线圈电气特性检测机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线圈电气特性检测机，所述线圈电气特性检测机通过多个转盘组通过间歇性时序运作，同时以检测探针组侦测多组电感线圈的负载特征值，加以区分电感线圈负载特征值是否符合先前存取值，以此区分为良品与非良品，再通过移送组夹取转盘上以检测完毕的电感线圈夹送到良品收纳和不良品牌料组，每个分别区分出良品与分良品，因此，本实用新型专利技术这样自动化按照顺序检测、区分良品与非良品等过程，从而使本实用新型专利技术能够高效率地检验与区分，并且能够避免由于人为作业疏失造成的麻烦。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种线圈电气特性检测机，所述线圈电气特性检测机通过多个转盘组通过间歇性时序运作，同时以检测探针组侦测多组电感线圈的负载特征值，加以区分电感线圈负载特征值是否符合先前存取值，以此区分为良品与非良品，再通过移送组夹取转盘上以检测完毕的电感线圈夹送到良品收纳和不良品牌料组，每个分别区分出良品与分良品，因此，本技术这样自动化按照顺序检测、区分良品与非良品等过程，从而使本技术能够高效率地检验与区分，并且能够避免由于人为作业疏失造成的麻烦。【专利说明】线圈电气特性检测机
本技术涉及一种检测机具，特别涉及能够连续对各电感线圈进行检测，并且对电感线圈区分出良品与非良品的分类作业，以避免由于人为疏忽所产生的麻烦。
技术介绍
对于电感线圈的检测有绝缘能力、线圈通断、空载电流值是否在高于满载电流值的20%时会有短路性故障，以及工作温度的升温是否超过额定温度等多种检测项目。熟知的相关检验器具例如有中国台湾专利第90211739号，并且由中国台湾专利第90211739号「变压器检测治具」的摘要记载。然而，在如今自动化产业快速、高效率的需求下，熟知的检测机具有着不足之处；其一，作业人员必须逐一从治具上置放变压器进行检测，以及检测后良品与非良品的分类，这样效率不高；第二，作业人员容易由于自身不谨慎、疏忽等失误将良品与非良品的分类产生错误，从而造成后续使用、重工上的麻烦。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术的主要目的在于提供一种检测效率高的线圈电气特性检测机，经过检测的电感线圈可以分类良品与非良品的个别集中收纳，以避免作业人员由于自身不谨慎造成分类错误所产生的麻烦。为了达到上述的目的与功效，本技术的电感线检测机包括:一机座，所述机座配置有一传动件；一转盘组，所述转盘组位于所述机座上，所述转盘组包括一固定在所述机座且具有变化半径的凸轮，和一位于所述凸轮上方且通过所述传动件带动的转盘，所述转盘间隔设置有多个贯通孔，另外，安装有电感线圈的治具配置在所述贯通孔上；多个治具定位组，每个治具定位组分别组设在所述转盘并分别对应各个所述贯通孔的一侧，并通过所述凸轮推抵所述治具定位组作动固定所述电感线圈；一检测探针组，所述检测探针组设置在所述机座上并对应所述转盘的所述贯通孔，所述检测探针组包括多个检测上升探针组件，各个所述检测上升探针组件接触侦测所述治具的接脚以间接侦测所述电感线圈负载特征；一不良排料组，所述不良排料组组设在所述机座，所述不良排料组包括一输送带、一带动所述输送带的排料步进马达、分别组设在所述输送带两侧的多个排料气压缸和一承盘；以及一移送组，所述移送组跨越所述输送带，所述移送组组设在所述机座上，所述移送组抓取通过所述检测探针组侦测所述负载特征且位于所述治具上的电感线圈并释放在所述不良排料组的所述输送带和一良品收纳区。优选地，本技术的线圈电气特性检测机的所述治具定位组包括一固定在所述转盘的滑槽座，所述滑槽座上设置有一滑槽，一滑设在所述滑槽座的滑块，和一组接在所述滑槽座并遮蔽所述滑槽的滑槽盖，在所述滑槽的槽底设置有一滑孔，所述滑块组设有一穿设过所述滑孔的推动轴，所述推动轴枢设有一对应所述凸轮外周侧的轴承，所述滑块组设置有一对应所述治具固定所述电感线圈的推抵件。优选地，所述滑槽盖设置有一通孔和一穿孔，所述推动轴穿设所述通孔，所述滑块组设有一穿过所述穿孔的复位柱，另外通过多个固定栓组设所述滑槽盖从而固定在所述滑槽座，还包括至少一弹性件的两端组接所述复位柱与其中一所述固定栓。优选地，本技术的线圈电气特性检测机还包括多个定位座，各个所述定位座组设在位于各所述贯通孔的一侧，所述定位座与所述治具定位组相对于贯通孔的两侧排列。优选地，本技术的检测探针组包括多个下压探针组件，所述下压探针组件包括一组接在所述机座的立柱、一端组接在所述立柱的横肋、一组接在所述横肋的另一端的下压气压缸、一通过所述下压气压缸组接带动的横座，和组设在所述横座的多个下压探针座，所述多个下压探针座对应所述多个贯通孔的上方位置。