一种新型瓶盖密封头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓶盖产品，具体来说是一种瓶盖密封头，包括瓶盖和束头，束头设置在瓶盖内，束头的外侧设置有外凹槽，外凹槽的宽度为0.2～0.8倍束头的高度，优选为0.5倍束头的高度；外凹槽位于束头的中心线的上方，束头的内侧设置有内凹槽，内凹槽的宽度与外凹槽的宽度相一致，内凹槽的高度与外凹槽的高度相一致。本实用新型专利技术脱模时，内型芯只需抽出到外凹槽的下端，而外型芯只需抽到外凹槽的下端，产品即可脱落，此时模具的脱模距离只有1个束头的高度距离，因此脱模距离得到了极大的缩短。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种瓶盖产品，具体来说是一种瓶盖密封头，包括瓶盖和束头，束头设置在瓶盖内，束头的外侧设置有外凹槽，外凹槽的宽度为0.2～0.8倍束头的高度，优选为0.5倍束头的高度；外凹槽位于束头的中心线的上方，束头的内侧设置有内凹槽，内凹槽的宽度与外凹槽的宽度相一致，内凹槽的高度与外凹槽的高度相一致。本技术脱模时，内型芯只需抽出到外凹槽的下端，而外型芯只需抽到外凹槽的下端，产品即可脱落，此时模具的脱模距离只有1个束头的高度距离，因此脱模距离得到了极大的缩短。【专利说明】一种新型瓶盖密封头
本技术涉及一种瓶盖产品，具体来说是一种瓶盖产品的阶梯形密封头。
技术介绍
瓶盖的密封头结构是一种常见的结构，该瓶盖产品在脱模过程中，脱模距离主要由束头的高度来决定。当束头的高度< 6_时，脱模距离并不长，对于一般的设备而言是可以满足使用要求的；但当束头的高度大于6_时，此时模具动作时的脱模距离将会明显边长，为使顺利脱模，则对模具和设备提出了更高的要求，加工成本也会显著提升。参见图1，一般瓶盖类产品的脱模顺序为:第一步先将内型芯5从束头I内部抽出脱离，此时的脱模距离为I个束头的高度；第二步将外型芯6从瓶盖2内抽出脱离，此时脱模距离为I个束头的高度，因此总的脱模距离便达到了 2个束头的高度，束头的脱模距离较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型瓶盖密封头产品，用以解决现有产品脱模过程中脱模距离过长的技术问题。本技术通过以下技术方案来实现:一种新型瓶盖密封头，包括瓶盖和束头，所述束头设置在所述瓶盖内，所述束头的外侧设置有外凹槽，所述外凹槽的宽度为0.2?0.8倍所述束头的高度。优选地，所述外凹槽的宽度为0.5倍所述束头的高度；所述外凹槽位于所述束头的中心线的上方。优选地，所述内凹槽的宽度与所述外凹槽的宽度相一致，所述内凹槽的高度与所述外凹槽的高度相一致。本技术与现有技术相比较，其效果是积极的:1、产品在脱模时，先将内型芯从束头内部抽出，然后抽出外型芯，由于外凹槽的存在可使束头产生变形向内凹陷，使得外型芯在抽出瓶盖到外凹槽的距离就可以使产品脱落，因此该脱模距离短于原有的脱模距离，进而完成脱模工作。2、当束头同时开有内凹槽与外凹槽时，且内凹槽与外凹槽的宽度均为0.5倍束头高度，内凹槽与外凹槽位于束头中心线的上方时，此时内型芯只需抽出到外凹槽的下端，而外型芯只需抽到外凹槽的下端，产品即可脱落，此时模具的脱模距离只有I个束头的高度的距离，因此脱模距离得到了极大的缩短。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术中瓶盖产品的结构示意图。图2为本技术外凹槽宽度为0.2倍束头高度的瓶盖产品结构示意图。图3为本技术外凹槽宽度为0.5倍束头高度的瓶盖产品结构示意图。图4为本技术外凹槽宽度为0.5倍束头高度的瓶盖产品脱模示意图。图5为本技术外凹槽宽度为0.8倍束头高度的瓶盖产品结构示意图。图6为本技术外凹槽与内凹槽宽度为0.2倍束头高度的瓶盖产品结构示意图。图7为本技术外凹槽与内凹槽宽度为0.5倍束头高度的瓶盖产品结构示意图。图8为本技术外凹槽与内凹槽宽度为0.5倍束头高度的瓶盖产品脱模示意图。