桥梁伸缩缝桁梁箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥梁伸缩缝桁梁箱，包括位于长方体形的桁梁箱体，桁梁箱体的纵向侧壁焊接有防止沉降的环形锚筋，内端面焊接有防止侧壁被拉裂、底面能抗弯抗震的加强围板，加强围板的四周均伸出该端面外沿，其对应桁梁箱体内端面的内腔处有相应形状的孔。其底部有大头支撑钉。跟现有技术相比，本实用新型专利技术的结构使得桁梁箱体可不依赖其底部混凝土承载而安全使用，即使因桥梁预留安装槽口尺寸出现较大的偏差，或安装时混凝土施工出现某些缺陷，也不会影响伸缩装置的正常使用。另一方面，本实用新型专利技术的结构，使影响伸缩装置使用寿命的主要因素可以放在工厂内部得到妥善解决而变位现实，使伸缩缝装置的耐久稳定性大幅提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种桥梁伸缩缝桁梁箱，包括位于长方体形的桁梁箱体，桁梁箱体的纵向侧壁焊接有防止沉降的环形锚筋，内端面焊接有防止侧壁被拉裂、底面能抗弯抗震的加强围板，加强围板的四周均伸出该端面外沿，其对应桁梁箱体内端面的内腔处有相应形状的孔。其底部有大头支撑钉。跟现有技术相比，本技术的结构使得桁梁箱体可不依赖其底部混凝土承载而安全使用，即使因桥梁预留安装槽口尺寸出现较大的偏差，或安装时混凝土施工出现某些缺陷，也不会影响伸缩装置的正常使用。另一方面，本技术的结构，使影响伸缩装置使用寿命的主要因素可以放在工厂内部得到妥善解决而变位现实，使伸缩缝装置的耐久稳定性大幅提高。【专利说明】桥梁伸缩缝桁梁箱
本技术涉及一种桥梁伸缩缝桁梁箱，具体涉及一种可不依赖底部混凝土承载的桥梁伸缩缝桁梁箱。
技术介绍
目前，现有的大位移量模数式桥梁伸缩装置，其结构设计上未充分考虑产品在安装时受到的种种环境因素影响，过分依赖安装质量来保证产品的使用寿命(见附图4)。对伸缩装置使用寿命影响最大的安装缺陷因素有两种。一种安装缺陷是桥梁预留安装槽口缺陷:槽口梁端缝隙过宽缺陷易造成伸缩装置因悬空安装出现支承箱底部脱空现象，槽口深度不够缺陷易造成桁梁箱底部因空间狭小，混凝土很难浇筑密实。另一种安装缺陷是伸缩装置混凝土浇筑缺陷:因模板制作不良、混凝土振捣不密实、混凝土强度不足、混凝土坍落度过低、钢筋密度大等原因，是造成桁梁箱底部脱空或混凝土浇筑不密实的直接原因。伸缩装置一旦出现以上所述的桁梁箱底部脱空或混凝土浇筑不密实现象，以现有模数式伸缩装置的桁梁箱结构，视缺陷严重程度，少则数月，多则I至2年，伸缩装置随时可能出现箱体底板变形及脱落、承载支座损坏及脱落、桁梁变形或断裂、中粱型钢断裂等问题，严重影响交通安全。经过我们对国内使用的国内外伸缩装置多年观察发现，由以上两种缺陷原因造成的伸缩装置过早损坏占大位移伸缩装置损坏原因占百分之七十以上。因此多年以来，在桥梁伸缩缝行业内有个说法叫三分产品，七分安装，由此可见伸缩装置对安装质量的依赖度是很大的。因此很多伸缩装置生产厂家认为，伸缩装置在工厂制作的质量再好，如果在产品安装时有一丁点疏忽，桥梁伸缩装置也会很快损坏。进一步的是，现有的模数式桥梁伸缩装置，其桁梁箱体或位移控制箱体的内部空间都没有防尘、防混凝土浆料渗漏功能(见附图4)。伸缩装置在安装时，如果箱体内部灌入混凝土浆料，浆料凝固后就容易将箱体内部的桁梁、支座、弹簧的那个各种零部件包裹固定，使伸缩装置零部件的功能失效。