一种电动塔底闸板阀制造技术

本发明专利技术涉及一种电动塔底闸板阀，由阀体、封头、密封组件、闸板组件、电动闸板组件驱动机构、电动外部施加密封力机构构成，阀体的壳体上、下端面分别设有通孔及上、下法兰，阀体与封头连接形成封闭腔体，闸板组件可在封闭腔体内部活动；密封组件包括密封座、上密封环、下密封环，实现闸板阀相互运动部件之间的密封；电动闸板组件驱动机构由电机作为动力源来带动闸板组件运动；电动外部施加密封力机构由电机作为动力源，作用于下密封环上提供密封力。本发明专利技术电动塔底闸板阀全电动操作，无液压系统；占位空间小，能满足全部焦炭塔塔底空间全方位安装的条件；安全性好，电动、气动、手动都能进行阀的启闭操作；工作环境好，可实现远程控制。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种电动塔底闸板阀，由阀体、封头、密封组件、闸板组件、电动闸板组件驱动机构、电动外部施加密封力机构构成，阀体的壳体上、下端面分别设有通孔及上、下法兰，阀体与封头连接形成封闭腔体，闸板组件可在封闭腔体内部活动；密封组件包括密封座、上密封环、下密封环，实现闸板阀相互运动部件之间的密封；电动闸板组件驱动机构由电机作为动力源来带动闸板组件运动；电动外部施加密封力机构由电机作为动力源，作用于下密封环上提供密封力。本专利技术电动塔底闸板阀全电动操作，无液压系统；占位空间小，能满足全部焦炭塔塔底空间全方位安装的条件；安全性好，电动、气动、手动都能进行阀的启闭操作；工作环境好，可实现远程控制。【专利说明】—种电动塔底闸板阀
本专利技术属于石化行业延迟焦化装置
，具体涉及一种电动闸板阀，尤其涉及一种用于焦炭塔塔底启闭的焦炭塔电动塔底闸板阀。
技术介绍
现国内石化行业多数焦炭塔塔底装置采用法兰盖式的底盖机，法兰盖式的底盖机占位空间大、自动化程度不高、工作效率低、安全性低、工作环境差。近年来，已有部分焦炭塔塔底装置采用了液压驱动的矩形闸板阀和液压驱动的扇形阀。液压驱动的矩形闸板阀和扇形阀的液压系统故障率较高，在液压系统故障或塔底停电时无法进行塔底阀的操作。液压驱动的矩形闸板阀存在安装和维修占位空间偏大、多数老焦炭塔塔底空间不具备液压驱动的矩形闸板阀安装和维修的条件；液压驱动的扇形阀虽然安装和维修占位空间比液压驱动的矩形闸板阀小，但仍不能充分满足多数老焦炭塔塔底空间全方位安装的条件。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足之处而提供的一种全电动操作，无液压系统的矩形闸板阀；进一步地，提供一种占位空间小，能充分满足全部焦炭塔塔底空间全方位安装的条件的矩形闸板阀；更进一步地，该电动塔底闸板阀安全性好，电动、气动、手动都能进行阀的启闭操作。此外，还提供一种工作环境好，可实现远程控制的全电动矩形闸板阀。为了解决前述技术问题，达到上述技术效果，本专利技术提供了如下的技术方案: 一种电动塔底闸板阀，主要由阀体、封头、密封组件、闸板组件、电动闸板组件驱动机构、电动外部施加密封力机构构成。进一步地，该电动塔底闸板阀还包括腔体清洗装置，清洁封闭型腔内的污物。优选地，阀体的壳体上、下端面分别设有通孔及上、下法兰，阀体与封头连接形成封闭腔体，闸板组件可在封闭腔体内部活动；密封组件包括密封座、上密封环、下密封环，实现闸板阀相互运动部件之间的密封；电动闸板组件驱动机构由电机作为动力源来带动闸板组件运动；电动外部施加密封力机构由电机作为动力源，作用于下密封环上提供密封力。优选地，壳体的上法兰隔着密封座与上游通道下端口相连，沿通孔轴线方向自上而下为密封座、上密封环、闸板组件、下密封环、压紧法兰，电动外部施加密封力机构设置有穿过压紧法兰的通孔与壳体下法兰固定连接的螺旋压紧体，其通过设置于螺旋压紧体内的碟簧提供密封力。优选地，螺旋压紧体的中心杆与中空丝杠通过键连接，中心杆穿过压紧法兰的通孔与壳体下法兰固定连接，在中心杆上装有碟簧，外齿轮套内孔为梯形螺母结构，该梯形螺母结构与中空丝杠构成螺旋副；压板固定在壳体下法兰的下端面上，压板和壳体下法兰间形成内外齿圈的旋转通道；内外齿圈通过齿条带动旋转，内外齿圈的旋转带动外齿轮套旋转，在螺旋副的作用下外齿轮套内的凸台压紧或松开碟簧，碟簧的上端面与压紧法兰下端面贴合，实现施加或释放密封力。优选地，设置推杆，由电机提供动力，内外齿圈在电动推杆的作用下通过齿条带动旋转。更优选地，电动推杆的运动行程用检测装置控制，电动推杆的运动行程决定了内外齿圈的旋转角度，同时也就控制了碟簧的压缩量，实现了密封力的在线连续可调。