一种真空循环压浆机，包括高速搅拌罐、低速搅拌罐、压浆泵、压浆出管、回浆管，所述回浆管设置有程控三通阀，所述回浆管在程控三通阀的控制下，进行与真空泵连通或与回料管连通的工作位置切换；所述回料管设置的单高阀，用于当真空泵进行抽真空作业时的密封；压浆出管处设置有程控溢流阀，用于调整正常的压浆压力；所述的压浆出管与回浆管之间的连接管路上设置有传感器，用于检测浆料的输送位置，并输出控制真空泵工作的控制信号。其优点是利用程控三通阀对抽真空和灌浆进行切换，施工中不需来回拆装管道，保证施工质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种真空循环压浆机，包括高速搅拌罐、低速搅拌罐、压浆泵、压浆出管、回浆管，所述回浆管设置有程控三通阀，所述回浆管在程控三通阀的控制下，进行与真空泵连通或与回料管连通的工作位置切换；所述回料管设置的单高阀，用于当真空泵进行抽真空作业时的密封；压浆出管处设置有程控溢流阀，用于调整正常的压浆压力；所述的压浆出管与回浆管之间的连接管路上设置有传感器，用于检测浆料的输送位置，并输出控制真空泵工作的控制信号。其优点是利用程控三通阀对抽真空和灌浆进行切换，施工中不需来回拆装管道，保证施工质量。【专利说明】智能真空循环压浆系统
本专利技术涉及工程机械
，特别涉及一种智能真空循环压浆机。
技术介绍
传统的压浆机，只具有向预应力梁内孔道输送浆料的功能，在灌浆前，需采用真空泵对预应力梁内孔进行抽真空，抽完真空后，重新将管道连接，再进行灌浆操作；由于所采用的真空泵为另一独立机器，因此，施工时需先连接真空泵抽真空，再取下真空泵，重新连接管道，才能进行藻浆操作，工艺复杂，管道的拆装过程直接影响到预应力梁内的真空度，如果有空气残留，会造成灌浆质量不稳定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种压浆机自带真空泵，并能不用拆装管道进行抽真空作业，保证灌浆质量的智能真空循环压浆机。本专利技术的解决方案是这样的:本专利技术包含高速搅拌罐、低速搅拌罐、压浆泵、电动机、电控阀门、压浆出管、回浆管，其特征在于:所述回浆管设置有程控三通阀，所述回浆管在程控三通阀的控制下，进行与真空泵连通或与回浆管连通的工作位置切换。更具体的技术方案还包括:所述回浆管出浆口位置处还设置的单向阀，用于当真空泵进行抽真空作业时的密封。进一步的:压浆出管处设置有压力传感器、程控溢流阀，根据压力传感器采集信号反馈到PLC程控器，通过PLC程控器控制的电路，实时调节程控溢流阀开闭大小，保证压浆泵输出符合理想的压力。进一步的:所述的真空泵连接有真空储浆储气罐，真空储浆储气罐上设置有传感器，检测、采集抽吸桥梁砼预留的孔道里真空指标，用于真空泵工作开停时间的反馈信号，从而控制真空泵工作时达到要求的理想状态。进一步的:所述程控三通阀控制真空泵在正转时抽吸桥梁砼预留的孔道里空气，真空泵反转时利用循环水管吸入水箱的水冲洗真空泵与真空储浆储气罐内的水泥浆残渣。本专利技术的优点是利用程控三通阀对抽真空和灌浆进行切换，施工中不需来回拆装管道，保证施工质量。【专利附图】【附图说明】附图是本专利技术的实施例。图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】本专利技术本系统包含三项子系统:(I)真空抽吸系统:真空泵12及真空储浆储气罐、程控三通阀6 ; (2)循环压浆系统:高速搅拌罐2、低速搅拌罐18、压浆泵16、电动机20、电控阀门、压浆出管13、抽真空/回浆管7、储水箱；(3)智能逻辑控制与远程传输系统:PLC程控器、组成智能逻辑控制的电路各元器件，信号采集传感器，双向无线传输模块，触摸屏。在回浆管设置有程控三通阀6，程控三通阀6的第一口接抽真空/回浆管7，第二口接真空泵12，第三口接回料管；为保证抽真空时的密封性，在回料管上设置有单向阀19。在压浆出管外设置有程控溢流阀11，用于调整正常的压浆压力。压浆管与回浆管之间的连接管路上设置有传感器，用于检测浆料的输送位置，当浆料到达设定位置时，控制抽真空或灌浆的转换。