一种新型导光复合石材及其成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型导光复合石材及其成型模具，该新型导光复合石材的石材基体成型有组成线型图案的通孔，通孔内装设光导纤维，石材基体的上表面或下表面为打磨抛光面。在自然光或者光源器具照明的条件下，光线能够经由光导纤维从石材基体的一侧透射至另一侧，线型图案造型部分是通体透光的，其他部分是不透光的；上述结构设计赋予石材亮化造型艺术及其生命力，设计新颖且外形美观。该成型模具包括模具框架，模具框架的填料腔内装设光导纤维固定架，光导纤维固定架包括上模板、下模板，上模板开设上定位孔，下模板开设下定位孔，上模板的上定位孔与下模板的下定位孔上下对齐布置；该成型模具能够方便且有效地加工制备导光复合石材。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型导光复合石材及其成型模具，该新型导光复合石材的石材基体成型有组成线型图案的通孔，通孔内装设光导纤维，石材基体的上表面或下表面为打磨抛光面。在自然光或者光源器具照明的条件下，光线能够经由光导纤维从石材基体的一侧透射至另一侧，线型图案造型部分是通体透光的，其他部分是不透光的；上述结构设计赋予石材亮化造型艺术及其生命力，设计新颖且外形美观。该成型模具包括模具框架，模具框架的填料腔内装设光导纤维固定架，光导纤维固定架包括上模板、下模板，上模板开设上定位孔，下模板开设下定位孔，上模板的上定位孔与下模板的下定位孔上下对齐布置；该成型模具能够方便且有效地加工制备导光复合石材。【专利说明】一种新型导光复合石材及其成型模具
本技术涉及装饰石材
，尤其涉及一种新型导光复合石材及其成型模具。
技术介绍
为了达到较好的墙壁装饰效果，现有技术普遍采用天然透光石材来加工制备装饰石材，即将天然透光石材切割成块状以铺设于墙壁；然而，由于天然透光石材是一种不可再生的天然资源，一旦大范围地推广应用由天然透光石材所制备而成的装饰石材，势必会造成天然透光石材紧缺，相应的，天然透光石材的购置成本也会逐步地提高。故而，设计一种无需天然透光石材的装饰石材产品显得非常有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型导光复合石材，该新型导光复合石材结构设计新颖、外形美观且无需采用天然透光石材。本技术的另一目的在于提供一种新型导光复合石材的成型模具，该成型模具能够方便且有效地加工制备导光复合石材。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种新型导光复合石材，包括有石材基体，石材基体成型有上下完全贯穿且连续排列并组成线型图案的通孔，各通孔内分别装设有沿着通孔轴线方向延伸的光导纤维，各光导纤维的上表面与石材基体的上表面平齐，各光导纤维的下表面与石材基体的下表面平齐，石材基体的上表面或下表面为打磨抛光面。其中，所述通孔组成的线型图案呈几何图形状。其中，所述通孔组成的线型图案呈动物形状或者植物形状。一种新型导光复合石材的成型模具，包括有模具框架，模具框架成型有填料腔，模具框架的填料腔内装设有光导纤维固定架，光导纤维固定架包括有上模板以及位于上模板下方的下模板，上模板与下模板上下对齐且间隔布置，上模板装设于模具框架的上端部，下模板装设于模具框架的下端部；上模板开设有与石材基体的通孔相匹配且用于固定光导纤维上端部的上定位孔，下模板开设有与石材基体的通孔相匹配且用于固定光导纤维下端部的下定位孔，上模板的上定位孔与下模板的下定位孔上下对齐布置。本技术的有益效果为:本技术所述的一种新型导光复合石材，其石材基体成型有组成线型图案的通孔，通孔内装设光导纤维，石材基体的上表面或下表面分别为打磨抛光面。在自然光或者光源器具照明的条件下，光线能够经由各光导纤维从石材基体的一侧透射至石材基体的另一侧，其中，石材基体于线型图案造型部分是通体透光的，石材基体于线型图案造型以外的其他部分是不透光的；上述结构设计赋予石材亮化造型艺术及其生命力，设计新颖且外形美观。