面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，包括冷冻站、通过水管相互连接冷冻站的喷淋式空调室和经由风管相互连通喷淋式空调室的面料织造车间；冷冻站是包括冷却塔、冷却水泵、离心冷水机组、冷冻水一次泵和蓄冷水池经水管连接成的一个独立制冷循环系统；面料织造车间包括环境送风管道和工艺送风管道，环境送风管道和工艺送风管道分别经第二风管、第一风管连通喷淋式空调室，面料织造车间底部的回风口经第二风管连通返回至喷淋式空调室。本实用新型专利技术不仅耗能降低、利用新风和利用峰谷电价差减少运行费用，节能高效，而且为面料织造车间提供高效恒温恒湿的织造环境、保障面料质量、提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭示了一种面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，包括冷冻站、通过水管相互连接冷冻站的喷淋式空调室和经由风管相互连通喷淋式空调室的面料织造车间；冷冻站是包括冷却塔、冷却水泵、离心冷水机组、冷冻水一次泵和蓄冷水池经水管连接成的一个独立制冷循环系统；面料织造车间包括环境送风管道和工艺送风管道，环境送风管道和工艺送风管道分别经第二风管、第一风管连通喷淋式空调室，面料织造车间底部的回风口经第二风管连通返回至喷淋式空调室。本技术不仅耗能降低、利用新风和利用峰谷电价差减少运行费用，节能高效，而且为面料织造车间提供高效恒温恒湿的织造环境、保障面料质量、提高生产效率。【专利说明】面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统
本技术涉及一种水蓄冷恒温恒湿空调系统，具体是涉及一种适用于面料织造车间的高效水蓄冷恒温恒湿的空调系统。
技术介绍
纺织厂尤其是面料织造车间，大多需利用空调系统消除生产过程中产生的余热、余湿、粉尘、飞花等，提供适合面料生产的温湿度环境，在保证面料织造车间的温度、湿度前提下，还要进一步保持车间内的气流流动速度和清洁度等，该空调系统对面料织造车间面料生产的正常运行有着重要作用。然而当前现有技术面料织造车间的空调系统通常存在下述不足:其一，空调系统的送风方式单一，通常是将面料织造车间的部分回风直接排放至大气中，造成能量浪费；其二，空调系统电力负荷白天较晚上大、电网峰谷负荷差较大，不仅影响其它设备运行效率，而且使空调运行费用较高；其三，为了根据需要在不同时段具有不同制冷量，使空调系统运行时保持较大输出功率，这不但造成能源浪费，还会使车间内湿度和温度波动，引起经纬纱或面料含潮率的变化，进一步引起织机上经纱的张力不均、经纬纱断开，从而严重影响织造面料的良品率，因此，一种高效能节能环保的恒温恒湿空调系统成为面料织造车间稳定生产面料的迫切需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题而提供一种水蓄冷恒温恒湿空调系统，具体是一种适用于面料织造车间的高效水蓄冷恒温恒湿的空调系统，具有高效能、节能环保、高效保持恒温恒湿等特点。本技术的技术解决方案如下:一种面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，包括冷冻站、通过水管相互连接所述冷冻站的喷淋式空调室和经由风管相互连通所述喷淋式空调室的面料织造车间；所述冷冻站是包括冷却塔、冷却水泵、离心冷水机组、冷冻水一次泵和蓄冷水池经水管连接成的一个独立制冷循环系统；所述面料织造车间包括位于车间顶部的环境送风管道和位于织机上方的工艺送风管道，所述环境送风管道和所述工艺送风管道分别经第二风管、第一风管连通喷淋式空调室，所述面料织造车间底部的回风口经第二风管连通返回至所述喷淋式空调室。本技术优选地，所述冷冻站中所述冷却塔的出水口、进水口分别经第五水管、第六水管连接至离心冷水机组中冷凝器的进水口、出水口，所述离心冷水机组中蒸发器的出水口经第二水管连接至蓄冷水池的低温回水区的进水口，所述离心冷水机组中蒸发器的进水口经第一水管连接至蓄冷水池的高温回水区的出水口。本技术优选地，所述喷淋式空调室包括空调室外壳和设置其内的喷淋水泵、回水槽；使所述蓄冷水池低温回水区的出水口经第三水管连接至所述喷淋水泵，由设置在第三水管上的冷冻水二次泵将蓄冷水池低温回水区的冷冻水抽送至喷淋水泵；使所述回水槽的出水口经第四水管连接至所述蓄冷水池高温回水区的进水口，由设置在第四水管上的回水泵将回水槽的水抽回至蓄冷水池的高温回水区。本技术优选地，所述喷淋式空调室还包括依次装设在所述空调室外壳内的顺风板、带喷嘴喷排、挡水板水过滤器及送风机组。