实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种实验装置，包括：执行组件，与实验样件配合，并沿实验样件的长度方向往复运动；驱动组件，与执行组件连接，以驱动执行组件运动。应用本实用新型专利技术的实验装置，通过驱动组件取代工作人员手工驱动执行组件，可以消除人为因素对实验样件的影响，进而能够保证实验的一致性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种实验装置，包括：执行组件，与实验样件配合，并沿实验样件的长度方向往复运动；驱动组件，与执行组件连接，以驱动执行组件运动。应用本技术的实验装置，通过驱动组件取代工作人员手工驱动执行组件，可以消除人为因素对实验样件的影响，进而能够保证实验的一致性。【专利说明】实验装置
本技术涉及实验设备领域，具体而言，涉及一种实验装置。
技术介绍
现有技术中对压敏胶带进行实验多采用如下方法:首先，工作人员用砂纸手工对指定的钢板进行擦拭，待擦拭结束后利用无尘棉对该钢板进行清洁。其次，将压敏胶带粘贴在上述钢板上并用薄膜条覆盖在该压敏胶带的表面。最后，工作人员手动推动一定重量的压滚在压敏胶带上均匀滚动。现有技术的缺点:1、人工对指定钢板采用砂纸擦拭，致使钢板的表面不均匀，从而影响压敏胶带实验的一致性。2、工作人员手工推动压滚时，会对压滚施加一定的压力，致使压敏胶带粘贴面各部位与钢板容易受力不均，实验一致性无法保证。3、在滚压过程中，由于钢板未有效固定，人为的影响会导致压滚的碾压轨迹不受控制，影响实验效果。4、工作人员手工推动压滚，无法精确的达到实验要求的速度，且无法保证匀速运行，影响实验的一致性。
技术实现思路
本技术旨在提供一种实验装置，以保证实验的一致性。为了实现上述目的，本技术提供了一种实验装置，包括:执行组件，与实验样件配合，并沿实验样件的长度方向往复运动；驱动组件，与执行组件连接，以驱动执行组件运动。进一步地，实验装置还包括安装座，执行组件可滑动地支撑于安装座上。进一步地，安装座包括支撑板，支撑板上设置有滑动槽；执行组件包括安装板和设置于安装板上的执行元件，安装板与滑动槽滑动连接。进一步地,安装板包括安装板本体和设置于安装板本体上的齿条,齿条沿安装板本体的长度方向布置，驱动组件包括驱动电机，安装板本体通过驱动电机和齿条配合沿滑动槽的长度方向滑动。进一步地，安装板包括安装板本体和滑动滚珠，安装板本体与滑动槽相对应的侧边上设置有容纳孔，滑动滚珠设置于容纳孔内并与滑动槽配合。进一步地，安装座还包括底板，支撑板固定于底板上，且底板上设置有用于对实验样件进行限位的限位槽。进一步地，实验样件为金属板，执行元件为设置于安装板上的磨砂板，且磨砂板沿金属板的长度方向往复运动。进一步地，实验样件为压敏胶带，执行元件为设置于安装板上的压滚，且压滚沿压敏胶带的长度方向往复滚动。进一步地，安装板上还设置有连接架，连接架的两端分别连接安装板和压滚，且连接架上设置有调整槽，压滚可滑动地设置于调整槽中。进一步地，实验样件包括金属板和压敏胶带，执行元件包括设置于安装板第一端的磨砂板和设置于安装板第二端的压滚。应用本技术的实验装置，通过驱动组件取代工作人员手工驱动执行组件，可以消除人为因素对实验样件的影响，进而能够保证实验的一致性。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1根据本技术实施例中实验装置的结构爆炸示意图；图2为根据本技术实施例中实验装置的第一支撑板的结构示意图；图3为根据本技术实施例中实验装置的第二支撑板的结构示意图；图4为根据本技术实施例中实验装置的底板的结构示意图；图5为根据本技术实施例中实验装置的安装板与执行元件的装配结构示意图；图6为根据本技术实施例中实验装置的驱动组件的结构示意图。