全自动包装机中的拨袋除尘装置，由机架上的夹袋灌料斗(4)两侧除尘连接斗(2)及拨袋除尘机构组成，其特征是：在拨袋除尘机构中，除尘连接斗(2)内，用拨袋杆固定轴(7)铰接拨袋杆(3)一端部，用拨袋杆转动轴(6)铰接可上下往返拨动的拨袋杆(3)拐部和驱动动力拨袋气缸(1)输出端，两侧对称的拨袋杆(3)的长杆伸出到夹袋灌料斗(4)下部，可插入料袋(11)内向外侧拨动、收回上下往返运动的拨袋杆(3)呈“7”字形在夹袋灌料斗(4)内；拨袋气缸（1）位于除尘连接斗(2)外，除尘连接斗(2)后面有除尘连接口(5)作为连接粉尘排出管的吸出粉尘口，相对封闭且工作时处于负压状态的除尘连接斗(2)下面开有对称的三角形粉尘进口(8)，与料袋上口(12)正对应。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种全自动包装机中的拨袋除尘装置，目前，装袋中进入空气产生粉尘，为此用夹紧装好料的袋子口，不使粉尘外泄，但物料袋在装料过程中总要排出粉尘气体，对环境有污染影响。本技术的目的是提供一种全自动包装机中的拨袋除尘装置。结构是除尘连接斗(2)内，用拨袋杆固定轴(7)铰接拨袋杆(3)一端部，用拨袋杆转动轴(6)铰接拨袋杆3拐部和驱动动力拨袋气缸(1)输出端，可插入料袋(11)内向外侧拨动、收回上下往返运动的拨袋杆3呈“7”字形；除尘连接斗(2)下面开有对称的三角形粉尘进口(8)。用途是适用于化工、石化、粮食等行业的自动包装机械，除尘结构简单、成本低和安装使用方便。【专利说明】全自动包装机中的拨袋除尘装置一、
本技术涉及一种全自动包装机粉料、小颗粒料拨袋除尘装置，专是指一种全自动包装机中的拨袋除尘装置，适用于化工行业、粮食行业、石化行业，制药行业中粉料、晶体状料、小颗粒料的自动计量、自动包装的自动包装机械，属于自动包装机械领域。二、
技术介绍
自动包装机在许多行业中广泛应用，例如化工、制药、食品等行业要使用自动包装机将其大批量生产的粉末状、晶体状、颗粒状等产品用自动包装机将其按需要的重量自动包装在大、中袋子中，也可包装在小型塑料薄膜袋或纸袋内进行销售和方便使用者使用，其重量规格10公斤至上百公斤，在计量自动包装的同时，由于粉状料越是细小、物料体积越是大、机械化程度和产品效率高就越容易在装袋的物料中进入空气产生粉尘，严重的污染工作环境和厂区周边生活环境，为此目前解决粉尘污染措施主要是夹紧装好料的袋子口，密封住袋口不使粉尘外泄，但物料袋在装料过程中总要排出粉尘气体，料袋在装完料掉袋后还是有粉尘外泄对环境有一定的污染影响。三、
技术实现思路
本技术的目的是研制一种适用于全自动包装机中的拨袋除尘装置。达到在自动计量称重包装过程中物料袋始终保持清洁干净、粉尘通过通道吸走、除尘结构简单、成本低和安装使用方便的目的，解决以前在自动计量包装过程中物料袋一旦有气体粉尘混合物时不但影响环境，而且还影响下一道工序的问题，也实现了全自动包装机中的拨袋除尘功倉泛。本技术的技术方案是采用:为了叙述和理解方便，请同时参考附图，故在此将图中标号放置于括号内。全自动包装机中的拨袋除尘装置，基本上由机架上的夹袋灌料斗(4)两侧除尘连接斗(2)及拨袋除尘机构组成，其特征是:在拨袋除尘机构中，除尘连接斗(2)内，用拨袋杆固定轴(7)铰接拨袋杆(3) —端部，用拨袋杆转动轴(6)铰接可上下往返拨动的拨袋杆3拐部和驱动动力拨袋气缸(I)输出端，两侧对称的拨袋杆3的长杆伸出到夹袋灌料斗(4)下部，可插入料袋(11)内向外侧拨动、收回上下往返运动的拨袋杆3呈“7”字形在夹袋灌料斗(4)内；拨袋气缸I位于除尘连接斗(2)外，除尘连接斗(2)后面有除尘连接口(5)作为连接粉尘排出管的吸出粉尘口，相对封闭且工作时处于负压状态的除尘连接斗(2)下面开有对称的三角形粉尘进口(8)，与料袋上口(12)正对应。技术的优点和效果: 申请人:经过一年多的调研和反复设计，成功的研制一种全自动包装机中的拨袋除尘装置，具有在自动计量称重包装过程中物料袋快速敏捷的被撑开装料和吸出粉尘，大大减少了粉尘对工作环境的污染，为下一步伺服抱袋、折边、缝袋工序打下有力的基础，整个结构简单、成本低和安装使用方便；工作效率高，从拨袋杆拨开或撑开料袋到装满料拨袋杆收回往复一次时间为约3秒，为整个自动化工艺打下了方便顺利的基础。广泛适用于化工行业、粮食行业、石化行业，制药行业中粉料、晶体状料、小颗粒料的自动计量、自动包装的自动包装机械。四、【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构主视示意图，也是正在自动计量装物料前准备拨袋时的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1拨袋后要准备自动计量装物料时的结构示意图；图4是图3的俯视图。