黑色哑光胶带及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种黑色哑光胶带，依次包括黑色基材层、油性压敏胶层、离型剂层、哑光涂层和底膜层。通过在底膜层上先涂布哑光涂层，再涂布离型剂层来转移涂布的胶面，使得黑色基材层的油性压敏胶层达到理想的光泽度、胶面细腻的目的，由于利用离型剂层来转让已油性压敏胶层的胶面，使得光泽度更为稳定可靠。本发明专利技术还提供了一种该黑色亚光胶带的制作方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种黑色哑光胶带，依次包括黑色基材层、油性压敏胶层、离型剂层、哑光涂层和底膜层。通过在底膜层上先涂布哑光涂层，再涂布离型剂层来转移涂布的胶面，使得黑色基材层的油性压敏胶层达到理想的光泽度、胶面细腻的目的，由于利用离型剂层来转让已油性压敏胶层的胶面，使得光泽度更为稳定可靠。本专利技术还提供了一种该黑色亚光胶带的制作方法。【专利说明】【
】本专利技术涉及哑光胶带，更具体地说，涉及一种适用于电子产品有效减少反射光的。【
技术介绍
】随着触屏智能手机、平板电脑的普及，电子产品在加工过程的保护需要能满足遮光的需求。目前市面上常用的有两种技术工艺:一种是在胶水中加入哑粉，这种工艺技术中哑粉易在胶水中分散不均，导致光泽度不均，胶水体系各组分平衡容易受到破坏，粘性不稳定；第二种是采用磨砂PET作为基材的离型膜，磨砂PET光泽度较高，转移胶水后光泽度偏高且不稳定，光泽度高不利于光线吸收，达不到理想的遮光效果。【
技术实现思路
】本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述问题，提供一种遮光效果理想、胶面细腻、光泽度稳定的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种黑色哑光胶带，其特征在于，依次包括黑色基材层、油性压敏胶层、离型剂层、哑光涂层和底膜层。在本专利技术所述黑色哑光胶带中，所述黑色基材层为PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯Polyethylene terephthalate)材料或 PI (聚酸亚胺 Polyimide)材料、PET BOPP (双向拉伸聚丙烯)、PE (聚乙烯)、PC (聚碳酸酯)、PS (聚苯乙烯)或CPP (流延聚丙烯)材料制成。`在本专利技术所述黑色哑光胶带中，所述底膜层为PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯Polyethylene terephthalate)材料制成。在本专利技术所述黑色哑光胶带中，所述油性压敏胶层为压敏性油胶、压敏性热熔胶或紫外线固化胶涂布制成。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种黑色哑光胶带的制作方法，包括以下步骤:S10、配制哑光涂层的涂料，其重量配比为100份光油、1-10份黑色粉体、100份稀释剂，所述稀释剂优选为饱和烃或芳烃；S20、将步骤SlO制得的涂料均匀涂布在底膜层上，送入烘箱烘干，形成哑光涂层；S30、在步骤S20获得的底膜层上涂布有哑光涂层的一侧涂布离型剂，送入烘箱烘干，形成离型剂层；S40、在步骤S30制得的底膜层上涂布有离型剂层的一侧涂布压敏胶，送入烘箱烘干，形成压敏胶层；S50、将黑色基材层压合在底膜层上设有压敏胶层的一侧，将亚光胶面层转移至黑色基材层上，制得黑色哑光胶带。在本专利技术所述黑色哑光胶带的制作方法中，所述离型剂的重量配比为90-95份乙烯基硅油、2.5-5份交联剂、2.5-5份催化剂、600-700份稀释剂。在本专利技术所述黑色哑光胶带的制作方法中，所述步骤S20中所述烘箱长度为30-70米，烘箱内的最高温度设置为140°C，最低温度设置为60°C。在本专利技术所述黑色哑光胶带的制作方法中，所述步骤S30中所述烘箱内的最高温度设置为170°C，最低温度设置为60°C。在本专利技术所述黑色哑光胶带的制作方法中，所述步骤S40中所述烘箱内的最高温度设置为130°C，最低温度设置为60°C。实施本专利技术所述，具有以下有益效果:本专利技术通过在底膜层上先涂布哑光涂层，再涂布离型剂层来转移涂布的胶面，使得黑色基材层的油性压敏胶层达到理想的光泽度、胶面细腻的目的，由于利用离型剂层来转让已油性压敏胶层的胶面，使得光泽度更为稳定可靠。