本发明专利技术涉及一种钟表止秒装置，包括柄轴、离合杆、正极和线路板，所述离合杆的一端部开设有与主夹板上的定位轴活动配合的旋转孔，所述离合杆的一端部还设有与柄轴相配合的定位挡片，所述正极设有一正极弹臂，所述离合杆的另一端部设有与正极弹臂弹性接触的离合臂；所述离合杆在走时状态时通过柄轴侧面推动定位挡片以绕旋转孔旋转，使得离合臂驱动正极弹臂与线路板的止秒端分离，所述离合杆在调时状态时通过恢复变形使得正极弹臂回到与线路板的止秒端接触。该钟表止秒装置具有不需止秒柱/止秒簧、不用焊接止秒柱、结构简单、设计合理、成本较低、装配容易、止秒可靠等优点，有利于简化钟表机芯结构。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种钟表止秒装置，包括柄轴、离合杆、正极和线路板，所述离合杆的一端部开设有与主夹板上的定位轴活动配合的旋转孔，所述离合杆的一端部还设有与柄轴相配合的定位挡片，所述正极设有一正极弹臂，所述离合杆的另一端部设有与正极弹臂弹性接触的离合臂；所述离合杆在走时状态时通过柄轴侧面推动定位挡片以绕旋转孔旋转，使得离合臂驱动正极弹臂与线路板的止秒端分离，所述离合杆在调时状态时通过恢复变形使得正极弹臂回到与线路板的止秒端接触。该钟表止秒装置具有不需止秒柱/止秒簧、不用焊接止秒柱、结构简单、设计合理、成本较低、装配容易、止秒可靠等优点，有利于简化钟表机芯结构。【专利说明】一种钟表止秒装置
本专利技术涉及计时器
，更具体地说，涉及一种钟表止秒装置。
技术介绍
在钟表的时、分针所示时间重新设置时，一般是通过柄轴驱动离合机构使得秒针停止转动，以利于不用时省电及调时时对秒。现有的离合机构存在结构复杂、离合杆弹臂长、装配定位精度低、装配工艺复杂、止秒不可靠等缺点，不利于简化钟表机芯结构。同时普通的止秒装置还需止秒柱或止秒簧，并且要焊接止秒柱或止秒簧，制作工艺麻烦且制作成本闻。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、成本较低、定位精度高、装配容易、止秒可靠的钟表止秒装置，既不用止秒柱或止秒簧，也不用焊接止秒柱或止秒簧。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种钟表止秒装置，包括柄轴、离合杆、正极和线路板，所述离合杆的一端部开设有与主夹板上的定位轴活动配合的旋转孔，所述离合杆的一端部还设有与柄轴相配合的定位挡片，所述正极设有一正极弹臂，所述离合杆的另一端部设有与正极弹臂弹性接触的离合臂；所述离合杆在走时状态时通过柄轴侧面推动定位挡片以绕旋转孔旋转，使得离合臂驱动正极弹臂与线路板的止秒端分离，所述离合杆在调时状态时通过恢复变形使得正极弹臂回到与线路板的止秒端接触。在进一步的一技术方案中，所述离合杆的离合臂推动正极弹臂水平变形使正极与线路板的止秒端分离或接触。在进一步的一技术方案中，所述离合臂端部设有以利于勾住正极弹臂的弯角。在进一步的另一技术方案中，所述离合杆的离合臂推动正极弹臂垂直变形使正极与线路板的止秒端分离或接触。在进一步的另一技术方案中，所述离合杆的离合臂末端设有其端面用来驱动正极弹臂垂直变形的弯折部，所述正极弹臂的末端靠近离合臂弯折部端面的一侧设有斜角。在进一步的另一技术方案中，所述离合臂与弯折部相平行或垂直。在进一步的另一技术方案中，所述离合杆的另一端旁侧部设有外侧被主夹板上的定位柱挡住的复位弹臂。在进一步的另一技术方案中，所述复位弹臂、离合臂与离合杆的另一端部形成一 Y形结构。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:该钟表止秒装置通过柄轴驱动特殊设计的离合杆旋转，使得正极弹臂被离合杆勾向水平方向变形或顶向垂直方向变形使其与线路板的止秒端分离，进而使钟表不止秒；通过特殊设计的离合杆的恢复变形和/或正极弹臂的恢复变形，使得正极弹臂回到与线路板的止秒端接触，进而使钟表止秒；具有不需止秒柱/止秒簧、不用焊接止秒柱、结构紧凑、设计合理、成本较低、定位精度高、装配容易、止秒可靠等优点，有利于简化钟表机芯结构。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一走时状态时的结构示意图。