一种用于石膏砖生产的轮辗混合机制造技术

一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，包括机体（8）及设置于机体8下方的传动装置（5），所述机体（8）上方安装有箱体（1），在箱体（1）内部设置有辗轮（3）、加水装置（2）及通过安装孔（6）安装在支架上的刮板（4），其特征在于：所述刮板（4）由内侧刮板（41）、中部刮板（42）及外侧刮板（43）组成，所述内侧刮板（41）、中部刮板（42）及外侧刮板（43）的上部宽度等于下部宽度，且内侧刮板（41）及外侧刮板（43）的宽度大于中部刮板（42）的宽度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，包括机体及设置于机体下方的传动装置，所述机体上方安装有箱体，在箱体内部设置有辗轮、加水装置及通过安装孔安装在支架上的刮板，所述刮板由内侧刮板、中部刮板及外侧刮板组成，所述内侧刮板、中部刮板及外侧刮板的上部宽度等于下部宽度，且内侧刮板及外侧刮板的宽度大于中部刮板的宽度，在刮板下部设置有倒角。本技术通过刮板分为尺寸规格不同的内侧刮板、中部刮板及外侧刮板，并在刮板下部设置有45°倒角，从而实现将物料进行翻转搅拌，使物料在动态情况翻越刮板，通过内侧刮板和外侧刮板可清理传动轴套和箱体内壁粘附的物料。从而保持箱体清洁，减少人工清理量，提高生产效率。【专利说明】—种用于石膏砖生产的轮辗混合机
本技术涉及一种物料搅拌设备，具体是涉及一种用于石膏砖生产的轮辗混合机。
技术介绍
轮辗混合机是一个密闭式搅拌设备，如图1所示，其结构主要由搅拌箱体1、辗轮3、刮板4、加水装置2、传动装置5等部件组成。轮辗混合机作为生产免烧砖、蒸养砖的必需设备，广泛使用于铸造、耐火材料、建筑材料、化工、冶金等行业部门。在石膏砖生产过程中，刮板起着非常重要的作用，刮板结构的合理与否直接影响着产品质量的好坏和生产效率的高低。如图2、图3所示，现有轮辗混合机的刮板大都设计成上窄下宽机构，且安装孔6设置在刮板4的中心线上，每块刮板4的结构均相同，采用这种刮板结构在轮辗混合机使用过程中存在如的不足:(I)由于现有刮板结构为上窄下宽，因此在转动搅拌过程中大部分物料会相对平行翻过刮板，同时相对静止地粘附在宽体刮板、支撑架及箱体内壁上，长期积累后使得粘附物料较多，不易清理。(2)采用现有刮板结构，石膏砖生产原料在有水环境和相对静止条件下，其硬化速度较快，结块的物料一旦进行下道工序(成型机)，易对成型机的衬板造成损伤。(3)硬化后的物料硬度较大，需要用力敲打才能清除，而且清理时间较长，从而影响生产效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种用于石膏砖生产的轮辗混合机。从而解决了轮辗混合机在运行过程中内壁物料的粘附问题，保护下道工序设备的完好率，提高生产效率。本技术是通过如下技术方案予以实现的。一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，包括机体及设置于机体下方的传动装置，所述机体上方安装有箱体，在箱体内部设置有辗轮、加水装置及通过安装孔安装在支架上的刮板，所述刮板由内侧刮板、中部刮板及外侧刮板组成，所述内侧刮板、中部刮板及外侧刮板的上部宽度等于下部宽度，且内侧刮板及外侧刮板的宽度大于中部刮板的宽度。所述内侧刮板上的安装孔与内侧边的距离大于与外侧边的距离。所述外侧刮板上的安装孔与外侧边的距离大于与内侧边的距离。所述中部刮板的内侧边和外侧边关于安装孔对称。所述内侧刮板上的安装孔与内侧边的距离比与外侧边的距离大80mm。所述外侧刮板上的安装孔与外侧边的距离比与的内侧边的距离大80mm。所述内侧刮板、中部刮板及外侧刮板的下部均向前设置有倒角。所述倒角为向前倾斜45°，长度为20mm。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术通过刮板分为尺寸规格不同的内侧刮板、中部刮板及外侧刮板，并在刮板下部设置有45°倒角，从而实现将物料进行翻转搅拌，使物料在动态情况翻越刮板，通过内侧刮板和外侧刮板可清理传动轴套和箱体内壁粘附的物料。从而保持箱体清洁，减少人工清理量，提高生产效率。同时可避免结块的物料在进行下道工序时，对成型机的衬板造成损伤。【专利附图】【附图说明】图1为传统轮辗混合机结构示意图；图2为传统轮辗混合机的刮板放大结构示意图；图3为图2的左视图；图4为本技术所述的轮辗混合机结构示意图；图5为本技术的内侧刮板放大结构示意图；图6为本技术的中部刮板放大结构示意图；图7为本技术的外侧刮板放大结构示意图；图8为图5、图6及图7的左视图。