一种新型物料搅拌机制造技术

一种新型物料搅拌机，包括搅拌筒、支撑搅拌筒的支架、搅拌装置、连接搅拌装置的电动机、进料口、卸料口与卸料装置，其特征在于：所述的搅拌筒上端设有一个防护罩，其中防护罩包括钢圈和钢丝网，钢圈扣设在搅拌筒上端敞口处且钢圈与搅拌筒上端敞口的形状、大小相匹配，所述的钢丝网整体凸起，钢丝网的横截面积是钢圈面积的1/2～2/3，钢丝网下端与钢圈焊接固定，钢丝网与钢圈之间留有开口，所述的开口形成进料口；钢圈与搅拌筒的边缘相固定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型物料搅拌机，包括搅拌筒、支撑搅拌筒的支架、搅拌装置、连接搅拌装置的电动机、卸料口与卸料装置，搅拌筒上端敞口，所述的搅拌筒上端设有一个防护罩，其中防护罩包括钢圈和钢丝网，钢圈扣设在搅拌筒上端敞口处且钢圈与搅拌筒上端敞口的形状、大小相匹配，所述的钢丝网整体凸起，钢丝网的横截面积是钢圈面积的1/2～2/3，钢丝网下端与钢圈焊接固定，钢丝网与钢圈之间留有开口，所述的开口形成进料口；钢圈与搅拌筒的边缘相固定。本技术与现有技术相比，具有安全性高、混料质量高、资源节约、卸料快、操作起来方便又方便清洗的优点。【专利说明】一种新型物料搅拌机
本技术涉及耐火材料与建筑生产
，特别涉及一种新型物料搅拌机。
技术介绍
目前市场上的物料搅拌机存在着因物料搅拌机上的进料口开口大而存在的人身安全隐患问题。具体地说，在耐火砖烧成前，需要对配比好的耐火材料进行搅拌均匀，需要用到搅拌机，目前在一些搅拌机生产现场，人为了方便倒料或者加料，在物料搅拌机旁边放置了倒料台，人站在倒料台上往搅拌机里倒料，这样很容易出现人身安全事故，而且在倒料过程中，一些碎的编织袋、塑料袋等杂物容易混进料里，影响了物料的质量。本技术的技术目的是提供了一种安全性高、物料质量高、资源节约且操作起来方便的新型物料搅拌机。
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术中存在的不足，提出了一种安全性高、物料质量高、资源节约且操作起来方便的新型物料搅拌机。本技术的技术方案是这样实现的:一种新型物料搅拌机，包括搅拌筒、支撑搅拌筒的支架、搅拌装置、连接搅拌装置的电动机、卸料口与卸料装置，搅拌筒上端敞口，所述的搅拌筒上端设有一个防护罩，其中防护罩包括钢圈和钢丝网，钢圈扣设在搅拌筒上端敞口处且钢圈与搅拌筒上端敞口的形状、大小相匹配，所述的钢丝网整体凸起，钢丝网的横截面积是钢圈面积的1/2?2/3，钢丝网下端与钢圈焊接固定，钢丝网与钢圈之间留有开口，所述的开口形成进料口 ；钢圈与搅拌筒的边缘相固定。作为优选，所述的钢丝网由多个横向设置的钢丝和多个纵向设置的钢丝交叉焊接形成。为了保证物料搅拌均匀，作为优选，所述的搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴由搅拌筒桶底中央向上延伸，所述搅拌叶片包括固定于搅拌轴上端的圆盘，在圆盘边缘沿周向均匀分布有多个向下延伸的叶片A，在每个叶片A下端固定设有靠近筒底的叶片B，叶片B为矩形形状，叶片B是由上到下相对于水平面倾斜设置，叶片B上端与叶片A下端焊接固定，叶片B与水平面形成的夹角角度范围为30°?60°。叶片B靠近筒底，在搅拌轴旋转时，由下往上铲动物料，而物料又会由于自身重力不断沉淀到筒底，使得又会被搅拌，周而复始，保证可以被充分搅拌均匀，并且不会发生转速过快导致物料溢出搅拌筒的现象。作为优选，所述的卸料装置包括扇形平板片、旋转杆和支撑座，扇形平板片配合使用在搅拌筒筒底的卸料口处，旋转杆的上端弯折形成把手，支撑座焊接固定在搅拌筒的侧壁上，旋转杆穿过支撑座后与扇形平板片焊接固定。正常使用时，转动旋转杆，使得扇形平板片恰好盖住卸料口 ；搅拌完需要卸料时，再转动旋转杆，使其离开卸料口，从而将料卸出。为了方便防护罩的安装或拆卸，作为优选，所述的防护罩与搅拌筒通过螺栓固定；搅拌筒上端敞口处的边缘为外翻边，防护罩的钢圈上沿周向均匀焊接至少有3块横跨外翻边的钢片，每块钢片上设有螺栓孔，螺栓孔处于外翻边下方，螺栓穿过螺栓孔后卡住外翻边从而将钢圈固定在搅拌筒上。为了保持卸料装置和搅拌筒的相对稳固，作为优选，所述的支撑座至少有2块。采用了上述技术方案的本技术的有益效果是:本技术是一种安全性高、物料质量高、资源节约且操作起来方便的新型物料搅拌机。