更优选地，电动推杆的电机输入端加装了气动/手动输入构件，停电时由气动或手动给齿条提供动力。优选地，还设置辅助压紧体，辅助压紧体的中心杆穿过压紧法兰的通孔与壳体下法兰固定连接，在中心杆上装有碟簧，碟簧下端装有螺母，调节螺母控制碟簧的压缩量以提供辅助压力。更优选地，在碟簧下端和螺母之间设置垫片。优选地，该电动塔底闸板阀还包括闸板组件驱动检测装置。密封座内部为中空结构，设有中空腔；密封座上设有蒸汽入口，与中空腔贯通连接；密封座与上密封环采用螺栓连接，在连接处布置了 2个金属空心O形环作为静密封件；上密封环下端面开有密封蒸汽和吹扫蒸汽共用的共用环槽，共用环槽上分布若干小孔即吹扫蒸汽孔，吹扫蒸汽孔与密封座的中空腔贯通，用以在工作时引入辅助密封蒸汽。闸板组件由闸框、闸盘和闸环组成，闸框上开有两个与壳体上下通孔口径相当的孔，其中一孔用于安装闸盘阻断壳体上下通孔，另一孔用于安装闸环贯通壳体上下通孔形成通道；闸框与闸盘、闸环的配合孔均为阶梯形动配合孔，闸盘、闸环在闸框孔内能够作微量移动，以自动补偿上下密封环的加工和装配误差，即闸框与闸盘、闸环均为浮动联接。优选地，电动闸板组件驱动机构由电机作为动力源，通过减速箱带动双丝杠/螺母副运动，其中，螺母与闸板组件连接，丝杠旋转带动螺母做直线运动从而带动闸板运动。更优选地，电动闸板组件驱动机构由电机、减速箱、过渡齿轮箱、双丝杠/螺母副、螺旋钢带保护罩、气动/手动输入构件构成，在电机输出端、减速箱输入端间加装了气动和手动输入构件。(气动/手动输入构件由3个齿轮组成:其中I个齿轮与电机输出轴和减速箱输入轴连接，中间为过渡齿轮，末端齿轮与气动/手动输入轴连接);过渡齿轮箱采用5个齿轮组件，布置在中心位置的I个齿轮组件为主动齿轮，布置在两外侧的2个齿轮组件为动力输出齿轮，动力输出齿轮组件与丝杠连接；更优选地，丝杠采用合金钢氮化处理，在丝杠外部装有螺旋钢带保护罩，螺母与闸框连接；丝杠旋转时，作直线运动的螺母带动闸板组件移动，完成阀门的启闭。优选地，闸板组件驱动检测装置由装于I根丝杠左端的旋转计数装置和装于左右封头两外侧的直线行程测量装置构成，旋转计数装置和直线行程测量装置均与电气连锁控制。腔体清洗装置由装在左封头上下面内的2个自旋喷嘴、装在右封头右端面内的2个自旋喷嘴和左右封头下端的2个排污口组成。腔体清洗装置在阀门每次开启或闭合后工作3-5分钟，排污口用电动球阀控制，自旋喷嘴高压喷射的清洁水和封头腔内的高温蒸汽共同清洁封闭型腔内的污物。本专利技术具有以下优势或特点: 1、由于采用了电动外部施加密封力机构和电动闸板组件驱动机构，实现了全电动操作，无液压系统，提高了设备现场安全性； 2、由于电动闸板组件驱动机构和电动外部施加密封力机构采用了在电机输出端、减速箱输入端间加装了气动/手动输入构件，在现场停电时可以用气动/手动方式启闭阀门，进一步提高了设备现场安全性； 3、由于电动闸板组件驱动机构采用了内装双丝杠/螺母副构件，因而使整个阀门具有占位空间小的特点，可以充分满足国内全部焦炭塔塔底空间安装和维修条件； 4、由于在封头和密封座上设有多个蒸汽入口，均可提供辅助密封蒸汽和吹扫蒸汽，当密封副出现问题时，封头密封腔可以提供二次保护； 5、由于采用闸框与闸盘、闸环的浮动联接，圆形闸盘、闸环热变形小、密封更可靠，且便于维修与更换； 6、由于设有多个可调节的螺旋压紧体提供密封副压紧力，从而确保密封副的密封比压； 7、由于压紧法兰下端面一周布置的四个辅助压紧体，在电动外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动塔底闸板阀，其特征在于：由阀体（1）、封头（2）、密封组件、闸板组件（5）、电动闸板组件驱动机构（8）、电动外部施加密封力机构（10）构成，阀体（1）的壳体上、下端面分别设有通孔及上、下法兰，阀体（1）与封头（2）连接形成封闭腔体，闸板组件可在封闭腔体内部活动；密封组件包括密封座（3）、上密封环（4）、下密封环（6），实现闸板阀相互运动部件之间的密封；电动闸板组件驱动机构（8）由电机作为动力源来带动闸板组件运动；电动外部施加密封力机构（10）由电机作为动力源，作用于下密封环（6）上提供密封力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林达镛，汪蓬，毛辉，朱爱青，陈保申，
申请(专利权)人：襄阳航生石化环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42