钢铁基耐磨铸造表面复合材料的制备方法技术

技术编号:9930610 阅读:66 留言:0更新日期:2014-04-17 03:12
一种钢铁基耐磨铸造表面复合材料的制备方法,其特征在于:第一步:把硬度高和耐磨性好的陶瓷颗粒或纤维复合在不同性能的金属表层;第二步:把耐磨层和基体通过冶金方式结合;第三步:把复合材料设计为局部选择性增强表面复合材料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种,本专利技术的优点在于使零部件的表面耐磨性得到充分发挥,同时在遭受一定的冲击时其不易整体断裂而导致失效,从而使得复合层和基材之间做到优势互补,扬长补短。【专利说明】
本专利技术涉及的是一种复合材料的制备方法,特别设计一种。
技术介绍
然而现代工业的发展又迫切需要能够在高温、高速和高磨损条件下工作的结构件(如导板和高速线材轧机的辊环等),这更使得钢铁基复合材料的研究显得十分必要。表层复合材料技术综合了表面涂层技术和复合材料技术的优势。把复合材料设计成为整体颗粒增强复合材料,不仅浪费陶瓷颗粒,降低利用率,而且给复合材料的制备、材料的回收和后序加工等方面都将带来困难。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种。为了达到上述目的,本专利技术一种,其步骤如下: 第一步:把硬度高和耐磨性好的陶瓷颗粒或纤维复合在不同性能的金属表层; 第二步:把耐磨层和基体通过冶金方式结合; 第三步:把复合材料设计为局部选择性增强表面复合材料。其优势在于:可以根据零部件的不同需求,以较低的成本在材料表层制备出满足高耐磨性要求的、以陶瓷颗为增强相的复合材料,既能充分发挥出基体材料的强度、韧性优势,又能在表面获得极高的耐磨性,而且耐磨层和基体为冶金结合,从而使材料架体性能获得大幅度提升。这些工作的主要思路是希望材料中能够存在磨料磨损工况下稳定性好、硬度高的硬质相以抵抗磨料磨损。【具体实施方式】—种,其步骤如下: 第一步:把硬度高和耐磨性好的陶瓷颗粒或纤维复合在不同性能的金属表层; 第二步:把耐磨层和基体通过冶金方式结合; 第三步:把复合材料设计为局部选择性增强表面复合材料。【权利要求】1.一种,其特征在于:第一步:把硬度高和耐磨性好的陶瓷颗粒或纤维复合在不同性能的金属表层;第二步:把耐磨层和基体通过冶金方式结合;第三步:把复合材料设计为局部选择性增强表面复合材料。【文档编号】B22D19/08GK103722155SQ201310519032【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日 【专利技术者】高凡, 姜凯, 蔡丽萍 申请人:青岛高校重工机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铁基耐磨铸造表面复合材料的制备方法,其特征在于:第一步:把硬度高和耐磨性好的陶瓷颗粒或纤维复合在不同性能的金属表层;第二步:把耐磨层和基体通过冶金方式结合;第三步:把复合材料设计为局部选择性增强表面复合材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高凡姜凯蔡丽萍
申请(专利权)人:青岛高校重工机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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