搅拌筒上设有的防护罩用以保证人在倒料时的安全以及保证物料的质量，防护罩上的钢圈与搅拌筒的边缘相匹配固定，同时，防护罩上钢丝网的横截面积是钢圈面积的1/2?2/3，也就是说，钢丝网的横截面积是搅拌筒面积的1/2?2/3，使得钢丝网与钢圈之间留有开口，这样有利于在防护罩上形成一个大小适当的进料口，不会因为在搅拌筒上设置了用以保障安全的防护罩而影响人倒料或者加料。搅拌装置中叶片B与水平面形成的夹角角度范围为30°?60°，且叶片B靠近筒底，使得处于搅拌筒下面的料和上面的料得到充分搅拌，实现搅拌均匀，提高了物料的质量。卸料装置在具体操作时，使用者只需要握住把手旋转旋转杆用以将扇形平板片从搅拌筒筒底的卸料口处旋转至搅拌筒外，此时卸料口敞开实现了卸料，不仅操作简单，卸料方便，也大大提高了工作效率。再者，防护罩与搅拌筒通过螺栓固定，螺栓穿过螺栓孔后卡住外翻边，方便了防护罩的安装、拆卸、清洗；支撑座至少有2块，保证了卸料装置和搅拌筒的相对稳固。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例中新型物料搅拌机的结构示意图；图2为本技术实施例中防护罩的结构示意图；图3为本技术实施例中防护罩的侧面结构示意图；图4为本技术实施例螺栓穿过螺栓孔卡住外翻边的结构示意图；图5为本技术实施例中卸料装置结构示意图；图6为本技术实施例中卸料装置卸料时的结构示意图；图7为本技术实施例中卸料装置与卸料口配合的结构示意图；图8为本技术实施例中搅拌叶片和搅拌轴配合的结构示意图。【具体实施方式】本技术的【具体实施方式】如下:实施例:一种新型物料搅拌机，如图1?8所示，包括:搅拌筒1、支撑搅拌筒的支架2、搅拌装置3、连接搅拌装置的电动机4、进料口 5、卸料口 6与卸料装置7，搅拌筒I的上端敞口，所述的搅拌筒I上结合设有一个防护罩8，其中防护罩8包括圆形的钢圈9和钢丝网10，钢圈9扣设在搅拌筒I上端敞口处且钢圈9与搅拌筒I上端敞口的形状、大小相匹配，所述的钢丝网10整体凸起，钢丝网10的横截面积是钢圈9面积的1/2?2/3，钢圈9与钢丝网10下端所接触的边缘通过焊接固定形成防护罩8 ;钢圈9与搅拌筒I的边缘相固定；钢丝网10与钢圈9之间留有开口，所述的开口形成进料口 5 ;所述的钢丝网10由多个横向设置的钢丝55和多个纵向设置的钢丝66交叉焊接形成；搅拌装置3包括搅拌轴11和设置在搅拌轴11上的搅拌叶片12，搅拌轴11由搅拌筒I筒底中央向上延伸，所述搅拌叶片12包括固定于搅拌轴11上端的圆盘13，在圆盘13边缘沿周向均匀分布有多个向下延伸的叶片A14，在每个叶片A14下端固定设有靠近筒底的叶片B15，叶片B15为矩形形状，叶片B15是由上到下相对于水平面倾斜设置，叶片B15上端与叶片A14下端焊接固定，叶片B15与水平面形成的夹角角度范围为30°?60° ;卸料装置7包括扇形平板片16、旋转杆17和支撑座18，扇形平板片16配合使用在搅拌筒I筒底的卸料口 6处，旋转杆17的上端弯折形成把手19，支撑座18焊接固定在搅拌筒I的侧壁上，旋转杆17穿过支撑座18后与扇形平板片16焊接固定；为了保证卸料装置7和搅拌筒I的相对稳固，支撑座18至少有2块。具体地说，防护罩8与搅拌筒I通过螺栓20固定；搅拌筒I上端敞口处的边缘为外翻边21，防护罩8的钢圈9上沿周向均匀焊接至少有3块横跨外翻边21的钢片22，每块钢片22上设有螺栓孔23，螺栓孔23处于外翻边21下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型物料搅拌机，包括搅拌筒、支撑搅拌筒的支架、搅拌装置、连接搅拌装置的电动机、进料口、卸料口与卸料装置，其特征在于：所述的搅拌筒上端设有一个防护罩，其中防护罩包括钢圈和钢丝网，钢圈扣设在搅拌筒上端敞口处且钢圈与搅拌筒上端敞口的形状、大小相匹配，所述的钢丝网整体凸起，钢丝网的横截面积是钢圈面积的1/2～2/3，钢丝网下端与钢圈焊接固定，钢丝网与钢圈之间留有开口，所述的开口形成进料口；钢圈与搅拌筒的边缘相固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷毓鸿，陈希来，徐袁琳，邓志华，
申请(专利权)人：浙江金磊高温材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：