上述图中标号说明:1、拨袋气缸，2、除尘连接斗，3、拨袋杆，4、夹袋灌料斗，5、除尘连接口，6、拨袋杆转动轴，7、拨袋杆固定轴，8、粉尘进口，9、拨袋杆固定轴承，10、(拨袋杆固定轴)密封件，11、料袋，12、料袋上口，13、料袋夹。五、【具体实施方式】下面将结合附图和实施例对本技术作详细说明: 参看图1和图2，在整个自动计量称重装料机架上，固定的夹袋灌料斗4位于中间，其两侧对称安装固定除尘连接斗2，除尘连接斗2内通过拨袋杆固定轴7铰接固定“7”字形拨袋杆3 —端部，通过拨袋杆转动轴6铰接可来回拨动的“7”字形拨袋杆3拐部(见箭头所示来回拨动方向)，“7”字形拨袋杆3的长杆伸出到夹袋灌料斗4下部，可插入料袋11内向外侧拨动、收回上下往返运动的拨袋杆3呈“7”字形在夹袋灌料斗(4)内；驱动往返摆动的拨袋杆3是拨袋气缸1，拨袋气缸I的输出轴端也铰接在拨袋杆转动轴6处。除尘连接斗2后面有除尘连接口5作为吸出粉尘口(见图2箭头所示)连接粉尘排出管，使除尘连接斗2内部相对外界处于负压状态，除尘连接斗2下面开有三角形粉尘进口 8，由于相对封闭的除尘连接斗2内处于负压状态，使料袋11在自动计量包装过程中袋内的粉尘被吸入，再由除尘连接口 5通过粉尘排出管排除到指定地点或除尘机内。参看图3和图4，图3是图1料袋11套入夹袋灌料斗4同时左右两个拨袋杆3伸出的长端插入料袋11内向外拨动或称作撑开料袋上口 12，就如同我们平时给袋子装东西时用手撑开袋子的状态一样。目的是两点，一是在除尘连接斗2负压装套下，保证料袋上口12处于在粉尘进口 8内上下对直，且不乱跑便于吸出料袋11内的粉尘；二是料袋11在装完物料后下落时对料袋上口 12整平撑直为下一步抱袋、折边、缝包工序特别是夹袋工序打下快捷有力的基础。整个工作原理是:见图1，料袋11在自动称量装物料前，拨袋气缸I输出轴端向上到顶位，拨袋杆3也跟着向上收回到夹袋灌料斗(4)内。参见图3，当自动将空着的料袋11套在夹袋灌料斗4上并被料袋夹13夹住时，同时拨袋气缸I输出轴端向下到底位，拨袋杆3也跟着向下撑开空着的袋子-料袋上口 12，准备自动计量称重或装料，同时料袋11 口部的料袋上口 12两侧位于除尘连接斗2下方的粉尘进口 8处，便于吸出扬起的粉尘。【权利要求】1.全自动包装机中的拨袋除尘装置，由机架上的夹袋灌料斗(4)两侧除尘连接斗(2)及拨袋除尘机构组成，其特征是:在拨袋除尘机构中，除尘连接斗(2)内，用拨袋杆固定轴(7)铰接拨袋杆(3) —端部，用拨袋杆转动轴(6)铰接可上下往返拨动的拨袋杆(3)拐部和驱动动力拨袋气缸(I)输出端，两侧对称的拨袋杆(3)的长杆伸出到夹袋灌料斗(4)下部，可插入料袋(11)内向外侧拨动、收回上下往返运动的拨袋杆(3)呈“7”字形在夹袋灌料斗(4)内；拨袋气缸(I)位于除尘连接斗(2)外，除尘连接斗(2)后面有除尘连接口(5)作为连接粉尘排出管的吸出粉尘口，相对封闭且工作时处于负压状态的除尘连接斗(2)下面开有对称的三角形粉尘进口(8)，与料袋上口(12)正对应。【文档编号】B65B1/28GK203544400SQ201320628261【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日 【专利技术者本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动包装机中的拨袋除尘装置，由机架上的夹袋灌料斗(4)两侧除尘连接斗(2)及拨袋除尘机构组成，其特征是：在拨袋除尘机构中，除尘连接斗(2)内，用拨袋杆固定轴(7)铰接拨袋杆(3)一端部，用拨袋杆转动轴(6)铰接可上下往返拨动的拨袋杆(3)拐部和驱动动力拨袋气缸(1)输出端，两侧对称的拨袋杆(3)的长杆伸出到夹袋灌料斗(4)下部，可插入料袋(11)内向外侧拨动、收回上下往返运动的拨袋杆(3)呈“7”字形在夹袋灌料斗(4)内；拨袋气缸（1）位于除尘连接斗(2)外，除尘连接斗(2)后面有除尘连接口(5)作为连接粉尘排出管的吸出粉尘口，相对封闭且工作时处于负压状态的除尘连接斗(2)下面开有对称的三角形粉尘进口(8)，与料袋上口(12)正对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郜法军，
申请(专利权)人：郜法军，
类型：实用新型
国别省市：
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