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杨木基三聚氰胺复合板制造技术

技术编号:991498 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种杨木基三聚氰胺复合板,由芯板1、加强层2、3、表面层4、5组成,其特征在于:杨木条拼合为芯板,芯板上下二面贴纵横交错至少为二层的杨木皮为加强层,三聚氰胺贴面为表面层,该复合板密度适中、体轻、强度高、表面不起泡耐磨性好,且成本低、开发价值高。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
杨木基三聚氰胺复合板
本技术涉及一种杨木基三聚氰胺复合板,属于木材加工行业中的人造板制造领域。
技术介绍
近年来装饰装璜市场已经由品种很多的板材向复合板材过渡,而现有的复合板材大多是采用国家控制采伐的木材为原料,既违反国家政策,破坏生态平衡,同时制得的复合板成本也高,而且不防水,使用中不吃钉,防火性能差。杨木是一种速生材资源,由于杨木木材密度≤0.4g/cm3、材质软、呈碱性,在民用领域还不能直接被应用,而改性处理后的杨木将会在民用领域有很大的使用潜力,是一个重要的发展方向。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种杨木基三聚氰胺复合板,该板防火性能高、防虫、防腐、防水、体轻,便于加工,是装饰装璜的新材料。本技术的技术方案是这样实现的:一种杨木基三聚氰胺复合板,由芯板、加强层、表面层组成,其特征在于:杨木条拼合为芯板,芯板上下二面贴纵横交错至少为二层的杨木皮为加强层,三聚氰胺贴面为表面层,通过锯木条——烘干——压刨——切断——拼板——刨平——补腻子——待干——砂光得到芯板,其次在杨木皮上上胶通过热压机热压与芯板贴合,杨木皮必须纵横依次贴上,至少为二层,最外层杨木皮必须达到2mm,后出机成型——裁边——-->补腻子——待干——定厚砂平——高压贴面三聚氰胺,本技术密度适中、体轻、强度高、表面耐磨性好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1为芯板;2、3为加强层;4、5表面层。具体实施方式下面结合附图对本技术详细说明。图中的芯板1是将杨木锯成四面成方的木条,然后进行烘干、压刨、切断、采用拼板机涂胶拼接成大板,再进行刨平、补腻子、待干、砂光机砂光,其次粘合加强层2、3,在杨木皮上上胶通过热压机热压与芯板正反面贴合,杨木皮必须纵横依次贴上,,至少为二层,不发生曲翘,可相互抵消应力,最外层杨木皮必须达到2mm,以保证贴面后的产品的平整度,后出机成型、裁边、补腻子、待干、定厚砂平,最后通过高温250℃、1300吨压力粘合三聚氰胺贴面为表面层4、5,本技术密度适中、体轻、强度高、表面不起泡耐磨性好,且成本低、开发价值高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杨木基三聚氰胺复合板,由芯板(1)、加强层(2)、(3)、表面层(4)、(5)组成,其特征在于:杨木条拼合为芯板,芯板上下二面贴纵横交错至少为二层的杨木皮为加强层,三聚氰胺贴面为表面层,之间均为胶合热压而成。

【技术特征摘要】
1、一种杨木基三聚氰胺复合板,由芯板(1)、加强层(2)、(3)、表面层(4)、(5)组成,其特征在于:杨木...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉仁
申请(专利权)人:曹玉仁
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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