图9为本技术外凹槽与内凹槽宽度为0.8倍束头高度的瓶盖产品结构示意图。其中:1为束头；2为瓶盖；3为外凹槽；4为内凹槽；5为内型芯；6为外型芯。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的【具体实施方式】的限制。实施例1参见图2，瓶盖密封头，包括瓶盖2和束头1，束头I设置在瓶盖2内，束头I的外侧设置有外凹槽3，外凹槽3的宽度为0.2倍束头I的高度。当外凹槽3位于束头I的中心线的下方或外凹槽3与束头I的中心线重合时，在抽出内型芯5后，外型芯6抽到外凹槽3的下端时，由于外凹槽3的宽度较小，束头I向内凹陷的变形较小，产品虽能脱落但效果一般；当外凹槽3位于束头I的中心线的上方时，此时束头I向内凹陷的变形随着束头I与外凹槽3之间距离的变短而更容易，因此此时的脱模效果要明显更好，但脱模距离相应的也得到了延长，因此效果改进不大。实施例2参见图3和图4，瓶盖密封头，包括瓶盖2和束头1，束头I设置在瓶盖2内，束头I的外侧设置有外凹槽3，外凹槽3的宽度为0.5倍束头I的高度，外凹槽3位于束头I的中心线的上方。此时束头I向内凹陷的变形能力较佳，当抽出内型芯5后，外型芯6只需要抽到1/2束头I的高度时产品即可脱落，整个脱模距离为1.5倍束头I的高度，脱模距离较为适中，是本技术的较佳实施例。实施例3参见图5，瓶盖密封头，包括瓶盖2和束头1，束头I设置在瓶盖2内，束头I的外侧设置有外凹槽3，外凹槽3的宽度为0.8倍束头I的高度。此时束头I向内凹陷的变形能力要优于实施例2，且脱模距离也短于实施例2，但形成的瓶盖类产品的强度有所降低，因此实际的应用意义不大，并不属于较佳的实施例。实施例4参见图6，瓶盖密封头，包括瓶盖2和束头1，束头I设置在瓶盖2内，束头I的外侧设置有外凹槽3，外凹槽3的宽度为0.2倍束头I的高度，束头I还设置有内凹槽4，内凹槽4的宽度与外凹槽3的宽度相一致为0.2倍束头I的高度，外凹槽3的下端与内凹槽4的下端离瓶盖2的距离相一致。添加内凹槽4后，内型芯5的抽出距离得到了缩短，只需抽到外凹槽3与内凹槽4的下端，此时抽出外型芯6至外凹槽3的下端与内凹槽4的下端，产品即可脱落；但与实施例I具有相同的缺陷，束头I的变形能力较差，导致生产效率不高。实施例5参见图7和图8，瓶盖密封头，包括瓶盖2和束头I，束头I设置在瓶盖2内，束头I的外侧设置有外凹槽3，外凹槽3的宽度为0.5倍束头I的高度，束头I还设置有内凹槽4，内凹槽4的宽度与外凹槽3的宽度相一致为0.5倍束头I的高度，外凹槽3与内凹槽4的下端离瓶盖2的距离相一致。此时束头I向内凹陷的变形能力较佳，而内型芯5只需抽到外凹槽3与内凹槽4的下端即1/2的束头I的高度，外型芯6则只需要抽到1/2束头I的高度，产品即可从模具脱落，脱模距离仅为I个束头高度，有效缩短了脱模距离，是本技术的最佳实施例。实施例6参见图9，瓶盖密封头，包括瓶盖2和束头1，束头I设置在瓶盖2内，束头I的外侧设置有外凹槽3，外凹槽3的宽度为0.8倍束头I的高度，束头I还设置有内凹槽4，内凹槽4的宽度与外凹槽3的宽度相一致为0.8倍束头I的高度，外凹槽3与内凹槽4的下端离瓶盖2的距离相一致。此时束头I向内凹陷的变形能力要优于实施例5，且脱模距离也短于实施例5，但形成的瓶盖类产品的强度有所降低，因此实际的应用意义不大，并不属于较佳的实施例。本技术虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型瓶盖密封头，包括瓶盖和束头，所述束头设置在所述瓶盖内，其特征在于：所述束头的外侧设置有外凹槽，所述外凹槽的宽度为0.2～0.8倍所述束头的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪海，
申请(专利权)人：上海德奎久保田模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：