在压浆机上还设置有环境温度计和浆液温度计5。所述的真空泵12连接有真空储浆储气罐，真空储浆储气罐上设置有传感器，检测、采集抽吸桥梁砼预留的孔道里真空指标，用于真空泵工作开停时间的反馈信号，从而控制真空泵工作时达到要求的理想状态。当抽吸桥梁砼预留孔道里的空气时满足施工要求时，PLC程控器控制关闭程控三通阀，将桥梁砼预留的孔道封闭断开与真空抽吸系统联通的状态，转变为桥梁砼预留的孔道与压浆系统联通，使智能真空循环压浆系统处于循环压浆状态。所述程控三通阀控制真空泵在正转时抽吸桥梁砼预留的孔道里空气，真空泵反转时利用循环水管吸入水箱的水冲洗真空泵与真空储浆储气罐内的水泥浆残渣，通过打开真空储浆储气罐底部的电动阀门口，排除真空抽吸系统里水泥浆残渣，达到清洗真空抽吸系统的目的。本专利技术的工作原理为:原料从自动上料机构I进入高速搅拌罐2，水泵17加水，搅拌过程由可编程控器3自动进行监控，经调整搅拌后通过程控落浆阀4进入低速搅拌罐18搅拌，搅拌后的料经滤网15进入螺杆式连续压浆泵16向压浆管13送料。在螺杆连续压浆泵16出来的浆料分成两路，一路进入压浆管13进行压浆作业，另一路通过程控溢流阀11流回低速搅拌罐18。压浆前，先开启真空泵及12对管道抽真空，同时螺杆式连续压浆泵16将浆料送入压浆管13，当浆料到达设定位置时，连接管路上的传感器一旦检测到有浆料到达设定位置，立即控制关闭真空泵12，程控三通阀6接通回料管，浆料顺压浆管13、预应力梁9的内孔、孔道连接管10、第二孔道连接管8、抽真空/回浆管7、回料管进入低速搅拌罐18，完成灌浆施工。本专利技术采用智能逻辑控制与远程传输系统进行控制，按预设的逻辑控制程序，实时记录工作的全过程，自动生成各种符合施工要求的记录表，并按程序发送至电脑，再通过电脑发至网络数据库中保存，供事后查阅分析核对当时的工作过程。【权利要求】1.一种智能真空循环压浆系统,本系统包含高速搅拌罐、低速搅拌罐、压浆泵、电动机、电控阀门、压浆出管、回浆管，其特征在于:所述回浆管设置有程控三通阀，所述回浆管在程控三通阀的控制下，进行与真空泵连通或与回浆管连通的工作位置切换。2.根据权利要求1所述的智能真空循环压浆系统，其特征在于:所述回浆管出浆口位置处还设置的单向阀，用于当真空泵进行抽真空作业时的密封。3.根据权利要求1所述的智能真空循环压浆系统，其特征在于:压浆出管处设置有压力传感器、程控溢流阀，根据压力传感器采集信号反馈到PLC程控器，通过PLC程控器控制的电路，实时调节程控溢流阀开闭大小，保证压浆泵输出符合理想的压力。4.根据权利要求1所述的智能真空循环压浆系统，其特征在于:所述的真空泵连接有真空储浆储气罐，真空储浆储气罐上设置有传感器，检测、采集抽吸桥梁砼预留的孔道里真空指标，用于真空泵工作开停时间的反馈信号，从而控制真空泵工作时达到要求的理想状态。5.根据权利要求1所述的智能真空循环压浆系统，其特征在于:所述程控三通阀控制真空泵在正转时抽吸桥梁砼预留的孔道里空气，真空泵反转时利用循环水管吸入水箱的水冲洗真空泵与真空储浆储气罐内的水泥浆残渣。【文档编号】E01D21/00GK103711315SQ201310673970【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】李建强 申请人:柳州泰姆预应力机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能真空循环压浆系统，本系统包含高速搅拌罐、低速搅拌罐、压浆泵、电动机、电控阀门、压浆出管、回浆管，其特征在于：所述回浆管设置有程控三通阀，所述回浆管在程控三通阀的控制下，进行与真空泵连通或与回浆管连通的工作位置切换。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，
申请(专利权)人：柳州泰姆预应力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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