电镀废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种污水处理装置，尤其是一种电镀废水处理装置。由氰反应池组、镍反应池组、铬反应池组、前处理反应池组、综合反应池组、混排反应池组、破铬反应池、中间回调池、絮凝池、沉淀池、出水保障池、生化沉淀池构成。上述结构将不同的电镀废水分成六种不同的类型，然后分别通过氰反应池组、镍反应池组、铬反应池组、前处理反应池组、综合反应池组、混排反应池组进行各自的处理，处理后汇总进行破铬处理，处理之后经过沉淀、和生化处理，最后调节PH值，就能完成对电镀废水的全面处理，相对传统单一净化的结构处理效率要大大提高，而且成本比较低，通过污泥处理装置来处理沉淀的污泥，还能当做其他用途，废物利用，环保而且节省成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种污水处理装置，尤其是一种电镀废水处理装置。由氰反应池组、镍反应池组、铬反应池组、前处理反应池组、综合反应池组、混排反应池组、破铬反应池、中间回调池、絮凝池、沉淀池、出水保障池、生化沉淀池构成。上述结构将不同的电镀废水分成六种不同的类型，然后分别通过氰反应池组、镍反应池组、铬反应池组、前处理反应池组、综合反应池组、混排反应池组进行各自的处理，处理后汇总进行破铬处理，处理之后经过沉淀、和生化处理，最后调节PH值，就能完成对电镀废水的全面处理，相对传统单一净化的结构处理效率要大大提高，而且成本比较低，通过污泥处理装置来处理沉淀的污泥，还能当做其他用途，废物利用，环保而且节省成本。【专利说明】电镀废水处理装置
本技术涉及一种污水处理装置，尤其是一种电镀废水处理装置。
技术介绍
电镀工厂(或车间)排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等)，有的以酸根阴离子形式存在。电镀废水多有毒，危害较大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变，并会引起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血，并会在骨、脾和肝脏内蓄积。因此，电镀废水必须严格控制，妥善处理。电镀厂的废水废液组成比较复杂，对于各种不同危害物质的难度很高，通常是通过化学中和来处理，但是由于各种危害物质混合在一起，因此废水处理的效果不是十分好，成本也很高。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种废水处理效果好、成本低的电镀废水处理装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电镀废水处理装置，包括氰反应池组、镍反应池组、铬反应池组、前处理反应池组、综合反应池组、混排反应池组、破铬反应池、中间回调池、絮凝池、沉淀池、出水保障池、生化沉淀池，氰反应池组的输出端、镍反应池组的输出端、铬反应池组的输出端、前处理反应池组的输出端、综合反应池组的输出端、混排反应池组的输出端分别与破铬反应池连接，破铬反应池的输出端与絮凝池连接，絮凝池的输出端与沉淀池连接，沉淀池的输出端与出水保障池连接，出水保障池的输出端与生化沉淀池连接。本技术的进一步设置为:还包括污泥处理装置，污泥处理装置包括污泥池、污泥泵、板压过滤机，污泥池的输入端分别与沉淀池、生化沉淀池连接，污泥泵的输入端与污泥池连接，污泥泵的输出端与板压过滤机连接。上述结构将不同的电镀废水分成六种不同的类型，然后分别通过氰反应池组、镍反应池组、铬反应池组、前处理反应池组、综合反应池组、混排反应池组进行各自的处理，处理后汇总进行破铬处理，处理之后经过沉淀、和生化处理，最后调节PH值，就能完成对电镀废水的全面处理，相对传统单一净化的结构处理效率要大大提高，而且成本比较低，通过污泥处理装置来处理沉淀的污泥，还能当做其他用途，废物利用，环保而且节省成本。