图中附图标记:10、安装板；11、齿条；12、容纳孔；13、连接架；21、磨砂板；22、压滚；31、第一支撑板；32、第二支撑板；33、滑动槽；34、长凹槽；35、通孔；40、底板；41、限位槽；51、驱动电机；52、电机支座；60、控制组件；71、侧板；72、上盖板；91、金属板；92、压敏胶带。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图6所示，本技术提供了一种实验装置，包括执行组件和驱动组件。其中，执行组件与实验样件配合，并沿实验样件的长度方向往复运动。驱动组件与执行组件连接，以驱动执行组件运动。通过驱动组件取代工作人员手工驱动执行组件，可以消除人为因素对实验样件的影响，进而能够保证实验的一致性和实验样件的制作效率，使实验样件能够根据实验要求精确的设置相关参数进行制作。实验装置还包括安装座，执行组件可滑动地支撑于安装座上。具体地，如图2至图4所示,安装座包括第一支撑板31、第二支撑板32和底板40。上述第一支撑板31和第二支撑板32平行间隔地固定于底板40上，且上述第一支撑板31和第二支撑板32均对应设置有滑动槽33。上述执行组件包括安装板10和设置于安装板10上的执行元件，安装板10的两侧边分别对应与上述滑动槽33滑动连接。上述执行元件随安装板10 —起运动。在上述第一支撑板31和第二支撑板32 (可以统称为支撑板)上设置滑动槽33，可以对安装板10的滑动轨迹进行限制，使安装板10在设定轨迹内滑动。本实施例中的滑动槽33的布置方向与各自相对应的支撑板的长度方向相同。同时，上述滑动槽33的滑动方向还与实验样件的长度方向或布置方向相同，以满足实验样件的制作要求。优选地，上述安装板本体与滑动槽33相对应的侧边上设置有容纳孔12，安装板10还包括滑动滚珠，设置于容纳孔12内并与滑动槽33配合。设置滑动滚珠和容纳孔12，可以减小安装板本体与滑动槽33之间的滑动摩擦力，从而增大上述部件的使用寿命。本实施例中的滑动槽33可以为弧形滑动槽，以使上述滑动槽的截面与滚珠的大小和形状相适配。本实施例中的支撑座还包括侧板71和上盖板72，上述侧板71固定于底板40上并置于两个平行间隔布置的第一支撑板31和第二支撑板32之间。上述上盖板72盖设于上述第一支撑板31和第二支撑板32上并置于上述安装板10的上方。如图2和图3所示，本实施例中的第一支撑板31和第二支撑板32上还对应设置有长凹槽34，设置于滑动槽33上方并用于安装上述上盖板72。如图4所示，本实施例中的底板40上设置有用于对实验样件进行限位的限位槽41。上述实验样件置于限位槽41中以防止上述实验样件在制作过程中发生位置偏移而影响实验效果。进一步地，本实施例中的底板40上还可以设置定位凹槽，与上述第一支撑板31和第二支撑板32对应配合，以保证支撑座的平整。如图5所示，本技术实施例中的安装板本体上还设置有齿条11，齿条11沿安装板本体的长度方向布置，驱动组件包括驱动电机51，安装板本体通过驱动电机和齿条11配合沿滑动槽33的长度方向滑动。设置齿条11和驱动电机51，可以通过上述装置对安装板10进行驱动，从而能通过控制驱动电机51的转速和转数来控制安装板10的行程，进而达到控制执行元件运动方向、距离和往返次数等参数的目的。优选地，设置至少两台驱动电机51，对称布置于齿条11的两侧，以保证安装板10的运动平稳性。本技术实施例中的驱动组件还包括用于支撑上述驱动电机51的驱动电机支座52，设置驱动电机支座52可以弥补驱动电机51与安装板10之间的间距，从而使驱动电机51本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验装置，其特征在于，包括：执行组件，与实验样件配合，并沿所述实验样件的长度方向往复运动；驱动组件，与所述执行组件连接，以驱动所述执行组件运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，魏科邻，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44