水雾分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种水雾分离器，其特征在于，包括：外箱体，具有进风口和出风口；排风管道，与出风口相连；抽风机，与排风管道相连；分离箱，设置在外箱体内，具有分离进风口、新风进风口和分离出风口；进风撞击板，设置在分离进风口，对水雾中的液体进行分离；散热器设置在分离箱内；水雾过滤板，设置在出风口，过滤散热器的形成的液体；液体回收组件，设置在外箱体底部，收集液体。其优点在于不需要过滤耗材就能将水雾中的水滴和蒸汽分离出来，并将液体进行回收，结构简单，不需要更换过滤耗材，分离效果长期稳定，使用成本和维护成本大大降低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种水雾分离器，其特征在于，包括：外箱体，具有进风口和出风口；排风管道，与出风口相连；抽风机，与排风管道相连；分离箱，设置在外箱体内，具有分离进风口、新风进风口和分离出风口；进风撞击板，设置在分离进风口，对水雾中的液体进行分离；散热器设置在分离箱内；水雾过滤板，设置在出风口，过滤散热器的形成的液体；液体回收组件，设置在外箱体底部，收集液体。其优点在于不需要过滤耗材就能将水雾中的水滴和蒸汽分离出来，并将液体进行回收，结构简单，不需要更换过滤耗材，分离效果长期稳定，使用成本和维护成本大大降低。【专利说明】 水雾分离器
本技术涉及一种废气处理装置，特别设计一种对水雾混合的气体进行分离的处理装置。
技术介绍
一般设备运行或者清洗时，会由于高温或者喷淋等原因产生混合水滴、液体气化而成的蒸汽和气体的水雾气体。但是这些水雾气体中在设备中不排除，会影响设备的正常运行。这个一直是困扰设备制造商和使用者的难题。另外，这些水雾的气体含有一些化工原料的蒸汽，直接排放可能会造成环境污染，不符合国家节能减排的要求。目前一些水雾过滤装置，只是通过过滤器类的耗材将水雾中的大颗粒水滴进行过滤。需要经常更换过滤器材，不然防雾效果会大大降低，影响使用效果；而且结构复杂使用成本和维护成本很高。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种水雾分离器，以克服上述现有技术的存在缺陷。本技术提供一种水雾分离器，其特征在于，包括:外箱体，具有进风口和出风口 ；排风管道，与出风口相连；抽风机，与排风管道相连；分尚箱，设置在外箱体内，具有分离进风口、新风进风口和分离出风口 ；进风撞击板，设置在分离进风口，对水雾中的液体进行分离；散热器设置在分离箱内；水雾过滤板，设置在出风口，过滤散热器的形成的液体；液体回收组件，设置在外箱体底部，收集液体；进风口与分尚进风口相通，出风口与分尚出风口相通且水平高度高于分离出风口。进一步，本技术提供一种水雾分离器，还可以具有这样的特征:排风管道为螺旋型。进一步，本技术提供一种水雾分离器，还可以具有这样的特征:液体回收组件包括V型回水引导板和与V型回水引导板最低点连接的排液管道。进一步，本技术提供一种水雾分离器，还可以具有这样的特征:排液管道还设置在进风撞击板的下方。进一步，本技术提供一种水雾分离器，还可以具有这样的特征:液体回收组件还包括连接管，连接外箱体和排风管道。进一步，本技术提供一种水雾分离器，还可以具有这样的特征:还包括进风调节装置，设置在进风撞击板前，调节进风的风量。进一步，本技术提供一种水雾分离器，还可以具有这样的特征:还包括新风调节板，设置在新风进风口处，调节新风的风量。技术的有益效果根据本技术提供的一种水雾分离器，根据抽风机将水雾吸入水雾分离器以及提供新风的作用，进风撞击板将水雾中的水滴进行初步分离，散热器通过冷热交换将水雾中的蒸汽液化，液体回收组件将水雾中分离出来的液体进行分离，排气将分离后的气体排出。所以，水雾分离装置不需要过滤耗材就能将水雾中的水滴和蒸汽分离出来，并将液体进行回收，结构简单，不需要更换过滤耗材，分离效果长期稳定，使用成本和维护成本大大降低。【专利附图】【附图说明】图1为水雾分离器主视图的结构示意图。图2为水雾分离器俯视图的结构示意图。图3为水雾分离器右视图的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。如图1、图2和图3所示，水雾分离器包括:外箱体1、排风管道7、抽风机2、分离箱3、新风调节板11、进风调节装置12、进风撞击板4、散热器5、水雾过滤板6、液体回收组件13。