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的结构简图；【具体实施方式】参考图1可知，本技术一种电镀废水处理装置，包括氰反应池组、镍反应池组、铬反应池组、前处理反应池组、综合反应池组、混排反应池组、破铬反应池、中间回调池、絮凝池、沉淀池、出水保障池、生化沉淀池，氰反应池组的输出端、镍反应池组的输出端、铬反应池组的输出端、前处理反应池组的输出端、综合反应池组的输出端、混排反应池组的输出端分别与破铬反应池连接，破铬反应池的输出端与絮凝池连接，絮凝池的输出端与沉淀池连接，沉淀池的输出端与出水保障池连接，出水保障池的输出端与生化沉淀池连接，污泥池的输入端分别与沉淀池、生化沉淀池连接，污泥泵的输入端与污泥池连接，污泥泵的输出端与板压过滤机连接。根据主要电镀生产工艺可知，车间排放的主要废水有前处理废水、氰系废水、含铜废水、铬系废水、镍系废水、倒槽水、褪镀水、地表混排收集水、地面冲洗水等。氰系废水:根据电镀废水处理规范及实际安全生产需求，需对氰系废水单独进行预处理。铬系废水:镀铬或钝化工艺中排放的铬系废水杂质含量少，在分流情况良好的情况下，可单独处理后直接排放，也可视情况并入其它废水深度处理，在此，出于降低工程造价及处理难度考虑，可将铬系废水单独分离处理，同时保留并入其它废水条件。镍系废水:镍的市场价值较高，因此，可对镍系废水进行资源化利用处理，该系废水单独分流处置有利于提高资源化效率。综合废水:将含不同重金属且不含氰和铬的废水纳入综合废水，这些重金属离子的氢氧化物溶解度较小，加碱沉淀后能满足排放标准。前处理废水:主要来自镀件除油、除蜡等前处理工序，由于一些添加剂等的影响，这类水COD浓度较高。且各车间前处理工序倒槽时间、节奏不一，该水水质波动较大。从对装置冲击力及达标稳定性角度考虑，宜单独分流处理。混排废水:由于电镀生产工艺中“跑、冒、滴、漏”产生的含氰废水与含铬废水等的混合清洗水。采用碱性氯化法两级破氰后，排入含铬废水一起处理。若处理后出水COD浓度较高，则与前处理废水一起进入生化系统进行处理。本技术主要就是针对上述几种电镀废水进行设计的，如果只有部分废水，就按照分类标准，只是让整个装置部分工作就可以解决问题。显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种电镀废水处理装置，其特征在于:包括氰反应池组、镍反应池组、铬反应池组、前处理反应池组、综合反应池组、混排反应池组、破络反应池、中间回调池、絮凝池、沉淀池、出水保障池、生化沉淀池，氰反应池组的输出端、镍反应池组的输出端、铬反应池组的输出端、前处理反应池组的输出端、综合反应池组的输出端、混排反应池组的输出端分别与破络反应池连接，破铬反应池的输出端与絮凝池连接，絮凝池的输出端与沉淀池连接，沉淀池的输出端与出水保障池连接，出水保障池的输出端与生化沉淀池连接。2.按照权利要求1所述的电镀废水处理装置，其特征在于:还包括污泥处理装置，污泥处理装置包括污泥池、污泥泵、板压过滤机，污泥池的输入端分别与沉淀池、生化沉淀池连接，污泥泵的输入端与污泥池连接，污泥泵的输出端与板压过滤机连接。【文档编号】C02F103/16GK203530079SQ201320647406【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日 【专利技术者】胡如意, 陈永存, 张奇超, 潘为刚, 王鹏, 谢小亮, 罗海波, 叶岳宇 申请人:浙江竟成环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀废水处理装置，其特征在于：包括氰反应池组、镍反应池组、铬反应池组、前处理反应池组、综合反应池组、混排反应池组、破络反应池、中间回调池、絮凝池、沉淀池、出水保障池、生化沉淀池，氰反应池组的输出端、镍反应池组的输出端、铬反应池组的输出端、前处理反应池组的输出端、综合反应池组的输出端、混排反应池组的输出端分别与破络反应池连接，破铬反应池的输出端与絮凝池连接，絮凝池的输出端与沉淀池连接，沉淀池的输出端与出水保障池连接，出水保障池的输出端与生化沉淀池连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡如意，陈永存，张奇超，潘为刚，王鹏，谢小亮，罗海波，叶岳宇，
申请(专利权)人：浙江竟成环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：