正压循环气流筛分设备制造技术

本发明专利技术公开了一种正压循环气流筛分设备，该正压循环气流筛分设备通过进气三通（2）、循环管（3）、筛筒Ⅰ（4）、筛筒Ⅱ（5）、集料斗（6）和加料机（10）构成循环通道，通过鼓风机（1）从进气口（12）向循环通道内送入高速气流，物料在高速气流的作用下形成流化态，流化态物料经筛筒Ⅰ（4）、筛筒Ⅱ（5）筛分，筛下物经筛筒的料气出口排出，其余物落入集料斗（6），集料斗（6）中的物料通过调节阀（7）进入加料机（10）循环筛分。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种正压循环气流筛分设备，该正压循环气流筛分设备通过进气三通（2）、循环管（3）、筛筒Ⅰ（4）、筛筒Ⅱ（5）、集料斗（6）和加料机（10）构成循环通道，通过鼓风机（1）从进气口（12）向循环通道内送入高速气流，物料在高速气流的作用下形成流化态，流化态物料经筛筒Ⅰ（4）、筛筒Ⅱ（5）筛分，筛下物经筛筒的料气出口排出，其余物落入集料斗（6），集料斗（6）中的物料通过调节阀（7）进入加料机（10）循环筛分。【专利说明】正压循环气流筛分设备
本专利技术涉及一种气流筛分设备，属于气流筛分、流化床
。
技术介绍
专利技术专利ZL201010162941.7阐述了一种粉体物料的筛分设备，该筛分设备包括用于物料形成流化态的流化床主体，与流化床主体连接的螺旋加料机，用于筛分物料的筛板网箱，使流化态物料循环的循环系统以及用于清除堆积在筛网上堵塞筛网物料的反吹系统等，该设备存在以下不足之处:一是筛板网箱死角处容易沉积物料；二是采用筛板网箱来进行筛分，受筛网面积的限制，筛分速度慢，三是该筛分设备在沸腾干燥机基础上改进而来，结构复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，物料循环好，不易沉积，筛分速度快的正压循环气流筛分设备。本专利技术的技术方案是:一种正压循环气流筛分设备，包括进气三通、循环管、筛筒1、筛筒I1、集料斗、加料机，所述筛筒1、筛筒II用于筛分，筛筒1、筛筒II都包括壳体、进口管、出口管、筛网，壳体是筒体结构，壳体一端安装有进口管，另一端安装有出口管，进口管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，出口管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，壳体上还设置有料气出口，筛网是筒体结构，筛网安装在壳体内，筛网一端用卡箍套装在进口管上，另一端用卡箍套装在出口管上，所述加料机是螺旋加料机，加料机上有两个进料口和一个出料口，一个进料口上安装有加料阀，另一个进料口上安装有调节阀，上述正压循环气流筛分设备组件按筛筒I出口管、筛筒II进口管、筛筒II出口管、集料斗、加料机调节阀、加料机出料口、进气三通、循环管、筛筒I进口管的顺序连通成循环通道，进气三通还有一个端口是进气口，集料斗上还设置有排渣口，排渣口上安装有排渣阀，所述正压循环气流筛分设备还有鼓风机，鼓风机的出风口与进气三通的进气口连通，用于向循环通道提供气流。本专利技术的正压循环气流筛分设备是这样工作的:启动鼓风机和加料机，打开加料阀加料，物料在高速气流的作用下形成流化态，粒径小于筛网孔径的物料随气流穿过筛网经料气出口一起排出，筛分完成后，打开排渣阀，筛上物随着气流经排渣阀排出。筛筒1、筛筒II的筛网优选烧网，烧结网由多层筛网烧结而成。为了清除在气流作用下堆积在筛网上影响筛网透气性的物料，可在筛筒上安装反吹装置，反吹装置由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成，脉冲电磁阀安装在壳体上，其出口与壳体内部连通，进口与压缩空气源相连，导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向筛网，以免高速压缩空气损坏筛网，排气阀安装在料气出口上，排气阀关闭的同时，脉冲电磁阀开启，壳体内通入压缩空气对筛网进行反吹。本专利技术的正压循环气流筛分设备适用于粉体物料、颗粒物料的筛分，如松花粉、石粉等。本专利技术的正压循环气流筛分设备通过进气三通、循环管、筛筒1、筛筒I1、集料斗、加料机构成循环通道，通过鼓风机产生的气流作用使物料形成流化态，流化态物料经过筛筒时实现气流筛分，没有过筛的物料通过加料机再次加入到设备内进行循环筛分，设备结构简单，物料循环好，不易沉积，筛分速度快，产量高。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术正压循环气流筛分设备实施例的结构图。图2是图1中筛筒I的剖视图。图中各附图标记为:1、鼓风机；2、进气三通；3、循环管；4、筛筒I ;5、筛筒II ;6、集料斗；7、调节阀；8、排渣阀；9、加料阀；10、加料机；11、出料口 ； 12、进气口 ；40、进口管；41、壳体；42、脉冲电磁阀；43、导流板；45、排气阀；46、料气出口 ；47、筛网；49、出口管。