一种模切刀具优化装置，其特征在于：包括模切刀板，刀体，上调节板，下调节板，球体，所述刀体下部固定镶嵌于所述模切刀板内部，所述模切刀板上表面设有包围所述刀体的弹性材料层，所述弹性材料层粘贴覆盖在所述模切刀板上表面，在所述弹性材料层上设置与所述刀体位置相对应的缝隙，所述模切刀板下表面通过连接装置可拆卸地连接所述上调节板，所述上调节板与所述下调节板中间相对部位分别设有弧形圆槽，所述球体的上下部分分别置于所述弧形圆槽内，所述上调节板四角分别设有调节螺栓。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种模切刀具优化装置，包括模切刀板，刀体，上调节板，下调节板，球体，所述刀体下部固定镶嵌于所述模切刀板内部，所述模切刀板上表面设有包围所述刀体的弹性材料层，所述弹性材料层粘贴覆盖在所述模切刀板上表面，在所述弹性材料层上设置与所述刀体位置相对应的缝隙，所述模切刀板下表面通过连接装置可拆卸地连接所述上调节板，所述上调节板与所述下调节板中间相对部位分别设有弧形圆槽，所述球体的上下部分分别置于所述弧形圆槽内，所述上调节板四角分别设有调节螺栓。本技术的有益效果是结构简单，加工成本低，提高了模切刀的模切精度，提高工作效率，保证质量。【专利说明】一种模切刀具优化装置
本技术属于包装印刷领域，尤其是涉及一种模切刀具优化装置。
技术介绍
随着社会制造行业的迅猛发展，印刷业也不断推陈出新，以适应当今社会激烈的竞争。在印刷包装行业，模切是必需的后道工序，其使用方法是将模切刀装夹在模切机的模切板框中，通过模切机的运转将产品输送到模切平台，模切刀模受到来自设备的压力将产品模切成型。模切刀的精度决定了模切出来的产品的质量，模切刀的精度越高，模切后产品的质量就越好。模切刀兼有模具和刀具两种性能，可以将产品切断或压出折叠痕迹，使用范围广泛，可以用于印刷品、塑胶薄板、电子产品的绝缘板、皮革等各类薄板和薄片材料。在现有的技术中，为应对高精度的模切需求普遍采用雕刻刀和蚀刻刀，该刀体与模切刀板为一体成型，在模切刀板上直接加工出模切用的刀体，以防止刀体的移位变形。雕刻刀和蚀刻刀的模切精度能够达到±0.1毫米，但由于模切刀本身的加工较为复杂，其生产成本和使用成本都较高，无法广泛应用。同时，模切刀板经常不能做到水平放置，影响模切质量，目前解决的方法是在模切刀板底面进行铺垫，需要多次尝试才能达到相对水平的效果，费时费力，工作效率大大降低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种模切刀具优化装置，提高了模切刀的模切精度，提高工作效率，保证质量。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种模切刀具优化装置，其特征在于:包括模切刀板，刀体，上调节板，下调节板，球体，所述刀体下部固定镶嵌于所述模切刀板内部，所述模切刀板上表面设有包围所述刀体的弹性材料层，所述弹性材料层粘贴覆盖在所述模切刀板上表面，在所述弹性材料层上设置与所述刀体位置相对应的缝隙，所述模切刀板下表面通过连接装置可拆卸地连接所述上调节板，所述上调节板与所述下调节板中间相对部位分别设有弧形圆槽，所述球体的上下部分分别置于所述弧形圆槽内，所述上调节板四角分别设有调节螺栓。优选地，所述刀体由刀刃和固定连接在所述刀刃下部的刀脊组成。优选地，所述刀脊穿透所述模切刀板且所述刀脊尾部与所述模切刀板下表面平齐。优选地，所述弹性材料层的厚度与所述刀刃顶端平齐。优选地，所述球体的直径大于10cm。