厨具板材制造技术

一种厨具板材，包括不同材质的内层胶木层、中层纸层以及表层ＰＶＣ胶膜，加温加压紧密结合为一体的表面具有指定浮凸纹形的优质板材。内层胶木层以植物纤维混合胶剂构成，中层纸层为一至三层棉纸或透气纸浸胶剂干燥构成，表层是ＰＶＣ胶膜，内表面均匀涂布热溶胶。内层胶木层置于模具，表面覆盖中层纸层加温压制成粗胚，表面覆盖表层ＰＶＣ胶膜，以曲面真空热压成型机加温加压脱模，该内层、中层与表层紧密结合成为一整体板材，并在表面形成设有一光泽、防水免喷漆保护膜。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
厨具板材本技术涉及一种家具领域的板材，特别是涉及一种利用植物的纤维、胶剂、纸层与表面PVC胶膜等各种不同材质原料，分别为厨具板材的内层、中层与表层，经机具加温加压而制成表面具有指定浮凸纹路、并具有光泽、防水的免烤漆的厨具板材。一般制造厨具都是使用板材来进行加工，但是以往所知现有的厨具板材，包括使用原木切割的原木板材，或者使用碎木条、木屑等加工制成的板材等；其中，原木板材，因环保问题致使原木来源困难，且原料、生产与施工成本均极为高昂而非为一般大众所能够接受。另一种经碎木条与木屑加工的板材，则普遍存在有韧性与强度不佳的缺点，制成的板材其外观需再经过烤漆处理等强化作业，后续加工制程复杂，成本大幅增加，制造成本高，亦不符合经济实用性。另不同于一般板材的是，因为厨具板材的表面与水份及油垢接触机会更大，故在防水性与耐磨性的要求亦较一般板材更高，然而现有传统的板材制成的厨具，因为容易积结油污难以清除，或因时常需清洁其外表面而容易导致板材表面受损等，再者，现有传统的夹板或原木板材表面立体浮凸纹形加工不易，制成厨具也有外观呆板与质感不佳的问题，若以模具加工制成表面立体纹形，则存在有增加后续烤漆、打光等制造麻烦及成本高的缺点。由此可见，上述现有的厨具板材仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。有鉴于上述现有的厨具板材存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本技术。本技术的主要目的在于，克服现有的厨具板材存在的缺陷，而提供一种新型结构的厨具板材，使其以废弃植物纤维、纸材夹层与PVC胶膜表层为结构特征制成厨具板材，而具有韧性、强度具佳，表面具有立体浮凸纹形及不需作复杂后续加工，而具有进步性与产业利用性的功效。本技术的另一目的在于，提供一种厨具板材，使板材表层使用预先布胶的PVC胶膜，配合中层浸润胶剂后干燥的纸材，与使用植物纤维混合胶-->剂制成的胶木为内层，经加温加压而成型为厨具板材，而具有质地坚韧耐磨的功效，并在板材表面形成设有坚固又光滑的防水保护膜层，而不需再作后续表面烤漆处理，具有能大幅降低成本的功效。本技术的目的是由以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种厨具板材，其特征在于其包括不同材质的内层胶木层、中层纸层及表层PVC胶膜，依序组合形成加温加压紧密结合成为一体的整体板材，其中：该内层胶木层，设有废木料打碎并研磨形成长度为20mm以下的细纤维，该细纤维为网筛除去粉尘的净化细纤维，该净化细纤维与胶剂相混合而形成内层充填原料层；该中层纸层，设有棉纸或透气纸等纸原料层，该纸原料层为浸润设有胶剂，并呈干燥制成的含胶中层纸层；该表层PVC胶膜，设有PVC胶膜，其内表面均匀涂布设有热溶胶，成为厨具板材的表层原料层；上述内层胶木层的表面覆盖设有1-3层中层纸层，形成加温加压制成的表面设有立体浮凸纹形的复合层结构，该复合层结构的表面覆盖设有表层PVC胶膜，该表层PVC胶膜为加温加压一体结合于该复合层结构，构成表面具有立体浮凸纹形的免烤漆厨具板材。其在加工制造时，是将上述内层胶木层置入板材模具，表面覆盖1-3层中层纸层，经加温加压制成表面具有立体浮凸纹形的复合层结构粗胚，再将该复合层结构粗胚表面覆盖表层PVC胶膜，经曲面真空热压成机加温加压，使表层PVC胶膜一体结合于复合层结构粗胚，即可制成表面具有立体浮凸纹形的免烤漆厨具板材。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本技术厨具板材利用各种废弃植物纤维，譬如木屑或经打碎的植物杆茎等，混合于胶剂作为内层胶木原料，以表面以浸润胶剂后的纸材为中层原料，经模具加压而制成表面具有立体浮凸纹形的粗胚，再以经内表面涂布热溶胶的PVC胶膜作为表层原料，经曲面真空热压成型机将其紧密结合于粗胚成为一体，而构成表面具有立体浮凸纹形、防水性耐磨性均佳的免烤漆优质的厨具板材。