本实用新型专利技术公开了一种单纱染色横移导纱装置，用于纺织染整领域的纱线染色。该装置包括染槽(4)、前导纱辊(9)、后导纱辊(10)、辊筒(6)、减速电机(1)、传动机构(3)、皮带(2)、溢流管(7)、出液口(8)、升降机构(11)。本实用新型专利技术中纱线循环往复地缠绕在辊筒上进行染色，不仅很好的对纱线进行了匀染，而且节省了染色的空间，减少了染料的消耗。同时皮带(2)带动的纱线(5)的横向移动和辊筒(6)带动的纱线(5)的纵向卷绕运动使纱线(5)在皮带(2)上产生滚动与挤压作用，代替了挤压辊的作用，使纱线(5)在每次经过皮带(2)上时多余的染料被挤压出来。本实用新型专利技术构思新颖、结构巧妙，解决了单纱连续重复染色问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种单纱染色横移导纱装置，用于纺织染整领域的纱线染色。该装置包括染槽(4)、前导纱辊(9)、后导纱辊(10)、辊筒(6)、减速电机(1)、传动机构(3)、皮带(2)、溢流管(7)、出液口(8)、升降机构(11)。本技术中纱线循环往复地缠绕在辊筒上进行染色，不仅很好的对纱线进行了匀染，而且节省了染色的空间，减少了染料的消耗。同时皮带(2)带动的纱线(5)的横向移动和辊筒(6)带动的纱线(5)的纵向卷绕运动使纱线(5)在皮带(2)上产生滚动与挤压作用，代替了挤压辊的作用，使纱线(5)在每次经过皮带(2)上时多余的染料被挤压出来。本技术构思新颖、结构巧妙，解决了单纱连续重复染色问题。【专利说明】一种单纱染色横移导纱装置
本技术涉及纺织领域的染色装置，尤其涉及对单纱的染色，是一种能对单纱进行重复染色的装置。
技术介绍
在企业中，经轴上纱线经过还原性染料染色一般都会经过很长的距离，牛仔布经纱的染浆联合设备大都体积大，工艺流程长，如德国“祖克”系列染浆联合机，郑州纺织机械股份有限公司研制的ZLGA901系列染浆联合机，ZLGA901B型染浆联合机需要经过8道轧染氧化，每道的染色长度是4.8?6.4m、氧化长度是30?40m，ASLGA398型染浆联合机的尺寸约为6.5?8.5X4.5X4.8 (长X宽X高，单位m)。它们的导纱染色装置都是用于片纱的直线行进染色，这样的轧染氧化多用于工厂的大批生产，对于纱线小样的制取来说消耗大量人力、物力和时间、而且占用大量的空间，同时操作复杂繁琐、流程复杂，成本高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种既节省设备空间，又节约日常材料和资源的单纱染色横移导纱装置。本技术解决上述技术问题的技术方案为:一种单纱染色横移导纱装置，包括染槽、前导纱辊、后导纱辊、辊筒、皮带；所述前导纱辊和后导纱辊之间设置染槽，所述染槽内安装辊筒，所述辊筒上端连接皮带。进一步，还包括减速电机，连接于皮带的左右两侧，控制皮带的传动，实现纱线沿辊筒的轴向运动。进一步，还包括传动机构，连接于辊筒的两侧，控制辊筒的转动，实现纱线沿辊筒的径向运动。上述的皮带带动纱线横向移动和棍筒带动纱线的纵向卷绕运动能使纱线在皮带上产生滚动与挤压作用，代替了挤压辊的作用，使纱线在每次经过皮带上时多余的染料被挤压出来。进一步，还包括溢流管，安装于染槽内，用于调节染液的高度，从而控制浸染纱线的浸染时间和氧化时间的比例。进一步，所述染槽下端设有出液口，用于染液废液的排出。进一步，还包括升降机构，所述升降机构上端连接减速电机，下端连接传动机构，所述升降机构能够抬高皮带传动的高度，延长染色纱线在空气中的接触长度。本技术的有益效果在于:本技术提供的单纱染色横移导纱装置染出的纱线染色效果好、可加快染色效率，解决单纱染色空间占用大的问题，减少了染料消耗，节约了成本。