一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法,其特征在于，包括如下步骤：步骤（1）：将砂磨料浆计量导入包膜罐，稀释到270~340gTiO2/L，通入蒸汽升温到为55?60℃；步骤（2）：加入硅酸钠溶液，然后均化0.5?0.8小时；步骤（3）：加入稀硫酸使料浆pH降低到6.0~6.5，熟化0.5?0.8小时；步骤（4）：加入硫酸铝溶液，均化0.5?0.8小时；步骤（5）：用稀碱液调节pH到6.8~7.2，熟化0.5?0.8小时；步骤（6）：三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入有机活性剂，即得成品。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了了,（1）将砂磨料浆计量导入包膜罐，稀释到270~340gTiO2/L，通入蒸汽升温到为55-60℃；（2）加入硅酸钠溶液，然后均化0.5-0.8小时；（3）加入稀硫酸使料浆pH降低到6.0~6.5，熟化0.5-0.8小时；（4）加入硫酸铝溶液，均化0.5-0.8小时；（5）用稀碱液调节pH到6.8~7.2，熟化；（6）三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入有机活性剂，即得成品。本专利技术的方法生产的钛白粉具有卓越的水分散性，在纸浆中充分分散，在抄纸时留在纤维上的驻留率高，具有比锐钛型更高的折射率，使用量较少就能达到相同的不透明度。【专利说明】
本专利技术属于钛白粉生产领域，具体涉及。
技术介绍
专用型钛白粉的生产开发，主要集中在钛白粉生产的后处理工序，钛白粉的无机表面包膜和有机表面处理是赋予钛白粉应用性能的关键所在。生产造纸钛白，就要通过改变表面处理工艺来获得如下特定性能要求:1、在纸浆中优异的分散性；2、在纸浆中与纤维、填料及其它助剂良好的相容性；3、在纸浆中起泡尽可能少或者容易消泡；4、在抄纸时，驻留率闻；5、遮盖力闻,提供卓越的不透明性。国内市场使用的造纸钛白，通用型锐钛型产品占了大部分市场，BlOl等专用钛白用于纸币制造、印刷书写用纸，性能优良。但是，通用型锐钛在分散性和驻留率等许多造纸时最注重的性能指标方面是不被认可的，往往需要加大用量来克服。
技术实现思路
本专利技术目的是提供，解决现有的生产方法导致钛白粉分散性和驻留率等许多造纸时最注重的性能指标方面不被认可的问题。本专利技术的技术方案为: ，其特征在于，包括如下步骤: 步骤(1):将砂磨料浆计量导入包膜罐`，稀释到27(T340gTi02/L，通入蒸汽升温到为55-60 0C ； 步骤(2):加入硅酸钠溶液，然后均化0.5-0.8小时； 步骤(3):加入稀硫酸使料浆pH降低到6.0-6.5，熟化0.5-0.8小时； 步骤(4):加入硫酸铝溶液，均化0.5-0.8小时； 步骤(5):用稀碱液调节pH到6.8^7.2，熟化0.5-0.8小时； 步骤(6):三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入有机活性剂，即得成品。进一步地,步骤(1)所述的砂磨料衆是指pH在9.5 "?0.5、小于I微米的部分不低于99.0%的砂磨料浆。进一步地，步骤(2)所述的硅酸钠溶液含SiO2 15(Tl70g/L，模数为3.2^3.5 ;所加的硅酸钠，以SiO2计，占二氧化钛总量的6%~7%。进一步地，步骤(3)所述的稀硫酸为含硫酸15(Tl70g/L的硫酸溶液。进一步地，步骤(4)所述的硫酸铝溶液为含Al2039(Tll0g/L的溶液；所加的硫酸铝，以Al2O3计，占二氧化钛总量的0.5%~Ο.7%。进一步地，步骤(6)所述的有机活性剂为三羟甲基丙烷、三乙醇胺、三异丙醇胺或季戊四醇。进一步地，有机活性剂的加入量以碳计为0.15^0.18%。与市面上采用硅、铝表面处理的同类金红石型钛白粉相比，本方法具有生产成本低、适用于造纸的独特优势。采用硅表面处理的金红石钛白粉，往往需要在高达90摄氏度的环境下包膜处理5小时以上，才能制得耐候性卓越的致密硅包膜的钛白粉；而本专利技术采用55-60摄氏度的环境包膜，制得遮盖力卓越的疏松多孔硅包膜的钛白粉。既降低了能耗，又契合造纸钛白的特殊需求。在造纸钛白的性能要求方面，它优于经过硅铝包膜的钛白粉。本专利技术与现有技术相比具有如下优点: 本专利技术的方法生产的钛白粉是经过重硅轻铝表面处理的金红石型钛白粉，具有卓越的水分散性，在纸浆中充分分散，在抄纸时留在纤维上的驻留率高，具有比锐钛型更高的折射率，使用量较少就能达到相同的不透明度。在用于纸张表面涂布方面，提高不透明度的同时增加耐候性。 