螺丝刀套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝刀套筒，包括套筒、筒盖、隔板、橡胶固定环、底板、转环、齿环和转片；筒盖设置于套筒的顶部，隔板水平设置于套筒内，隔板上按圆周方向均匀设置有多个固定孔，橡胶固定环设置于固定孔中；底板设置于套筒底部，转片通过转轴转动设置于底板上，转环设置于转片上，转环的顶端设置有顶块，顶块的高度从顶块的前端至后端逐渐降低；套筒的外表面开设有竖直的长条孔，齿环设置于转环的外表面，齿环在长条孔的高度范围内。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术能够集中有序的存放螺丝刀且螺丝刀存取方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种螺丝刀套筒，包括套筒、筒盖、隔板、橡胶固定环、底板、转环、齿环和转片；筒盖设置于套筒的顶部，隔板水平设置于套筒内，隔板上按圆周方向均匀设置有多个固定孔，橡胶固定环设置于固定孔中；底板设置于套筒底部，转片通过转轴转动设置于底板上，转环设置于转片上，转环的顶端设置有顶块，顶块的高度从顶块的前端至后端逐渐降低；套筒的外表面开设有竖直的长条孔，齿环设置于转环的外表面，齿环在长条孔的高度范围内。本技术的优点在于：本技术能够集中有序的存放螺丝刀且螺丝刀存取方便。【专利说明】螺丝刀套筒
本技术涉及一种工具容纳装置，具体涉及一种螺丝刀套筒。
技术介绍
螺丝刀是一种运用广泛的工具。不同螺丝刀的区别主要在于刀头的形状，例如十字形、一字型、梅花型或六角型刀头。因此，施工人员在进行施工时，通常会携带多把刀头形状或大小不同的螺丝刀。当前，缺乏一种能够将多种螺丝刀集中有序的存放，且取用方便的装置，导致施工时螺丝刀凌乱防止，不利于施工效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种能够集中有序的存放螺丝刀且螺丝刀存取方便的螺丝刀套筒。本技术的目的通过以下技术方案实现:螺丝刀套筒，包括套筒、筒盖、隔板、橡胶固定环、底板、转环、齿环和转片；筒盖设置于套筒的顶部，隔板水平设置于套筒内，隔板上按圆周方向均匀设置有多个固定孔，橡胶固定环设置于固定孔中；底板设置于套筒底部，转片通过转轴转动设置于底板上，转环设置于转片上，转环的顶端设置有顶块，顶块的高度从顶块的前端至后端逐渐降低；套筒的外表面开设有竖直的长条孔，齿环设置于转环的外表面，齿环在长条孔的高度范围内。本技术在使用时，打开筒盖，将螺丝刀插入隔板上的固定孔中，螺丝刀被固定孔中的橡胶固定环压紧固定。由于螺丝刀在隔板上沿圆周方向均匀布置，螺丝刀之间的间隔较小，直接用手抽取比较困难，因此设置转环和顶块。要取用螺丝刀时，转动转环，使顶块将对应的螺丝刀向上顶，从而能够方便的将螺丝刀取出。转动转环时，通过长条孔，工作人员的手指与齿环接触，从而转动转环。相对于手指直接与转环外表面接触，采用齿环，可以增加摩擦力，使转动转环更加容易。进一步的，所述顶块的前端设置有水平面。在顶块将螺丝刀顶至最高处后，螺丝刀的底面与水平面接触，该水平面提供一个缓冲功能，即当使用者在转动转环时观察到螺丝刀不再上升后，停止转动。如果不设置水平面，螺丝刀在最高位置处不会停留，使用者无法确认螺丝刀是否处于最高位置，当顶块完全通过螺丝刀底部后，在橡胶固定环固定不紧密的情况下，螺丝刀即可能向下掉落，从而导致使用的不便和使用者的认知困难。进一步的，还包括固定片、顶片和弹簧，固定片转动设置于所述套筒内且位于所述隔板上方，顶片位于所述隔板与固定片之间，顶片通过弹簧与固定片连接，固定片和顶片上开设有通过孔。如果顶块与目标螺丝刀之间还间隔有螺丝刀，那么转动顶块会将顶块与目标螺丝刀之间的所有螺丝刀均顶起，导致目标螺丝刀取用不便。为了克服这一问题，设置固定片、顶片和弹簧。目标螺丝刀与通过孔对应。当顶块顶起非目标螺丝刀时，非目标螺丝刀与顶片接触并将弹簧压缩，顶块脱离该螺丝刀后，在弹簧的作用下，顶片将该螺丝刀压回。而只有在顶块经过目标螺丝刀时，目标螺丝刀通过通过孔。进一步的，所述套筒的内表面开设有环形凹槽，所述固定片的边缘嵌入环形凹槽中。进一步的，还包括设置于所述固定片上表面的接触柱。接触柱便于转动固定片，以使通过孔与目标螺丝刀对应。综上所述，本技术的优点和有益效果在于:1.