由于其表层使用预先布胶的PVC胶膜，配合中层浸润胶剂后干燥的纸材，与使用植物纤维混合胶剂制成的胶木为内层，经加温加压而成型为厨具板材，而具有质地坚韧耐磨的功效，并在板材表面形成设有坚固又光滑的防水保护膜层，而不需再作后续表面烤漆处理，具有能大幅降低成本的功效；由于该厨具板材所需的内部固态充填材料是利用废弃木屑，完全不使用原木，而符合绿色环保要求；又由于该厨具板材的表层设有PVC胶-->膜，经曲面真空热压成型机将其紧密结合于粗胚，而使厨具板材表面防水性与耐磨性极佳，适于表面清洁操作而不影响其外观光泽美感，能够确保厨具成品的优良品质。综上所述，本技术以废弃植物纤维、纸材夹层与PVC胶膜表层为结构特征制成厨具板材，具有韧性、强度具佳，表面具有立体浮凸纹形以及不需作复杂后续加工，而具有进步性与产业利用性的功效，并在表面形成一光泽、防水、免喷漆保护膜，结构优质，适用性高，能取代现有传统的厨具板材，且不需烤漆加工，而能降低制造成本，具有产业利用价值。其不论在结构上或功能上皆有较大改进，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。图1是本技术厨具板材的实施例的立体图。图2是本技术厨具板材的结构分解图。以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的厨具板材其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1、图2所示，本技术厨具板材10，是由不同材质的内层胶木层11、中层纸层12及表层PVC胶膜13，经模具加温加压使其紧密结合构成为一整体板材。上述内层胶木层11的最佳实施例，是将废木料打碎，并研磨成长度为20mm以下的细纤维，经网筛除去粉尘，形成净化细纤维，该细纤维加入胶剂，再经充分混合搅抖而制成内层胶木层11，可用作本技术厨具板材的内层充填原料层。上述内层胶木层11，也可以使用其他具有细长纤维的植物杆茎，譬如经干燥的植物根、茎、叶、花、废纸料等，凡经干燥后含有植物纤维的材料，皆可用以取代前述废木料，将其打碎并研磨成长度20mm以下的细纤维，除去粉尘形成净化细纤维，该细纤维加入胶剂，并混合搅抖，而制成内层胶木层11。上述的胶剂，其最佳实施例是由甲醛、尿素、三聚氰氨及氨水等原料成份，在80℃温度下先行调制而成，其原料及组成比例为：甲醛    69％；尿素    15％；-->三聚氰氨    10％；氨水        6％。此胶剂可供混合于废木料纤维中，以制成内层胶木层11。上述中层纸层12的最佳实施例，是使用棉纸或透气纸等纸原料，先以前述胶剂充分浸润，取出干燥后，再取其中1-3层，覆盖于内层胶木层11表面，作为本技术厨具板材10的中层原料。上述表层PVC胶膜13的最佳实施例，是设有PVC胶膜，其内表面均匀涂布设有热溶胶，可作为本技术厨具板材10的表层原料层。以下再详细说明制作本技术厨具板材10的实施例。使用总重量84％的废木纤维，与总重量16％的胶剂混合，经充分搅抖形成内层胶木层11，再置入板材模具，在表面覆盖前述1-3层经胶剂充分浸润后干燥的中层纸层12，设定模具温度120-180℃、压力150吨，经2-5分钟，卸压后脱模，即可制成表面具有立体浮凸纹形的厨具板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厨具板材，其特征在于其包括不同材质的内层胶木层、中层纸层及表层ＰＶＣ胶膜，依序组合形成加温加压紧密结合成为一体的整体板材，其中：该内层胶木层，其设有废木料打碎并研磨形成长度为２０ｍｍ以下的细纤维，该细纤维为网筛除去粉尘的净化细纤维，该净化细纤维与胶剂相混合而形成内层充填原料层；该中层纸层，设有棉纸或透气纸等纸原料层，该纸原料层为浸润设有胶剂，并呈干燥制成的含胶中层纸层；该表层ＰＶＣ胶膜，设有ＰＶＣ胶膜，其内表面均匀涂布设有热溶胶，成为厨具板材的表层原料层；上述内层胶木层的表面覆盖设有１－３层中层纸层，形成加温加压制成的表面设有立体浮凸纹形的复合层结构，该复合层结构的表面覆盖设有表层ＰＶＣ胶膜，该表层ＰＶＣ胶膜为加温加压一体结合于该复合层结构，构成表面具有立体浮凸纹形的免烤漆厨具板材。

【技术特征摘要】
1、一种厨具板材，其特征在于其包括不同材质的内层胶木层、中层纸层及表层PVC胶膜，依序组合形成加温加压紧密结合成为一体的整体板材，其中：该内层胶木层，其设有废木料打碎并研磨形成长度为20mm以下的细纤维，该细纤维为网筛除去粉尘的净化细纤维，该净化细纤维与胶剂相混合而形成内层充填原料层；该中层纸层，设有棉纸或透气纸等纸原料层，该纸原料层为浸润设有胶剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢勇成，林权树，
申请(专利权)人：谢勇成，林权树，王启明，王启岁，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]