一种基于工控机的自动化仪表检测系统技术方案

一种基于工控机的自动化仪表检测系统，为了解决现有的人工和半自动检测成本高、效率低、主观差错率高的技术问题，采用的技术方案是检测系统包括工控机、内部设置有仪表工位的工装治具、校验模组、电源系统，工装治具与校验模组连接，工装治具、校验模组均与工控机连接，工控机、工装治具、校验模组均与电源系统连接。技术效果是自动化检测，有利于降低生产力成本，提高生产和检测效率，使工作人员可以不再从事单调枯燥和重复的工作，减少了产品的缺陷，确保输出产品符合设定的标准和产品的一致性，提高了产品的质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种基于工控机的自动化仪表检测系统，为了解决现有的人工和半自动检测成本高、效率低、主观差错率高的技术问题，采用的技术方案是检测系统包括工控机、内部设置有仪表工位的工装治具、校验模组、电源系统，工装治具与校验模组连接，工装治具、校验模组均与工控机连接，工控机、工装治具、校验模组均与电源系统连接。技术效果是自动化检测，有利于降低生产力成本，提高生产和检测效率，使工作人员可以不再从事单调枯燥和重复的工作，减少了产品的缺陷，确保输出产品符合设定的标准和产品的一致性，提高了产品的质量。【专利说明】一种基于工控机的自动化仪表检测系统
本技术属于仪器仪表制造
，涉及到一种自动化检测/校正系统，特别是一种基于工控机的自动化仪表检测系统，用于规模化工业生产过程自动控制中的成分仪表、热工仪表、调节仪表和各种数字化变送器以实验室离线仪器。
技术介绍
仪器仪表行业是工业自动化、信息化的一个重要产业，是工业自动化工业过程中重要的高科技手段，它分布在航空、航天、航海、电厂、石化等工业自动化装备的各个领域，工业仪器仪表品类繁多，已经形成了一个庞大的产业。随着工业自动化、工业感知技术、工业机器人技术、计算机技术的发展和普及，各类仪器仪表的需求不断的增长，但是对于产品的质量检测控制手段一直表现得比较落后。即使有了半自动的检测设备，也达不到理想状态。传统的检测系统有如下缺点:(I)大多采用人工检测，不仅成本高、效率低、主观差错率高，而且不容易作到全检，导致产品缺陷多，问题随意性高；(2)质量数据弹性大，受到人为的责任心和情绪影响；(3)人性对单调重复工作的厌烦，导致检测岗位培养周期长、招工难、留职难；(4)整机品质受人为因素的制约，产品的一致性和离散性很大，不符合当前的提高合格率变成零缺陷的质量控制理念。(5)产品的缺陷造成售后服务成本高，与产品销售利润形成对冲，还严重的诋毁了产品的质量信誉。在这种情况下，自动化测试提升检测效率，降低制造过程成本，全检实现产品的零缺陷，提升产品质量和美誉度，应成为检测行业创新发展的方向。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的人工和半自动检测成本高、效率低、主观差错率高的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了一种基于工控机的自动化仪表检测系统，自动化检测，有利于降低生产力成本，提高生产和检测效率，使工作人员可以不再从事单调枯燥和重复的工作，减少了产品的缺陷，提高了产品的质量。本技术所采用的具体技术方案是:一种基于工控机的自动化仪表检测系统，关键是:所述的检测系统包括工控机、内部设置有仪表工位的工装治具、校验模组、电源系统，工装治具与校验模组连接，工装治具、校验模组均与工控机连接，工控机、工装治具、校验模组均与电源系统连接。本技术的有益效果是:采用工控机做主控制器，自动化检测，有利于降低生产力成本，提高生产和检测效率，降低主观差错率，使工作人员可以不再从事单调枯燥和重复的工作，使传统的产品抽检变为全检，确保输出产品符合设定的标准和产品的一致性，消除了产品的缺陷，提高了产品的质量。显示装置和输出设备的设置，使得检测系统可以与公司的ERP系统联网，实现了生产任务下达到产品编码、喷码、输出、报表、存档等数据的可追溯功能，信息化和自动化极大地方便了生产和质量管理。校验模组使得原本非常繁琐、复杂的工作，变得可靠和高效，检测系统能够同时对多台仪器仪表进行检测和标定，可以极大地提高劳动生产率，使传统的产品抽检变为全检，确保输出产品符合设定的标准和产品的一致性，体现在最终产品的过硬质量和出厂产品零缺陷。