本技术的另一有益效果为:本技术所述的一种新型导光复合石材的成型模具，其包括有模具框架，模具框架成型有填料腔，模具框架的填料腔内装设有光导纤维固定架，光导纤维固定架包括有上模板以及位于上模板下方的下模板，上模板与下模板上下对齐且间隔布置，上模板装设于模具框架的上端部，下模板装设于模具框架的下端部；上模板开设有与石材基体的通孔相匹配且用于固定光导纤维上端部的上定位孔，下模板开设有与石材基体的通孔相匹配且用于固定光导纤维下端部的下定位孔，上模板的上定位孔与下模板的下定位孔上下对齐布置。上述成型模具能够方便且有效地加工制备导光复合石材。【专利附图】【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的新型导光复合石材的结构示意图。图2为本技术的新型导光复合石材成型模具的结构示意图。在图1和图2中包括有:I——石材基体2——光导纤维3——模具框架31——填料腔4—上模板5—下模板。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种新型导光复合石材，包括有石材基体1，石材基体I成型有上下完全贯穿且连续排列并组成线型`图案的通孔，各通孔内分别装设有沿着通孔轴线方向延伸的光导纤维2，各光导纤维2的上表面与石材基体I的上表面平齐，各光导纤维2的下表面与石材基体I的下表面平齐，石材基体I的上表面或下表面分别为打磨抛光面。其中，通孔组成的线型图案可以设计成几何图形状，也可以设计成动物形状，还可以设计成植物形状；当然，上述形状结构并不构成对本技术的限制，即通孔组成的线型图案还可以设计成其他形状。需进一步解释，本技术的石材基体I可以采用矿物废料制备而成，以达到合理利用矿物废料并保护生态环境的效果。在本技术工作过程中，在自然光或者光源器具照明的条件下，光线能够经由各光导纤维2从石材基体I的一侧透射至石材基体I的另一侧，其中，石材基体I于线型图案造型部分是通体透光的，石材基体I于线型图案造型以外的其他部分是不透光的。上述结构设计赋予石材亮化造型艺术及生命力，设计新颖且外形美观。如图2所示，一种新型导光复合石材的成型模具，包括有模具框架，模具框架成型有填料腔31，模具框架的填料腔31内装设有光导纤维固定架，光导纤维固定架包括有上模板4以及位于上模板4下方的下模板5，上模板4与下模板5上下对齐且间隔布置，上模板4装设于模具框架的上端部，下模板5装设于模具框架的下端部；上模板4开设有与石材基体I的通孔相匹配且用于固定光导纤维2上端部的上定位孔，下模板5开设有与石材基体I的通孔相匹配且用于固定光导纤维2下端部的下定位孔，上模板4的上定位孔与下模板5的下定位孔上下对齐布置。在利用上述成型模具加工制备导光复合石材的过程中，在模具框架制备完成后，通过电脑软件设计出线型图案造型的矢量图，并根据矢量图在其线型图案造型上作出连续的定位孔；而后再通过CNC加工机床设备于上模板4和下模板5上加工出相应的上定位孔以及下定位孔，待上模板4和下模板5完成加工后，间隔布置上模板4和下模板5并于上模板4与下模板5之间串装光导纤维2，其中，可通过CNC数控串孔方式将光导纤维2的两端分别串装于上模板4和下模板5相应的上定位孔以及下定位孔内，还可通过手工串孔的方式完成光导纤维2串装作业；待光导纤维2串装完毕后，将上模板4和下模板5安装至模具框架的填料腔31内，并往填料腔31内填入混合物浆料，其中，混合物浆料可以是树脂、沙粒石粉等矿物废料、外加剂以及色粉等所组成的混合物料，也可以是水泥、天然细砂、粉煤灰、外加剂以及色粉等所组成的混合物料；待混合物浆料固化后即完成导光复合石材坯料加工，在经过一段时间的养护后，通过切割方式将导光复合石材还料切割成板材，并在板材的上表面或下表面进行打磨抛光处理，即完成导光复合石材加工制备。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型导光复合石材，其特征在于：包括有石材基体（1），石材基体（1）成型有上下完全贯穿且连续排列并组成线型图案的通孔，各通孔内分别装设有沿着通孔轴线方向延伸的光导纤维（2），各光导纤维（2）的上表面与石材基体（1）的上表面平齐，各光导纤维（2）的下表面与石材基体（1）的下表面平齐，石材基体（1）的上表面或下表面为打磨抛光面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜熙，
申请(专利权)人：姜熙，
类型：实用新型
国别省市：