一种管道连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道连接组件，包括直角弯管、连接头和水流通道，所述直角弯管包括第一PP连接管和第二PP连接管，第一PP连接管采用圆弧结构与第二PP连接管过度连接形成一体直角结构，所述第一PP连接管内设有金属内环结构，所述连接头包括金属柱头、配合安装部、水管连接部，所述金属柱头位于配合安装部的上方，连接头采用金属柱头与直角弯管内的金属内环结构相连接，配合安装部与水管连接部为一体结构，所述水流通道贯穿直角弯管与连接头。本实用新型专利技术能够提高水管连接的密封性能，防止裂缝的产生，延长了使用寿命，装卸方便，结构简单，便于推广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种管道连接组件，包括直角弯管、连接头和水流通道，所述直角弯管包括第一PP连接管和第二PP连接管，第一PP连接管采用圆弧结构与第二PP连接管过度连接形成一体直角结构，所述第一PP连接管内设有金属内环结构，所述连接头包括金属柱头、配合安装部、水管连接部，所述金属柱头位于配合安装部的上方，连接头采用金属柱头与直角弯管内的金属内环结构相连接，配合安装部与水管连接部为一体结构，所述水流通道贯穿直角弯管与连接头。本技术能够提高水管连接的密封性能，防止裂缝的产生，延长了使用寿命，装卸方便，结构简单，便于推广。【专利说明】一种管道连接组件【
】本技术涉及连接组件的
，特别是管道连接组件的
。【
技术介绍
】连接组件是家居水管配件中重要的零部件之一，主要使用于:需要转弯的输送管道进行密封连接，对蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品类等各种工业气体、流体进行运输的配管进行连接等。传统的连接组件大多采用PP材料制成的一体成型结构，与管道的连接密封性能较差，而且在使用时容易产生裂缝，使用寿命较短，长久使用容易脱落或产生缝隙，并且装卸难度较大，推广难度大。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种管道连接组件，能够提高水管连接的密封性能，防止裂缝的产生，延长了使用寿命，装卸方便，结构简单，便于推广。为实现上述目的，本技术提出了一种管道连接组件，包括直角弯管、连接头和水流通道，所述直角弯管包括第一 PP连接管和第二 PP连接管，第一 PP连接管采用圆弧结构与第二 PP连接管过度连接形成一体直角结构，所述第一 PP连接管内设有金属内环结构，所述连接头包括金属柱头、配合安装部、水管连接部，所述金属柱头位于配合安装部的上方，连接头采用金属柱头与直角弯管内的金属内环结构相连接，配合安装部与水管连接部为一体结构，所述水流通道贯穿直角弯管与连接头。作为优选，所述金属内环结构的内表面设有第一螺纹结构，金属内环结构的底部设有环形凹槽结构，环形凹槽结构内安装有第一橡胶圈，所述金属柱头的外表面设有与第一螺纹结构相对应的第二螺纹结构，金属柱头的底部为环形底座，金属柱头通过环形底座嵌装在配合安装部的上方，所述金属柱头的末端套设有第二橡胶圈，第二橡胶圈位于环形底座的上方。作为优选，所述金属内环结构的顶部内侧设有第一环形突起，第二 PP连接管与圆弧结构连接处内侧设有第二环形突起。作为优选，所述第一 PP连接管的外表面设有若干柱状突起结构，所述柱状突起结构呈环形阵列均匀分布于第一 PP连接管的外表面，柱状突起结构的横截面为三角形或者长方形或者半圆形。作为优选，所述 水管连接部的顶端内侧设有第三环形突起，所述配合安装部的横截面为正八边形，配合安装部上设有倒角结构，所述水管连接部的外表面等间距分布有4~6个片状突起。本技术的有益效果:本技术通过采用金属材质的金属柱头连接直角弯管和连接头，在直角弯管内设置金属内环结构，增加了直角弯管与连接头相连接处的强度，提高了连接组件的机械强度，防止裂缝的出现，橡胶圈提高了连接组件的密封性能，柱状突起和片状突起使得用手装卸连接组件更加方便，可减少工具对连接组件的损耗，延长使用寿命，配合安装部上的倒角结构防止使用者在安装时手被划伤，设计更加人性化，外观更加美观。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术一种管道连接组件的主视结构示意图；图2是本技术一种管道连接组件的主视剖面图；图3是本技术中直角弯管的主视结构示意图；图4是本技术中直角弯管的主视剖面图；图5是本技术中直角弯管的右视结构示意图；图6是本技术中直角弯管的仰视结构示意图；图7是本技术中连接头的主视结构示意图；图8是本技术中连接头的主视剖面图；图9是本技术中连接头的仰视结构示意图。 