下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。【【专利附图】【附图说明】】 图1所示为本专利技术所述黑色哑光胶带优选实施例的结构示意图。【【具体实施方式】】如图1所示，在本专利技术所述高遮光哑黑单面胶带的优选实施例中，依次包括黑色基材层1、油性压敏胶层2、离型剂层3、哑光涂层4和底膜层5。具体地，黑色基材层优选为PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯Polyethylene terephthalate)材料或PI (聚酰亚胺Polyimide)材料制成，底膜层优选为PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯Polyethyleneterephthalate)材料制成，油性压敏胶层优选为压敏性油胶、压敏性热熔胶或紫外线固化胶涂布制成。在本专利技术所述高遮光哑黑单面胶带的制作方法的优选实施例中，包括以下步骤:步骤S10，配制哑光涂层的涂料，其重量配比为100份光油、1-10份黑色粉体、100份稀释剂，所述稀释剂优选为饱和烃或芳烃。进入步骤S20，将步骤SlO制得的涂料均匀涂布在底膜层上，送入烘箱烘干，形成哑光涂层；优选设置烘箱长度为30-70米，烘箱内的最高温度设置为140°C，最低温度设置为60°C。进入步骤S30，在步骤S20获得的底膜层上涂布有哑光涂层的一侧涂布离型剂，送入烘箱烘干，形成离型剂层；优选设置所述烘箱内的最高温度为170°C，最低温度为60°C。进入步骤S40，在步骤S30制得的底膜层上涂布有离型剂层的一侧涂布压敏胶，送入烘箱烘干，形成压敏胶层；优选设置所述烘箱内的最高温度为130°C，最低温度为60°C。进入步骤S50，将黑色基材层压合在步骤S40制得底膜层上设有压敏胶层的一侧，将亚光胶面层转移至黑色基材层上，制得黑色哑光胶带。油性压敏胶层会产生气泡残留的情况，通过工艺条件如温度、速度等的控制来避免气泡的产生。通过在40°C条件下熟成1-3日，可以使得胶水完全固化。本专利技术通过在底膜层上先涂布哑光涂层，再涂布离型剂层来转移涂布的胶面，使得黑色基材层的油性压敏胶层达到理想的光泽度、胶面细腻的目的，由于利用离型剂层来转让已油性压敏胶层的胶面，使得光泽度更为稳定可靠。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术 构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【权利要求】1.一种黑色哑光胶带，其特征在于，依次包括黑色基材层、油性压敏胶层、离型剂层、哑光涂层和底膜层。2.根据权利要求1所述黑色哑光胶带，其特征在于，所述黑色基材层为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯 Polyethylene terephthalate)材料或 PI (聚酸亚胺 Polyimide)材料、PETBOPP (双向拉伸聚丙烯)、PE (聚乙烯)、PC (聚碳酸酯)、PS (聚苯乙烯)或CPP (流延聚丙烯)材料制成。3.根据权利要求1所述黑色哑光胶带，其特征在于，所述底膜层为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯 Polyethylene terephthalate)材料制成。4.根据权利要求1所述黑色哑光胶带，其特征在于，所述油性压敏胶层为压敏性油胶、压敏性热熔胶或紫外线固化胶涂布制成。5.一种如权利要求1所述黑色哑光胶带的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: S10、配制哑光涂层的涂料，其重量配比为100份光油、1-10份黑色粉体、100份稀释剂，所述稀释剂优选为饱和烃或芳烃； S20、将SlO制得的涂料均匀涂布在底膜层上，送入烘箱烘干，形成哑光涂层； S30、在S2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黑色哑光胶带，其特征在于，依次包括黑色基材层、油性压敏胶层、离型剂层、哑光涂层和底膜层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周运垚，孙金永，夏新月，刘虎林，叶勇，刘道松，席忠飞，周丽娜，
申请(专利权)人：深圳市摩码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：