一种电容器用聚烯烃混合金属化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成：等规聚丙烯100、高压聚乙烯80?100、硬脂酸2?3、硫酸钠1?2、二烯丙基双酚A?1?2、三乙醇胺1?2、苯并三氮唑1?2、促进剂CZ1.1?1.3、三丁基三氯化锡1?2、助剂5?6；所述助剂由下列重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯12?15、甲基三乙氧基硅烷1?2、二茂铁1?2、椴木灰烬1?2、促进剂TMTD?1?2；制备方法是将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态，加入其它成分，搅拌分散均匀，冷却，造粒，即得。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种电容器用聚烯烃混合金属化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成：等规聚丙烯100、高压聚乙烯80-100、硬脂酸2-3、硫酸钠1-2、二烯丙基双酚A1-2、三乙醇胺1-2、苯并三氮唑1-2、促进剂CZ1.1-1.3、三丁基三氯化锡1-2、助剂5-6；本专利技术加工工艺简单,并且用其制作的薄膜电容器接触电阻小,从而使得产品特性好，本专利技术通过过滤，去除原料中的杂质，使原料性能好，降低了薄膜的报废率，不易破裂；添加助剂，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。【专利说明】
本专利技术涉及电容器制造领域，特别是。
技术介绍
薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器；在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著，当然这两种电容器的价格也比较高，电容器的薄膜质量直接影响电容器的使用寿命和产品性能，电容器薄膜的需求量大、种类多，采用单一原料生产的薄膜很难适应市场的要求，但每种原料都有其不足之处，所以生产出来的薄膜很难满足各种情况的需求。电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜具有较高的机械性能和电气性能，与普通型薄膜制得的电容器相比，用聚丙烯薄膜制得的电容器以其热收缩率低、性能稳定、耐高温、耐高压，防止击穿等显著优点，使得聚丙烯薄膜制得的电容器的使用范围越来越广。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施: 一种电容器用聚烯烃混合金属化薄膜，由下列重量份的原料制成:等规聚丙烯100、高压聚乙烯80-100、硬脂酸2-3、硫酸钠1-2、二烯丙基双酚A 1_2、三乙醇胺1_2、苯并三氮唑1-2、促进剂CZl.1-1.3、三丁基三氯化锡1-2、助剂5-6 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:茂金属线性低密度聚乙烯12-15、甲基三乙氧基硅烷1-2、二茂铁1-2、椴木灰烬1-2、促进剂TMTD 1-2 ;制备方法是将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态，加入其它成分，搅拌分散均匀，冷却，造粒，即得。本专利技术所述电容器用聚烯烃混合金属化薄膜，由以下具体步骤制成: (1)将等规聚丙烯、高压聚乙烯、硬脂酸、硫酸钠、二烯丙基双酚A加热熔融，再加入助剂以及其余剩余成分充分搅拌，送入挤出机熔融、过滤，然后再通过挤出机挤出片状熔体，过滤>1200目，所述挤出机的温度为220-260°C ； (2)将步骤(1)制成的片状熔体通过激冷辊及风淋室冷却定型后制得铸片，依次进行纵向拉伸、横向拉伸、粗化面电晕处理； (3)收卷、第一次时效处理、第二次时效处理； (4)真空蒸发金属化膜，粗化面形成金属化层。 本专利技术加工工艺简单，并且用其制作的薄膜电容器接触电阻小，从而使得产品特性好，本专利技术通过过滤，去除原料中的杂质，使原料性能好，降低了薄膜的报废率，不易破裂；添加助剂，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。【具体实施方式】下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种电容器用聚烯烃混合金属化薄膜，由下列重量份(公斤)的原料制成:等规聚丙烯100、高压聚乙烯80、硬脂酸2、硫酸钠1、二烯丙基双酚A 1、三乙醇胺1、苯并三氮唑1、促进剂CZl.1、三丁基三氯化锡1、助剂5 ; 所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金属线性低密度聚乙烯12、甲基三乙氧基硅烷1、二茂铁1、椴木灰烬1、促进剂TMTD I ;制备方法是将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态，加入其它成分，搅拌分散均匀，冷却，造粒，即得。本专利技术所述电容器用聚烯烃混合金属化薄膜，由以下具体步骤制成: (1)将等规聚丙烯、高压聚乙烯、硬脂酸、硫酸钠、二烯丙基双酚A加热熔融，再加入助剂以及其余剩余成分充分搅拌，送入挤出机熔融、过滤，然后再通过挤出机挤出片状熔体，过滤>1200目，所述挤出机的温度为220-260°C ； (2)将步骤(1)制成的片状熔体通过激冷辊及风淋室冷却定型后制得铸片，依次进行纵向拉伸、横向拉伸、粗化面电晕处理； (3)收卷、第一次时效处理、第二次时效处理； (4)真空蒸发金属化膜，粗化面形成金属化层。本专利技术实施例的金属化薄膜的技术指标如下: (1)横向收缩率≤0.2%、纵向收缩率≤ 2.5% (2)横向拉伸强度≥19Mpa、纵向拉伸强度≥14Mpa； (3)最小击穿电压611Vv/um。【权利要求】1.一种电容器用聚烯烃混合金属化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成:等规聚丙烯100、高压聚乙烯80-100、硬脂酸2-3、硫酸钠1-2、二烯丙基双酚A 1_2、三乙醇胺1-2、苯并三氮唑1-2、促进剂CZl.1-1.3、三丁基三氯化锡1_2、助剂5_6 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:茂金属线性低密度聚乙烯12-15、甲基三乙氧基硅烷1-2、二茂铁1-2、椴木灰烬1-2、促进剂TMTD 1-2 ;制备方法是将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态，加入其它成分，搅拌分散均匀，冷却，造粒，即得。2.根据权利要求1所述电容器用聚烯烃混合金属化薄膜，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将等规聚丙烯、高压聚乙烯、硬脂酸、硫酸钠、二烯丙基双酚A加热熔融，再加入助剂以及其余剩余成分充分搅拌，送入挤出机熔融、过滤，然后再通过挤出机挤出片状熔体，过滤>1200目，所述挤出机的温度为220-260°C ； (2)将步骤(1)制成的片状熔体通过激冷辊及风淋室冷却定型后制得铸片，依次进行纵向拉伸、横向拉伸、粗化面电晕处理； (3)收卷、第一次时效处理、第二次时效处理； (4)真空蒸发金属化膜，粗化面形成金属化层。【文档编号】C08K5/13GK103724804SQ201310693565【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日 【专利技术者】吴贤春 申请人:芜湖万润机械有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电容器用聚烯烃混合金属化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成：等规聚丙烯100、高压聚乙烯80?100、硬脂酸2?3、硫酸钠1?2、二烯丙基双酚A?1?2、三乙醇胺1?2、苯并三氮唑1?2、促进剂CZ1.1?1.3、三丁基三氯化锡1?2、助剂5?6；所述助剂由下列重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯12?15、甲基三乙氧基硅烷1?2、二茂铁1?2、椴木灰烬1?2、促进剂TMTD?1?2；制备方法是将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态，加入其它成分，搅拌分散均匀，冷却，造粒，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴贤春，
申请(专利权)人：芜湖万润机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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