图中:1-箱体，2-加水装置，3-辗轮，4-刮板，5-传动装置，6_安装孔，7_倒角，8-机体，41-内侧刮板，42-中部刮板，43-外侧刮板。【具体实施方式】下面结合附图进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图4所示，本技术所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，包括机体8及设置于机体8下方的传动装置5，所述机体8上方安装有箱体1，在箱体I内部设置有辗轮3、加水装置2及通过安装孔6安装在支架上的刮板4，所述刮板4由内侧刮板41、中部刮板42及外侧刮板43组成，所述内侧刮板41、中部刮板42及外侧刮板43的上部宽度等于下部宽度，且内侧刮板41及外侧刮板43的宽度大于中部刮板42的宽度。采用本技术方案，由于刮板4的上下宽度一样，避免了轮辗混合机在转动搅拌过程中物料平行翻过刮板，通过内侧刮板41、中部刮板42和外侧刮板43可将物料进行翻转搅拌，使物料在动态情况翻越刮板,通过内侧刮板41和外侧刮板43可清理传动轴套和箱体I内壁粘附的物料。从而保持箱体I清洁，减少人工清理量，提高生产效率。如图5所示，所述内侧刮板41上的安装孔6与内侧边9的距离大于与外侧边10的距离。在安装时外侧边10靠近中部刮板42安装。如图7所示，所述外侧刮板43上的安装孔6与外侧边10的距离大于与内侧边9的距离。在安装时侧边9靠近中部刮板42安装。如图6所示，所述中部刮板42的内侧边9和外侧边10关于安装孔6对称。所述内侧刮板41上的安装孔6与内侧边9的距离比与外侧边10的距离大80mm。所述外侧刮板43上的安装孔6与外侧边10的距离比与的内侧边9的距离大80mm。如图8所示，所述内侧刮板41、中部刮板42及外侧刮板43的下部均向前设置有倒角7。所述倒角7为向前倾斜45°，长度为20mm。本技术结构简单，制作方便，通过内侧刮板41、中部刮板42及外侧刮板43可将物料进行翻转搅拌，使物料在动态情况翻越刮板，通过内侧刮板41、中部刮板42及外侧刮板43可清理传动轴套和箱体内壁粘附的物料，大大提高生产效率。【权利要求】1.一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，包括机体(8)及设置于机体8下方的传动装置(5),所述机体(8)上方安装有箱体(I)，在箱体(I)内部设置有辗轮(3)、加水装置(2)及通过安装孔(6)安装在支架上的刮板(4)，其特征在于:所述刮板(4)由内侧刮板(41)、中部刮板(42)及外侧刮板(43)组成，所述内侧刮板(41)、中部刮板(42)及外侧刮板(43)的上部宽度等于下部宽度，且内侧刮板(41)及外侧刮板(43)的宽度大于中部刮板(42)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，其特征在于:所述内侧刮板(41)上的安装孔(6)与内侧边(9)的距离大于与外侧边(10)的距离。3.根据权利要求1所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，其特征在于:所述外侧刮板(43)上的安装孔(6)与外侧边(10)的距离大于与内侧边(9)的距离。4.根据权利要求1所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，其特征在于:所述中部刮板(42)的内侧边(9)和外侧边(10)关于安装孔(6)对称。5.根据权利要求2所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，其特征在于:所述内侧刮板(41)上的安装孔(6)与内侧边(9)的距离比与外侧边(10)的距离大80mm。6.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，包括机体（8）及设置于机体8下方的传动装置（5），所述机体（8）上方安装有箱体（1），在箱体（1）内部设置有辗轮（3）、加水装置（2）及通过安装孔（6）安装在支架上的刮板（4），其特征在于：所述刮板（4）由内侧刮板（41）、中部刮板（42）及外侧刮板（43）组成，所述内侧刮板（41）、中部刮板（42）及外侧刮板（43）的上部宽度等于下部宽度，且内侧刮板（41）及外侧刮板（43）的宽度大于中部刮板（42）的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恭虎，杨步雷，邹国军，刘小成，向前勇，李春明，唐飞，
申请(专利权)人：贵州开磷集团有限责任公司，
类型：实用新型
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