外箱体I有进风口和出风口。进风口与排放水雾的机器的排放管道相连，出风口与排风管道7相连。排风管道7处设置抽风机2。由抽风机2产生负压，从进风口将水雾吸进入水雾分离器中。排风管道呈螺旋型，即利用分离水和气体，有便于气体的排出。分离箱3设置在外箱体I内，具有分离进风口、新风进风口和分离出风口。分离进风口与进风口连通，处于一个水平位置。分离出风口设置在分离箱3的底部，与外箱体I的出风口连通。出风口的水平高度高于分离出风口的高度。新风进风口在分离箱3的上端，提供纯气体进入端。进风撞击板4设置在分离箱3的分离进风口，为过滤网状结构。水雾从进风口进入后，在抽风机2的作用下，水雾与进风撞击板4发生撞击，使大颗粒的水珠先从气体中脱落，掉落到外箱体I的底端；而气体则通过进风撞击板4进入分离箱3。在进风撞击板4的前端还设置了进风调节装置12。进风调节装置12包括进风调节螺杆12-1和进风调节板12-2。通过调节进风调节螺杆12-1可以控制进风调节板上下移动，从而调节水雾进入分离箱的风量。散热器5设置在分离器3的内部，将水雾中的蒸汽与散热器5进行冷热交换，蒸汽冷却后变成液态。水雾过滤板6设置在分离箱3的出风口，气流通过，将液化的蒸汽阻挡下来，向下滴落到液体回收组件13上。新风调节板11设置在分离箱的上端新风进风口，新风调节板可以左右移动，从而控制新风进风口的大小，实现对新风风量的调节。由抽风机产生的吸力在新风进风口产生新风。新风将进入分离箱的水雾汇合，一方面提供空气对流，另一方面改变水雾移动的方向。液体回收组件13设置在外箱体底部，收集水雾中分离出来的液体。液体回收组件13包括V型回水引导板13-1、排液管道13-2和连接管13-3。V型回水引导板13_1设置在分离箱的下方，外箱体的底部，V型结构将液体都汇集到V的最低端。排液管道13-2与V型回水引导板13-1最低点连接，收集V型回水引导板13-1收集到的液体。排液管道13-2还与进风撞击板4下方的外箱体I相连，收集被进风撞击板阻挡下来液体。连接管13-3连接排风管道7和外箱体1，与外箱体I的连接点在V型回水引导板13-1的上方，用于回收在排风管道中液化的蒸汽。水雾分离器的工作过程:如图1所示，箭头表示水雾从进入水雾分离器到出风口排出的移动轨迹。抽风机开启，通过进风调节螺杆调节进风调节板的位置，调节新风调节板，水雾分离器开始工作。抽风机产生的负压将需要分离的水雾从外箱体的进风口进入分离器，先经过进风调节板将水雾进入分离箱的风量。水雾接着与进风撞击板产生撞击，将水雾中的大水珠阻挡在分离箱体外，向下低落到排液管道中。排出大水珠的雾气进入分离箱，被新风进风口吹入的气流向下吹动，经过散热器，蒸汽与散热器进行冷热交换后液化成液体。液体由于重力作用向下，气体由于新风的作用向下，通过水雾过滤板的分离，离开分离箱。液体滴在V型回水引导板上，汇集流入排液管道。气体由于抽风机的吸力作用向左移动，然后上升，通过外箱体的出风口进入排风管道，排出水雾分离器。【权利要求】1.一种水雾分离器，其特征在于，包括: 外箱体，具有进风口和出风口 ； 排风管道，与所述出风口相连； 抽风机，与所述排风管道相连； 分离箱，设置在所述外箱体内，具有分离进风口、新风进风口和分离出风口； 进风撞击板，设置在所述分离进风口，对水雾中的液体进行分离； 散热器设置在所述分离箱内； 水雾过滤板，设置在所述出风口，过滤所述散热器的形成的液体； 液体回收组件，设置在所述外箱体底部，收集所述液体； 其中，所述进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水雾分离器，其特征在于，包括：?外箱体，具有进风口和出风口；?排风管道，与所述出风口相连；?抽风机，与所述排风管道相连；?分离箱，设置在所述外箱体内，具有分离进风口、新风进风口和分离出风口；?进风撞击板，设置在所述分离进风口，对水雾中的液体进行分离；?散热器设置在所述分离箱内；?水雾过滤板，设置在所述出风口，过滤所述散热器的形成的液体；?液体回收组件，设置在所述外箱体底部，收集所述液体；?其中，所述进风口与所述分离进风口相通，所述出风口与所述分离出风口相通且水平高度高于所述分离出风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋黎明，刘小光，
申请(专利权)人：上海之鸣清洗设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：