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，但实施例并不构成对本专利技术的限制。参见图1和图2，该正压循环气流筛分设备包括进气三通2、循环管3、筛筒I 4、筛筒II 5、集料斗6和加料机10，筛筒I 4、筛筒II 5采用结构相同的筛筒，加料机10是螺旋加料机，加料机10上有两个进料口和一个出料口 11，一个进料口上安装有加料阀9，另一个进料口上安装有调节阀7，上述正压循环气流筛分设备组件按筛筒I的出口管49、筛筒II进口管40、筛筒II出口管49、集料斗6、加料机10的调节阀7、加料机10的出料口 11、进气三通2、循环管3、筛筒I的进口管40的顺序连通成循环通道，进气三通2还有一个端口是进气口 12，集料斗6上还设置有排渣口，排渣口上安装有排渣阀8，所述正压循环气流筛分设备还有鼓风机1，鼓风机I的出风口与进气三通2的进气口 12连通。图2表示的是筛筒I，包括壳体41、进口管40、出口管49、筛网47和反吹装置，壳体41是筒体结构，壳体41 一端安装有进口管40，另一端安装有出口管49，进口管40的一端在壳体41外，另一端伸入壳体41内，出口管49的一端在壳体41外，另一端伸入壳体41内，壳体41上还设置有料气出口 46 ;筛网47是筒体结构，选用烧结网，筛网47安装在壳体41内，筛网47 —端用卡箍套装在进口管40上，另一端用卡箍套装在出口管49上；反吹装置由脉冲电磁阀42、导流板43和排气阀45组成，脉冲电磁阀42安装在壳体41上，其出口与壳体41内部连通，进口与压缩空气源相连，导流板43设置在壳体41内正对脉冲电磁阀42出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向筛网47，以免高速压缩空气损坏筛网47，排气阀45安装在料气出口 46上，排气阀45关闭的同时，脉冲电磁阀42开启，壳体41内通入压缩空气对筛网47进行反吹。【权利要求】1.正压循环气流筛分设备，其特征在于:所述正压循环气流筛分设备包括进气三通、循环管、筛筒1、筛筒I1、集料斗、加料机，所述筛筒1、筛筒II用于筛分，筛筒1、筛筒II都包括壳体、进口管、出口管、筛网，壳体是筒体结构，壳体一端安装有进口管，另一端安装有出口管，进口管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，出口管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，壳体上还设置有料气出口，筛网是筒体结构，筛网安装在壳体内，筛网一端用卡箍套装在进口管上，另一端用卡箍套装在出口管上，所述加料机是螺旋加料机，加料机有两个进料口和一个出料口，一个进料口上安装有加料阀，另一个进料口上安装有调节阀，上述正压循环气流筛分设备组件按筛筒I出口管、筛筒II进口管、筛筒II出口管、集料斗、加料机调节阀、加料机出料口、进气三通、循环管、筛筒I进口管的顺序连通成循环通道，进气三通还有一个端口是进气口，集料斗上还设置有排渣口，排渣口上安装有排渣阀，所述正压循环气流筛分设备还有鼓风机，鼓风机的出风口与进气三通的进气口连通。2.权利要求1所述的正压循环气流筛分设备，其特征在于:所述筛网是烧结网。3.权利I或2所述的正压循环气流筛分设备，其特征在于:所述筛筒上安装有反吹装置，反吹装置由脉冲电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
正压循环气流筛分设备，其特征在于：所述正压循环气流筛分设备包括进气三通、循环管、筛筒Ⅰ、筛筒Ⅱ、集料斗、加料机，所述筛筒Ⅰ、筛筒Ⅱ用于筛分，筛筒Ⅰ、筛筒Ⅱ都包括壳体、进口管、出口管、筛网，壳体是筒体结构，壳体一端安装有进口管，另一端安装有出口管，进口管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，出口管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，壳体上还设置有料气出口，筛网是筒体结构，筛网安装在壳体内，筛网一端用卡箍套装在进口管上，另一端用卡箍套装在出口管上，所述加料机是螺旋加料机，加料机有两个进料口和一个出料口，一个进料口上安装有加料阀，另一个进料口上安装有调节阀，上述正压循环气流筛分设备组件按筛筒Ⅰ出口管、筛筒Ⅱ进口管、筛筒Ⅱ出口管、集料斗、加料机调节阀、加料机出料口、进气三通、循环管、筛筒Ⅰ进口管的顺序连通成循环通道，进气三通还有一个端口是进气口，集料斗上还设置有排渣口，排渣口上安装有排渣阀，所述正压循环气流筛分设备还有鼓风机，鼓风机的出风口与进气三通的进气口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾平，曾亚文，
申请(专利权)人：昆明特康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：