目前已采用自动化流水线生产。现有技术中，编织袋缝底后道生产工序中没有与自动生产线配套的袋垛转向机构，前后工序之间的物流只能靠工人进行大量的装卸和搬运，从而造成工作效率低、耗费大量人工、劳动强度大，严重制约了企业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够减少人工操作、提高生产效率、节约生产成本、为编织袋自动生产线后道工序配套使用的编织袋转向机构。本技术的目的通过以下技术方案实现:一种编织袋转向机构，包括机架、设置于所述机架的滚筒输送线，以及装设于所述机架的转向单元，所述转向单元包括伺服电机、升降气缸、与所述伺服电机驱动连接的驱动齿轮、与所述驱动齿轮啮合的转向齿轮、与所述升降气缸驱动连接的滑块以及设置于所述滑块上端面的编织袋托架，所述滑块安装于所述转向齿轮的上端面，其中所述升降气缸的气缸杆、所述转向齿轮的转向轴、所述滑块和所述编织袋托架的中心均位于同一中心轴上。优选的，所述转向齿轮的上端面靠近转向齿轮的边缘处焊接有一段弧形的凸缘，所述滑块上设置有行程开关。优选的，所述弧形的凸缘的弧度设置为180度。优选的，所述编织袋托架设置为十字形的编织袋托架。优选的，所述滚筒输送线包括多个滚筒和滚筒驱动装置，所述多个滚筒水平成排设置。优选的，所述滚筒所在的平面开设有凹槽，所述编织袋托架设置于所述凹槽内，所述编织袋托架的上表面低于所述滚筒所在的平面。本技术的有益效果:本技术的一种编织袋转向机构，包括机架、设置于机架的滚筒输送线，以及装设于机架的转向单元，转向单元包括伺服电机和升降气缸、与伺服电机驱动连接的驱动齿轮、与驱动齿轮啮合的转向齿轮、与升降气缸驱动连接的滑块以及设置于滑块上端面的编织袋托架，滑块安装于转向齿轮的上端面，其中升降气缸的气缸杆、转向齿轮的转向轴、滑块和编织袋托架的中心均位于同一中心轴上。工作时，当编织袋袋垛到达转向机构的编织袋托架上时，滚筒输送线停止输送，此时升降气缸驱动转向齿轮、滑块和编织袋托架一起上升，并且转向齿轮在驱动齿轮的齿轮间隙上下活动，将编织袋袋垛抬离滚筒以减少摩擦力，接着伺服电机带动驱动齿轮转动，随之带动转向齿轮以及编织袋托架转动，从而实现编织袋袋垛的转向后由滚筒输送线返回。与现有技术相比，本技术的编织袋转向机构能够与编织袋自动生产线后道工序配套使用，通过自动化控制，免去了各工序之间需要依靠人工进行大量的装卸和搬运，由此可减少人工操作，提高生产效率，降低了整个自动生产线的成本。【专利附图】【附图说明】利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种编织袋转向机构的结构示意图。图2是本技术的一种编织袋转向机构的另一角度的局部结构示意图。图3是本技术的一种编织袋转向机构的转向齿轮的结构示意图。图1、图2和图3中包括:机架I ;滚筒输送线2、滚筒21、凹槽22 ;伺服电机3;升降气缸4;驱动齿轮5 ；转向齿轮6、凸缘61;滑块7 ；编织袋托架8 ；行程开关9。【具体实施方式】结合以下实施例及附图对本技术作进一步说明。本技术的一种编织袋转向机构，如图1、图2和图3所示，包括机架1、设置于机架I的滚筒输送线2、以及装设于机架I的转向单元，所述转向单元包括伺服电机3和升降气缸4、与伺服电机3驱动连接的驱动齿轮5、与驱动齿轮5啮合的转向齿轮6、与升降气缸4驱动连接的滑块7以及设置于滑块7上端面的编织袋托架8，滑块7安装于转向齿轮6的上端面，其中升降气缸4的气缸杆、转向齿轮6的转向轴、滑块7和编织袋托架8的中心均位于同一中心轴上。具体的，转向齿轮6的上端面靠近转向齿轮的边缘处焊接有一段弧形的凸缘61，滑块7上设置有行程开关9，用于控制伺服电机3。具体的，弧形的凸缘61的弧度设置为180度，从而使编织袋托架8旋转180度。具体的，编织袋托架8设置为十字形的编织袋托架8。本实施例中，滚筒输送线2包括多个滚筒21和滚筒驱动装置，多个滚筒21水平成排设置。具体的，滚筒21所在的平面开设有凹槽22，编织袋托架8设置于凹槽22内，并且编织袋托架8的上表面低于滚筒21所在的平面，即编织袋托架8的高度稍低于滚筒21所在的平面，从而使编织袋袋垛能顺利的输送至编织袋托架8上。本技术的工作原理如下:当编织袋袋垛到达转向机构4的编织袋托架8上时，滚筒输送线2停止输送，此时升降气缸4驱动转向齿轮6、滑块7和编织袋托架8 一起上升，并且转向齿轮6在驱动齿轮5的齿轮间隙上下活动，将编织袋袋垛抬离滚筒21以减少摩擦力，接着伺服电机3带动驱动齿轮5转动，随之带动转向齿轮6以及编织袋托架8转动，同时转向齿轮6上端的弧形的凸缘61旋转180度，直至行程开关9接触该凸缘61，伺服电机3的电路被切断而停止驱动，从而实现编织袋袋垛的180度转向。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【权利要求】1.一种编织袋转向机构，其特征在于:包括机架、设置于所述机架的滚筒输送线，以及装设于所述机架的转向单元，所述转向单元包括伺服电机、升降气缸、与所述伺服电机驱动连接的驱动齿轮、与所述驱动齿轮啮合的转向齿轮、与所述升降气缸驱动连接的滑块以及设置于所述滑块上端面的编织袋托架，所述滑块安装于所述转向齿轮的上端面，其中所述升降气缸的气缸杆、所述转向齿轮的转向轴、所述滑块和所述编织袋托架的中心均位于同一中心轴上。2.根据权利要求1所述的一种编织袋转向机构，其特征在于:所述转向齿轮的上端面靠近转向齿轮的边缘处焊接有一段弧形的凸缘，所述滑块上设置有行程开关。3.根据权利要求2所述的一种编织袋转向机构，其特征在于:所述弧形的凸缘的弧度设置为180度。4.根据权利要求1所述的一种编织袋转向机构，其特征在于:所述编织袋托架设置为十字形的编织袋托架。5.根据权利要求1所述的一种编织袋转向机构，其特征在于:所述滚筒输送线包括多个滚筒和滚筒驱动装置，所述多个滚筒水平成排设置。6.根据权利要求5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织袋转向机构，其特征在于：包括机架、设置于所述机架的滚筒输送线，以及装设于所述机架的转向单元，所述转向单元包括伺服电机、升降气缸、与所述伺服电机驱动连接的驱动齿轮、与所述驱动齿轮啮合的转向齿轮、与所述升降气缸驱动连接的滑块以及设置于所述滑块上端面的编织袋托架，所述滑块安装于所述转向齿轮的上端面，其中所述升降气缸的气缸杆、所述转向齿轮的转向轴、所述滑块和所述编织袋托架的中心均位于同一中心轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志远，张海涛，赵一飞，邓伟雄，李宇辉，莫小军，梁晓云，余雄文，李雪逸，刘君，万里帆，
申请(专利权)人：广东众和化塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：