【专利附图】【附图说明】下面利用示意性表示的附图对本技术进行说明，其中，图1是单纱染色横移导纱装置的前视图；图2是单纱染色横移导纱装置的顶视图；图3是单纱染色横移导纱装置的侧视图；图4是单纱染色横移导纱装置中的辊筒。【具体实施方式】如图1 - 4所示，本技术包括染槽4、前导纱辊9、后导纱辊10、辊筒6、减速电机1、传动机构3、皮带2、溢流管7、出液口 8及升降机构11。纱线经前导纱辊9进入到染槽4中，在辊筒6和皮带2间缠绕数圈，随着辊筒6和皮带2的配合运动，纱线自辊筒6—边运动到另一边，纱线自辊筒6出来后经后导纱辊10导出；辊筒6为网眼空心结构，染液在辊筒6的转动过程中翻滚进入辊筒6内，然后自网眼渗出，较好地对纱线进行匀染；减速电机I连接于皮带2的左右两侧，控制皮带2的传动，实现纱线沿辊筒6的轴向运动，传动机构3连接于辊筒6的两侧，控制辊筒6的转动，实现纱线沿辊筒6的径向运动；皮带2带动的纱线5的横向移动和辊筒6带动的纱线5的纵向卷绕运动能使纱线5在皮带上产生滚动与挤压作用，代替了挤压辊的作用，使纱线5在每次经过皮带上时多余的染料被挤压出来；溢流管7安装于染槽4内，用于调节染液的高度，从而控制浸染纱线的浸染时间和氧化时间的比例；染槽4下端设有出液口 8，用于染液废液的排出；升降机构11上端连接减速电机1，下端连接传动机构3，升降机构11能够抬高皮带2的高度，延长染色纱线在空气中的接触长度。【权利要求】1.一种单纱染色横移导纱装置，其特征在于:包括染槽(4)、前导纱辊(9)、后导纱辊(10)、辊筒(6)、皮带(2);所述前导纱辊(9)和后导纱辊(10)之间设置染槽(4)，所述染槽(4)内安装辊筒(6)，所述辊筒(6)上端连接皮带(2)。2.如权利要求1所述的单纱染色横移导纱装置，其特征在于:还包括减速电机(I)，连接于皮带(2)的左右两侧，控制皮带(2)的传动，实现纱线沿辊筒(6)的轴向运动。3.如权利要求1或2所述的单纱染色横移导纱装置，其特征在于:还包括传动机构(3)，连接于辊筒(6)的两侧，控制辊筒(6)的转动，实现纱线沿辊筒(6)的径向运动。4.如权利要求1或2所述的单纱染色横移导纱装置，其特征在于:还包括溢流管(7)，安装于染槽(4)内，用于调节染液的高度。5.如权利要求1或2所述的单纱染色横移导纱装置，其特征在于:所述染槽(4)下端设有出液口(8)。6.如权利要求1或2所述的单纱染色横移导纱装置，其特征在于:还包括升降机构(11)，所述升降机构(11)上端连接减速电机(1)，下端连接传动机构(3)。7.如权利要求1或2所述的单纱染色横移导纱装置，其特征在于:所述辊筒(6)为网眼空心辊筒。【文档编号】D06B23/04GK203530667SQ201320703689【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日 【专利技术者】周衡书, 武世锋 申请人:湖南工程学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单纱染色横移导纱装置，其特征在于：包括染槽(4)、前导纱辊(9)、后导纱辊(10)、辊筒(6)、皮带(2)；所述前导纱辊(9)和后导纱辊(10)之间设置染槽(4)，所述染槽(4)内安装辊筒(6)，所述辊筒(6)上端连接皮带(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周衡书，武世锋，
申请(专利权)人：湖南工程学院，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。