图中:1_直角弯管、2-连接头、3-水流通道、11-第一 PP连接管、12-第二 PP连接管、13-金属内环结构、14-圆弧结构、15-第一橡胶圈、111-柱状突起结构、121-第二环形突起、131-第一环形突起、21-金属柱头、22-配合安装部、23-水管连接部、25-第二橡胶圈、211-环形底座、221-倒角结构、231-第三环形突起、232-片状突起。【【具体实施方式】】参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，本技术一种管道连接组件，包括直角弯管1、连接头2和水流通道3，所述直角弯管包括第一 PP连接管11和第二 PP连接管12，第一 PP连接管11采用圆弧结构14与第二 PP连接管12过度连接形成一体直角结构，所述第一 PP连接管11内设有金属内环结构13，所述连接头包括金属柱头21、配合安装部22、水管连接部23，所述金属柱头21位于配合安装部22的上方，连接头2采用金属柱头21与直角弯管I内的金属内环结构13相连接，配合安装部22与水管连接部23为一体结构，所述水流通道3贯穿直角弯管I与连接头2，所述金属内环结构13的内表面设有第一螺纹结构，金属内环结构13的底部设有环形凹槽结构，环形凹槽结构内安装有第一橡胶圈15，所述金属柱头21的外表面设有与第一螺纹结构相对应的第二螺纹结构，金属柱头21的底部为环形底座211，金属柱头21通过环形底座211嵌装在配合安装部22的上方，所述金属柱头21的末端套设有第二橡胶圈25,第二橡胶圈25位于环形底座211的上方,所述金属内环结构13的顶部内侧设有第一环形突起131，第二 PP连接管12与圆弧结构14连接处内侧设有第二环形突起121，所述第一 PP连接管11的外表面设有若干柱状突起结构111，所述柱状突起结构111呈环形阵列均匀分布于第一 PP连接管11的外表面，柱状突起结构111的横截面为三角形或者长方形或者半圆形，所述水管连接部23的顶端内侧设有第三环形突起231，所述配合安装部22的横截面为正八边形，配合安装部22上设有倒角结构221，所述水管连接部23的外表面等间距分布有4~6个片状突起232。本技术工作过程:本技术一种管道连接组件在工作过程中，通过在第一 PP连接管11内设置金属内环结构13，增加了直角弯管与管道连接处的强度，防止裂纹的产生，延长了使用寿命，同时在金属内环结构13的底部上设置第一橡胶圈15，提高了密封性能，金属内环结构13顶部内侧的第一环形突起131和第二 PP连接管12与圆弧结构14连接处的有第二环形突起121也提高了连接出的密封性，柱状突起结构111则增大了装卸时手与第一 PP连接管11的外表面的摩擦力，可直接用手进行装卸，防止使用工具装卸时对其造成损坏；通过采用金属材质的金属柱头I连接直角弯管I和连接头2，提高了连接组件的机械强度，防止裂缝的出现，位于环形底座211上的第二橡胶圈25和水管连接部23顶端内侧的环形突起231提高了连接头的密封性能，片状突起232使得用手装卸连接头更加方便，可减少工具对连接头的损耗，延长使用寿命，配合安装部22上的倒角结构221防止使用者在安装时手被划伤，设计更加人性化，外观更加美观。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道连接组件，其特征在于：包括直角弯管（1）、连接头（2）和水流通道（3），所述直角弯管包括第一PP连接管（11）和第二PP连接管（12），第一PP连接管（11）采用圆弧结构（14）与第二PP连接管（12）过度连接形成一体直角结构，所述第一PP连接管（11）内设有金属内环结构（13），所述连接头包括金属柱头（21）、配合安装部（22）、水管连接部（23），所述金属柱头（21）位于配合安装部（22）的上方，连接头（2）采用金属柱头（21）与直角弯管（1）内的金属内环结构（13）相连接，配合安装部（22）与水管连接部（23）为一体结构，所述水流通道（3）贯穿直角弯管（1）与连接头（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许永灿，
申请(专利权)人：浙江腾飞管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：