【具体实施方式】，包括如下步骤: 步骤(1):将合格砂磨料浆计量导入包膜罐，稀释到27(T340gTi02/L，通入蒸汽升温到55 0C ； 步骤(2):加入计量的硅酸钠溶液，然后均化0.5小时； 步骤(3):以2.5m3/h的流量开启稀硫酸经分布器撒入上述包膜罐，2.5^3小时后，料浆pH降低到 6.0~6.5，停止稀硫酸加入，熟化0.5小时; 步骤(4):加入计量的硫酸铝溶液，均化0.5小时； 步骤(5):用稀碱液调节pH到6.8^7.2，熟化0.5小时； 步骤(6):三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入0.15^0.18% (以碳百分含量计)的有机活性剂； 步骤(1)所述的合格砂磨料浆是指PH在9.5^10.5、分散良好的、小于I微米的部分不低于99.0%的砂磨料浆。步骤(2)所述的硅酸钠溶液为含SiO2 15(Tl70g/L，模数为3.2^3.5 ;所加的硅酸钠，以SiO2计，占二氧化钛总量的6%~7%。步骤(3)所述的稀硫酸为含硫酸15(Tl70g/L的硫酸溶液。步骤(4)所述的硫酸铝溶液为含Al2039(Tll0g/L的溶液；所加的硫酸铝，以Al2O3计，占二氧化钛总量的0.5%~Ο.7%。步骤(6)所述的有机活性剂可以是三羟甲基丙烷、三乙醇胺、三异丙醇胺、季戊四醇等。实施例1 将包含20吨二氧化钛的合格砂磨料浆导入包膜罐，稀释到290gTi02/L，通入蒸汽升温到55°C;加入8.12m3硅酸钠溶液(含Si02162g/L)，然后均化0.5小时；以2.5m3/h的流量开启稀硫酸经分布器撒入上述包膜罐，2.5^3小时后，料浆pH降低到6.0-6.5，停止稀硫酸加入，熟化0.5小时；加入1.16m3硫酸铝溶液(含Al203103g/L)，均化0.5小时；用稀碱液调节PH到6.8^7.2，熟化0.5小时；三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入0.15^0.18%(以碳百分含量计)的三羟甲基丙烷；产品遮盖力达18.4g/m2，用于造纸提供优异的不透明度；在水中分散良好，并且易于与纸浆中其它助剂相容；抄纸时在纤维上的驻留率高。实施例2 将包含20吨二氧化钛的合格砂磨料浆导入包膜罐，稀释到340gTi02/L，通入蒸汽升温到60°C;加入8.12m3硅酸钠溶液(含Si02162g/L)，然后均化0.8小时；以2.5m3/h的流量开启稀硫酸经分布器撒入上述包膜罐，2.5^3小时后，料浆pH降低到6.0-6.5，停止稀硫酸加入，熟化0.7小时；加入1.16m3硫酸铝溶液(含Al203103g/L)，均化0.8小时；用稀碱液调节PH到6.8^7.2，熟化0.6小时；三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入0.15^0.18%(以碳百分含量计)的三异丙醇胺；产品遮盖力达18.3g/m2，用于造纸提供优异的不透明度；在水中分散良好，并且易于与纸浆中其它助剂相容；抄纸时在纤维上的驻留率高。实施例3 将包含20吨二氧化钛的合格砂磨料浆导入包膜罐，稀释到270gTi02/L，通入蒸汽升温到58°C;加入8.12m3硅酸钠溶液(含Si02162g/L)，然后均化0.7小时；以2.5m3/h的流量开启稀硫酸经分布器撒入上述包膜罐，料浆PH降低到6.0-6.5，停止稀硫酸加入，熟化0.8小时；加入1.16m3硫酸铝溶液(含Al203103g/L)，均化0.6小时；用稀碱液调节pH到6.8^7.2，熟化0.7小时；三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法,其特征在于，包括如下步骤：步骤（1）：将砂磨料浆计量导入包膜罐，稀释到270~340gTiO2/L，通入蒸汽升温到为55?60℃；步骤（2）：加入硅酸钠溶液，然后均化0.5?0.8小时；步骤（3）：加入稀硫酸使料浆pH降低到6.0~6.5，熟化0.5?0.8小时；步骤（4）：加入硫酸铝溶液，均化0.5?0.8小时；步骤（5）：用稀碱液调节pH到6.8~7.2，熟化0.5?0.8小时；步骤（6）：三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入有机活性剂，即得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏建平，银西刚，何正先，
申请(专利权)人：西昌瑞康钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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