高精度的数字接口台式程控万用表，作为自检单元的重要组成部分，可以对校验模组的稳定性进行长期跟踪，校验模组的长期漂移特性会被及时修正。工装治具借助表面镀金的弹簧探针与待测仪表连接，具有连接可靠、抗氧化能力强、接触电阻小、使用寿命长的特点。工装治具采用电控的丝杠运动机构和自动连接装置构成机械手，具有运行平稳，重复精度高的特点。检测系统将待测仪表的误差修正系数以数据的形式烧写在待测仪表的CPU中，待测仪表在今后的运行中自动调用误差系数作为修正因子进行补偿，以虚拟现实的方式代替容易损坏的可调元件进行产品的参数修正，从而产品中的可调整元件不再使用，大幅度的提高了产品的长期稳定性，调试过程再也不需要人为的介入。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的原理框图。附图中，I代表工控机,2代表显不装置,3代表输出设备,4代表电源系统,5代表工装治具，6代表校验模组，7代表台式程控万用表。【具体实施方式】一种基于工控机的自动化仪表检测系统，关键是:所述的检测系统包括工控机1、内部设置有仪表工位的工装治具5、校验模组6、电源系统4，工装治具5与校验模组6连接，工装治具5、校验模组6均与工控机I连接，工控机1、工装治具5、校验模组6均与电源系统4连接。所述的检测系统还包括与工控机I连接的显示装置2，包括鼠标、键盘、显示器。所述的检测系统还包括与工控机I连接的输出设备3，包括打印机、喷码机、扫描仪。所述的检测系统还包括与校验模组6连接的台式程控万用表7。所述的校验模组6包括采集模块和比对模块，采集模块包括4_20mA采集电路接口、开关量采集电路接口、电压电流采集电路接口、电阻采集电路接口，比对模块包括4-20mA比对电路接口、开关量比对电路接口、电压电流比对电路接口、电阻比对电路接口，工装治具5上设置有与采集模块相匹配的接口。所述的工控机I和校验模组6之间、工控机I和电源系统4之间、校验模组6和台式程控万用表7之间分别借助RS485数据总线接口连接。所述的工装治具5上设置有弹簧探针和丝杠运动机构，弹簧探针借助丝杠运动机构与待测仪表连接，工装治具5底部设有光电开关检测电路，光电开关检测电路输出仪表位置信号给工控机I。本技术在具体实施时:工装治具5工位上的待测仪表就位后，光电开关检测电路输出仪表位置信号给工控机1，工控机I向工装治具5发送推进命令，工装治具5的弹簧探针在丝杠运动机构的推进下与待测仪表的电气端口弹性连接，完成对待测仪表的电气连接。然后工控机I向待测仪表烧写该待测仪表的控制器程序，并写入出厂编号。然后工控机I向校验模组6发送命令，开始对待测仪表进行校验和检测，直到校验和检测完该待测仪表所有项的数据，校验模组6将这些数据输出给工控机1，工控机I将这些数据整理成统一的报表，一方面建立起可追溯的报告，另一方面利用输出装置3中的打印机打印出来作为合格凭证，并利用喷码机打出相应的条形码。工控机I向工装治具5发送退出命令，工装治具5的弹簧探针离开待测仪表的电气端口，完成对该工位待测仪表的校验和检测。至此，该仪表校验和检测完毕。对于不合格的待测仪表，报表会给出不合格的原因分析和故障判断，供维修人员参考。【权利要求】1.一种基于工控机的自动化仪表检测系统，其特征在于:所述的检测系统包括工控机(I)、内部设置有仪表工位的工装治具(5)、校验模组(6)、电源系统(4)，工装治具(5)与校验模组(6 )连接，工装治具(5 )、校验模组(6 )均与工控机(I)连接，工控机(I)、工装治具(5)、校验模组(6)均与电源系统(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于工控机的自动化仪表检测系统，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于工控机的自动化仪表检测系统，其特征在于：所述的检测系统包括工控机（1）、内部设置有仪表工位的工装治具（5）、校验模组（6）、电源系统（4），工装治具（5）与校验模组（6）连接，工装治具（5）、校验模组（6）均与工控机（1）连接，工控机（1）、工装治具（5）、校验模组（6）均与电源系统（4）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝拴菊，郝立辉，
申请(专利权)人：河北科瑞达仪器科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：