图2为本专利技术实施例一走时状态时的剖视示意图。图3为本专利技术实施例一调时状态时的结构示意图。图4为本专利技术实施例一调时状态时的剖视示意图。图5为本专利技术实施例二走时状态时的结构示意图。图6为本专利技术实施例二走时状态时的剖视示意图。图7为本专利技术实施例二调时状态时的结构示意图。图8为本专利技术实施例二调时状态时的剖视示意图。图9为本专利技术实施例二离合杆离合臂末端折弯的另一种形式示意图。图中:1-正极，1-1-正极弹臂，1-2-正极弹臂的凸部，2-线路板，2-1-线路板的止秒端，3-尚合杆，3-1-定位挡片，3-2-尚合臂，3-3-复位弹臂，3-4-第一弹臂，3-5-旋转孔，4-柄轴，5-主夹板,5-1-定位柱,5-2-定位轴。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在下面的两个实施例中，各零件均安装在主夹板5上，顶部用上夹板盖住，以固定各零件。止秒原理:正极弹臂1-1与线路板2的止秒端2-1接触时，钟表处于止秒状态。实施例一:如图f 4所示，一种钟表止秒装置，包括柄轴4、离合杆3、正极I和线路板2，所述离合杆3的一端部开设有与主夹板5上的定位轴5-2活动配合的旋转孔3-5，所述离合杆3的一端部还设有与柄轴4相配合的定位挡片3-1，所述正极I设有一正极弹臂1-1，所述离合杆3的另一端部设有与正极弹臂1-1弹性接触的离合臂3-2 ;所述离合杆3在走时状态时通过柄轴4侧面推动定位挡片3-1以绕旋转孔3-5旋转一小角度，使得离合臂3-2驱动正极弹臂1-1与线路板2的止秒端2-1分离，所述离合杆3在调时状态时通过恢复变形使得正极弹臂1-1回到与线路板2的止秒端2-1接触。在实施例一中，所述离合杆3的离合臂3-2推动正极弹臂1-1水平变形使正极与线路板的止秒端分离或接触。在走时状态时，不止秒，此状态下正极弹臂1-1往水平方向变形，例如左右变形；在调时状态下，止秒，此状态下离合杆3和正极弹臂1-1均恢复变形。具体地说，所述正极弹臂1-1延伸的长度超过离合臂3-2的上平面，即离合臂3-2能勾住正极弹臂1-1 ;所述离合杆3在走时状态时通过柄轴4侧面顶离合杆3的定位挡片3-1，使离合杆3旋转一小角度，离合臂3-2驱动正极弹臂1-1与线路板2的止秒端2-1分离，此状态正极弹臂1-1往水平方向变形；所述离合杆3在调时状态时不受柄轴的侧面挤压，正极弹臂1-1恢复变形，进而使得正极弹臂1-1回到与线路板2的止秒端2-1接触。在实施例一中，所述离合臂3-2端部可以设有弯角，以利于勾住正极弹臂1-1。所述离合杆3的一端部可以先设置绕旋转孔3-5分布的第一弹臂3-4，再在第一弹臂3-4端部设置与柄轴4相配合的定位挡片3-1，所述离合杆3的一端部与第一弹臂3-4之间形成一 U形缺口。所述离合杆3、定位挡片3-1、离合臂3-2 (和第一弹臂3-4)是由弹性金属片一体制作而成的，所述离合杆3及其离合臂3-2形成V形结构。如图2所示，走时状态时:柄轴4推进以将(第一弹臂3-4端部的)定位挡片3_1顶开，离合杆3 (在第一弹臂3-4的弹力作用下)产生变形并绕旋转孔3-5逆时针旋转，使离合杆3的离合臂3-2拨动正极弹臂1-1，从而使正极弹臂1-1产生变形，达到与线路板2止秒端2-1分离的状态，使得钟表走时状态正常，不止秒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钟表止秒装置，包括柄轴、离合杆、正极和线路板，所述离合杆的一端部开设有与主夹板上的定位轴活动配合的旋转孔，其特征在于：所述离合杆的一端部还设有与柄轴相配合的定位挡片，所述正极设有一正极弹臂，所述离合杆的另一端部设有与正极弹臂弹性接触的离合臂；所述离合杆在走时状态时通过柄轴侧面推动定位挡片以绕旋转孔旋转，使得离合臂驱动正极弹臂与线路板的止秒端分离，所述离合杆在调时状态时通过恢复变形使得正极弹臂回到与线路板的止秒端接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林祥平，王建池，苏彦明，
申请(专利权)人：福州小神龙表业技术研发有限公司， 林祥平，
类型：发明
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。