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，模切刀具的使用更加方便；具有结构简单，加工成本低，提高了模切刀的模切精度，提高工作效率，保证质量，节约人力物力等优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的截面剖视图图中:1、模切刀板2、弹性材料层3、刀体31、刀刃32、刀脊4、缝隙5、连接装置6、上调节板 7、下调节板8、球体9、调节螺栓【具体实施方式】下面将结合附图和实施例对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术提供一种模切刀具优化装置，包括模切刀板1，刀体3，上调节板6，下调节板7，球体8，刀体3下部固定镶嵌于模切刀板I内部，模切刀板I上表面设有包围刀体3的弹性材料层2，弹性材料层2粘贴覆盖在模切刀板上I表面，在弹性材料层2上设置与刀体3位置相对应的缝隙4，模切刀板I下表面通过连接装置5可拆卸地连接上调节板6，上调节板6与下调节板7中间相对部位分别设有弧形圆槽，球体8的上下部分分别置于所述弧形圆槽内，上调节板6四角分别设有调节螺栓9。进一步地，刀体3由刀刃31和固定连接在刀刃31下部的刀脊32组成，刀脊32穿透模切刀板I且刀脊32尾部与模切刀板I下表面平齐，弹性材料层2的厚度与刀刃31顶端平齐，球体8的直径大于10cm。本实例的工作过程:使用该模切刀具优化装置时，将设置在上调节板6四角的调节螺栓9松开，通过连接 装置5将模切刀板I下表面连接在上调节板6上表面上，上调节板6由于其底面的弧形圆槽沿球体8顶面多方位滑动而自然调节，使上调节板6和与之连接的模切刀板I很快达到水平，这时将调节螺栓9拧紧，模切过程中，刀体3周围的弹性材料层2被压缩，压缩的弹性材料层2 —方面对待切割的材料起到压紧平复的作用，一方面在切割完毕后，压缩的弹性材料层2弹起，起到了脱刀的作用，防止材料由于静电或胶粘等原因连接到刀体3上，导致产品偏离运输轨迹，从而可保证产品的质量。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种模切刀具优化装置，其特征在于:包括模切刀板，刀体，上调节板，下调节板，球体，所述刀体下部固定镶嵌于所述模切刀板内部，所述模切刀板上表面设有包围所述刀体的弹性材料层，所述弹性材料层粘贴覆盖在所述模切刀板上表面，在所述弹性材料层上设置与所述刀体位置相对应的缝隙，所述模切刀板下表面通过连接装置可拆卸地连接所述上调节板，所述上调节板与所述下调节板中间相对部位分别设有弧形圆槽，所述球体的上下部分分别置于所述弧形圆槽内，所述上调节板四角分别设有调节螺栓。2.根据权利要求1所述的模切刀具优化装置，其特征在于:所述刀体由刀刃和固定连接在所述刀刃下部的刀脊组成。3.根据权利要求2所述的模切刀具优化装置，其特征在于:所述刀脊穿透所述模切刀板且所述刀脊尾部与所述模切刀板下表面平齐。4.根据权利要求3所述的模切刀具优化装置，其特征在于:所述弹性材料层的厚度与所述刀刃顶端平齐。5.根据权利要求1所述的模切刀具优化装置，其特征在于:所述球体的直径大于10cm。【文档编号】B26D7/26GK203542720SQ201320571761【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日 【专利技术者】刘训刚 申请人:天津纳海彩色印刷有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模切刀具优化装置，其特征在于：包括模切刀板，刀体，上调节板，下调节板，球体，所述刀体下部固定镶嵌于所述模切刀板内部，所述模切刀板上表面设有包围所述刀体的弹性材料层，所述弹性材料层粘贴覆盖在所述模切刀板上表面，在所述弹性材料层上设置与所述刀体位置相对应的缝隙，所述模切刀板下表面通过连接装置可拆卸地连接所述上调节板，所述上调节板与所述下调节板中间相对部位分别设有弧形圆槽，所述球体的上下部分分别置于所述弧形圆槽内，所述上调节板四角分别设有调节螺栓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘训刚，
申请(专利权)人：天津纳海彩色印刷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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