本技术能够集中有序的存放螺丝刀且螺丝刀存取方便；2.设置齿环，使转动转环更加容易；3.设置水平面，使本技术使用更加方便和直观；4.设置固定片、顶片和弹簧，能够将使用者不需要的螺丝刀顶回，使本技术使用更加方便； 5.设直接触柱，便于转动固定片。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本技术的结构示意图；其中，附图标记对应的零部件名称如下:1-套筒,2-筒盖,3-隔板，4-固定孔，5-橡胶固定环，6_底板，7_转环,8-顶块，9-长条孔,10-齿环，11-转片，12-转轴，13-固定片，14-顶片，15-弹簧，16-通过孔,17-凹槽，18-接触柱，19-水平面。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。实施例1:如图1所示，螺丝刀套筒，包括套筒1、筒盖2、隔板3、橡胶固定环5、底板6、转环7、齿环10和转片11 ;筒盖2设置于套筒I的顶部，隔板3水平设置于套筒I内，隔板3上按圆周方向均匀设置有多个固定孔4，橡胶固定环5设置于固定孔4中；底板6设置于套筒I底部，转片11通过转轴12转动设置于底板6上，转环7设置于转片11上，转环7的顶端设置有顶块8，顶块8的高度从顶块8的前端至后端逐渐降低；套筒I的外表面开设有竖直的长条孔9，齿环10设置于转环7的外表面，齿环10在长条孔9的高度范围内。本实施例在使用时，打开筒盖2，将螺丝刀插入隔板3上的固定孔4中，螺丝刀被固定孔4中的橡胶固定环5压紧固定。由于螺丝刀在隔板3上沿圆周方向均匀布置，螺丝刀之间的间隔较小，直接用手抽取比较困难，因此设置转环7和顶块8。要取用螺丝刀时，转动转环7，使顶块8将对应的螺丝刀向上顶，从而能够方便的将螺丝刀取出。转动转环7时，通过长条孔9，工作人员的手指与齿环10接触，从而转动转环7。相对于手指直接与转环7外表面接触，采用齿环10，可以增加摩擦力，使转动转环7更加容易。实施例2:如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述顶块8的前端设置有水平面19。在顶块8将螺丝刀顶至最高处后，螺丝刀的底面与水平面19接触，该水平面19提供一个缓冲功能，即当使用者在转动转环7时观察到螺丝刀不再上升后，停止转动。如果不设置水平面19，螺丝刀在最高位置处不会停留，使用者无法确认螺丝刀是否处于最高位置，当顶块8完全通过螺丝刀底部后，在橡胶固定环5固定不紧密的情况下，螺丝刀即可能向下掉落，从而导致使用的不便和使用者的认知困难.实施例3:如图1所示，本实施例在实施例1或实施例2的基础上，还包括固定片13、顶片14和弹簧15，固定片13转动设置于所述套筒I内且位于所述隔板3上方，顶片14位于所述隔板3与固定片13之间，顶片14通过弹簧与固定片13连接，固定片13和顶片14上开设有通过孔16。如果顶块14与目标螺丝刀之间还间隔有螺丝刀，那么转动顶块14会将顶块14与目标螺丝刀之间的所有螺丝刀均顶起，导致目标螺丝刀取用不便。为了克服这一问题，设置固定片13、顶片14和弹簧15。目标螺丝刀与通过孔16对本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺丝刀套筒，其特征在于：包括套筒（1）、筒盖（2）、隔板（3）、橡胶固定环（5）、底板（6）、转环（7）、齿环（10）和转片（11）；筒盖（2）设置于套筒（1）的顶部，隔板（3）水平设置于套筒（1）内，隔板（3）上按圆周方向均匀设置有多个固定孔（4），橡胶固定环（5）设置于固定孔（4）中；底板（6）设置于套筒（1）底部，转片（11）通过转轴（12）转动设置于底板（6）上，转环（7）设置于转片（11）上，转环（7）的顶端设置有顶块（8），顶块（8）的高度从顶块（8）的前端至后端逐渐降低；套筒（1）的外表面开设有竖直的长条孔（9），齿环（10）设置于转环（7）的外表面，齿环（10）在长条孔（9）的高度范围内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张开云，
申请(专利权)人：国家电网公司， 国网四川省电力公司资阳供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11