本技术优选地，在所述空调室外壳上还装设有用于送新风的新风管；在所述第一风管上设置有用于回风或送新风的第一旁通阀；在所述第二风管上设置有用于回风或送新风的第二旁通阀。本技术优选地，在所述第三风管上靠近所述面料织造车间处装设有用于空气过滤或尘杂收集的旋转式收集器；在所述第三风管上靠近所述喷淋式空调室的端部设置有用于空气过滤或尘杂收集的静态过滤器和排风管，并设有回风口通至第一旁通阀和第二旁通阀。本技术优选地，还包括一数控系统，所述数控系统包括设置在新风管、面料织造车间中环境送风管道和工艺送风管道口、第三风管回风口或挡水板水过滤器出口侧的温度传感器、湿度传感器，设置在第五水管内的用于调节水流量的压差控制器及设置在面料织造车间顶部的火灾报警器。本技术的有益效果主要体现在:⑴本技术利用蓄冷水池蓄冷，其冷冻站是一个独立的制冷循环系统，面料织造车间的负荷变化和喷淋式空调室冷冻水的需求量的变化都不会直接影响冷冻站的运行，可以使冷冻站的耗能大为降低、最大程度的利用新风、利用峰谷电价差减少运行费用，节能闻效;⑵本技术为面料织造车间提供高效恒温恒湿的织造环境，使经轴、纬纱及面料的含潮率始终保持一致，减少了因织造工序产生的张力不均、断经断纬等织造疵点，保障面料质量、提高生产效率；⑶本技术面料织造车间的空气经回风口返回喷淋式空调室形成回风，回风中尘杂和废料由两种收集器分离收集得以净化，当回风的焓值高于室外新风的焓值则被直接排出，当回风焓值低于室外新风的焓值则喷淋式空调室将主要利用回风送风，同样有利于降低冷冻站耗能，最大程度利用新风；⑷本技术送风方式多样化，不同的送风管道在数控系统的控制下可以对面料织造车间内不同位置分别送不同湿度的风，为特定的生产工序提供理想的温度和湿度空间环境，为操作工人提供舒适、干净的工作环境，总风量减少，有利于节能高效。【专利附图】【附图说明】图1是本技术面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图与具体实施例对本技术进行说明，所举的实施例仅是对本技术产品或方法作概括性例示，有助于更好地理解本技术，但并不会限制本技术范围。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。如图1所示，一种面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，包括冷冻站、通过水管相互连接所述冷冻站的喷淋式空调室4和经由风管相互连通所述喷淋式空调室4的面料织造车间5 ;所述冷冻站是包括冷却塔1、冷却水泵11、离心冷水机组2、冷冻水一次泵21和蓄冷水池3经水管连接成的一个独立制冷循环系统；所述面料织造车间5包括位于车间顶部的环境送风管道51和位于织机上方的工艺送风管道52，所述环境送风管道51和所述工艺送风管道52分别经第二风管T2、第一风管Tl连通喷淋式空调室4，所述面料织造车间5底部的回风口 53经第二风管T3连通返回至所述喷淋式空调室4。上述环境送风管道51、工艺送风管道52、第二风管T2、第一风管Tl形成本技术送风管道系统。在所述第一风管Tl上设置有用于回风或送新风的第一旁通阀T7，在所述第二风管T2上设置有用于回风或送新风的第二旁通阀T6，在所述第三风管T3上靠近所述面料织造车间5处装设有用于空气过滤或尘杂收集的旋转式收集器Fl，在所述第三风管T3上靠近所述喷淋式空调室4的端部设置有用于空气过滤或尘杂收集的静态过滤器F2和排风管T5，并设有回风口通至第一旁通阀T7和第二旁通阀T6。因此，由上述回风口 53、第三风管T本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，其特征在于：包括冷冻站、通过水管相互连接所述冷冻站的喷淋式空调室（4）和经由风管相互连通所述喷淋式空调室（4）的面料织造车间（5）；所述冷冻站是包括冷却塔（1）、冷却水泵（11）、离心冷水机组（2）、冷冻水一次泵（21）和蓄冷水池（3）经水管连接成的一个独立制冷循环系统；所述面料织造车间（5）包括位于车间顶部的环境送风管道（51）和位于织机上方的工艺送风管道（52），所述环境送风管道（51）和所述工艺送风管道（52）分别经第二风管（T2）、第一风管（T1）连通喷淋式空调室（4），所述面料织造车间（5）底部的回风口（53）经第三风管（T3）连通返回至所述喷淋式空调室（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：格伦雷文纺织科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32