优选地，所述多个上升探针组件包括组接在所述机座的底板、一组接在所述底板的上升气压缸、一通过所述上升气压缸组接带动的垫板，所述垫板上组接多个上升探针座，所述多个上升探针座对应所述多个贯通孔的下方位置，所述底板组接多个滑座，各个所述滑座组设有一相对所述滑座升降的滑杆，各个所述滑杆组接所述垫板。优选地，本技术的所述承盘设置有多个分类槽道，所述多个分类槽道的数量对应所述多个排料气压缸的数量，所述分类槽道的开口位置与排料气压缸的推抵位置相对设置。优选地，所述多个分类槽道的数量对应所述上升探针组件，所述上升探针组件侦测所述电感线圈的负载特征数量。优选地，本技术的所述移送组包括一滑台、组设在所述滑台的移送步进马达、和通过所述移送步进马达控制相对所述滑台的移动位置从而抓取所述治具上的所述电感线圈的夹爪。优选地，所述滑台组设有两个传感器，其中一传感器对应所述夹爪对应抓取所述电感线圈的位置，另一传感器对应所述夹爪释放所述电感线圈在所述良品收纳区位置。因此，本技术这样自动化按照顺序检测、区分良品与非良品等过程，从而使本技术能够高效率地检验与区分，并且能够避免由于人为作业疏失造成的麻烦。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的局部立体示意图；图3为本技术的线圈电气特性检测机局部的俯视示意图；图4为本技术的转盘组的分解立体示意图；图5为本技术在转盘组置放治具的示意图；图6至图10为本技术的移送组夹送电感线圈在良品收纳区的动作的示意图；图11和图12为本技术的移送组夹送电感线圈在输送带动作的示意图；图13和图14为本技术的输送带送往排料气压缸，并通过排料气压缸推动到承盘动作的示意图；图15为本技术的线圈电气特性检测机检测、分类良品与非良品后的示意图；图16和图17为本技术的电感线圈置放在治具，和治具定位组受凸轮外径推抵从而固定电感线圈，并且通过进料检测组件感应侦测电感线圈的示意图；图18为本技术的凸轮推抵与不推抵治具定位组固定电感线圈的示意图；图19为本技术的治具定位组组合状态的立体示意图；图20为本技术的治具定位分解状态的立体示意图；图21为本技术的检测探针组位于转盘、机座位置的立体示意图；图22为本技术的上升探针组件组合状态的立体示意图；图23为本技术的下压探针组件组合状态的立体示意图。附图标记说明如下:机座1、传动件11、良品收纳区12、感应光闸13、感应光闸14按钮开关15、按钮开关16、转盘组2、凸轮21、转盘22、贯通孔221、定位座23、电感线圈30、治具31、治具定位组4、滑槽座41、滑槽411、滑孔412、滑块42、推动轴421、轴承422、推抵件423、复位柱424、滑槽盖43、通孔431、穿孔432、固定栓44、弹性件45、检测探针组5、上升探针组件51、底板511、上升气压缸512、垫板513、上升探针座514、滑座515、滑杆516、下压探针组件52、立柱521、横肋522、下压气压缸523、横座524、下压探针座525、不良品排料组6、输送带61、排料步进马达62、排料气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈电气特性检测机，其特征在于，所述线圈电气特性检测机包括：一机座，所述机座配置有一传动件；一转盘组，所述转盘组位于所述机座上，所述转盘组包括一固定在所述机座且具有变化半径的凸轮，和一位于所述凸轮并上方且通过所述传动件带动的转盘，所述转盘间隔地设置有多个贯通孔，另外，安装有电感线圈的治具配置在所述贯通孔上；多个治具定位组，每个所述治具定位组分别组设在所述转盘并分别对应各自所述贯通孔的一侧，并通过所述凸轮推抵所述治具定位组作动从而固定所述电感线圈；一检测探针组，所述检测探针组设置在所述机座上并对应所述转盘的所述贯通孔，所述检测探针组包括多个检测上升探针组件，各个所述检测上升探针组件接触侦测所述治具的接脚以间接侦测所述电感线圈的负载特征；一不良排料组，所述不良排料组组设在所述机座，所述不良排料组包括一输送带、一带动所述输送带的排料步进马达、分别组设在所述输送带的两侧的多个排料气压缸和一承盘；和一移送组，所述移送组跨越所述输送带，所述移送组组设在所述机座上，所述移送组抓取通过所述检测探针组侦测负载特征且位于所述治具上的所述电感线圈并释放在所述不良排料组的所述输送带和一良品收纳区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉颖，陈彦璋，李献章，林乔伟，
申请(专利权)人：钲镒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：台湾;71