由于操作空间的限制，一旦混凝土浆料漏入箱体中，将极难被清除。进一步的是，现有的模数式桥梁伸缩装置，其桁梁箱体的钢板一般都比较薄弱，其使用寿命完全要依赖箱体底部的混凝土基础来保持(见附图4)。如果伸缩装置产生混凝土施工的缺陷，造成桁梁箱底部混凝土强度不够、振捣不密实，或出现未填满箱体底部空间，箱体底部的薄弱钢板就会失去混凝土的支撑作用，容易产生弯曲变形甚至从箱体侧壁上脱落，造成伸缩装置的损坏。进一步的是，现有的模数式桥梁伸缩装置，一般的桁梁箱底部仅有少量的锚固钉甚至没有锚固钉，而都没有支撑钉(见附图4)。锚固钉的直径一般都很小，长度也很短，仅在混凝土中具有锚固作用，而没有强力的支撑作用，也没有对箱体底部混凝土最小空间高度的限制功能。如果伸缩装置产生混凝土施工的缺陷，造成桁梁箱底部混凝土不密实，或出现未填满箱体底部空间，箱体底部钢板就会失去混凝土的支撑作用，容易产生弯曲变形甚至脱落，造成伸缩装置的损坏。造成桁梁箱底部混凝土不密实、空洞、未填满的原因有很多，其中一个原因是桁梁箱体底部的混凝土浇筑空间过小引起的。进一步的是，现有的模数式桥梁伸缩装置，一般的桁梁箱内对应桁梁的侧壁没有限位装置(见附图4)。伸缩装置在装配过程中、运输工程中、安装过程中都有可能引起桁梁在桁梁内幅度较大的左右移动，容易造成桁梁不能对正传力支座的情况，造成支座偏载受力，加速传力支座的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种质量稳定性好，可不依赖底部混凝土承载的桥梁伸缩缝桁梁箱结构。本技术提供的这种桥梁伸缩缝桁梁箱，包括长方体形的桁梁箱体，所述支承箱体的纵向侧壁有环形锚筋、内端面有加强围板，加强围板的四周均伸出该端面外沿，其对应桁梁箱体内端面的内腔处有用于桁梁穿过的开孔。所述桁梁箱体的两侧纵向侧壁上，将若干组环形锚筋的两端与所述桁梁箱体的侧壁焊接固定，用于防止桁梁箱体的整体沉降。所述加强围板可以是一块整体钢板切割而成或者数块钢板拼焊而成，其与所述桁梁箱体采用焊接连接方式。加强围板与桁梁箱体的侧壁和底板焊接成为一个整体后，使桁梁箱体在使用过程中其侧壁有防拉裂功能，底板具有抗弯及抗震功能。所述桁梁箱体的内端面为开口端，桁梁箱体的内腔中填充有发泡聚氨酯，避免杂物或混凝土浆料漏入所述支承箱体的内腔中而影响伸缩缝的正常功能。所述桁梁箱体的底部，对应桁梁箱体内腔安装传力支座的安装处设置有大头支撑钉。支撑钉的圆柱体可以制作成较大直径以增加支撑强度，支撑钉底部大头端可以制作成大直径以增加支撑面积。支撑钉主要用于预防当桁梁箱体底部的混凝土浇筑高度不够时，埋入混凝土中的支撑钉大头部分仍然可以正常发挥力的传递作用，避免支桁梁箱体脱空受力，进一步保证伸缩装置的耐久性。所述桁梁箱体内对应桁梁的侧壁上有柔性限位圆柱体。限位圆柱体由耐磨的聚氨酯弹性体制成。一是可以预防伸缩装置在装配过程中、运输工程中、安装过程中可能引起的桁梁在桁梁内幅度较大的左右移动，保持桁梁在桁梁箱之中的预设位置。本技术在桁梁箱体的侧壁上焊接有环形锚筋，防止支承箱体的整体沉降。在桁梁箱体的内端面有加强围板，围板与支承箱体的侧壁和底板焊接为一个整体，使桁梁箱体的侧壁具有防拉裂功能，底板具有抗弯抗震功能。在桁梁箱体的内腔中填充有发泡聚氨酯，防止杂物或混凝土浆料漏入所述桁梁箱体的内腔中而影响伸缩缝的正常功能。在桁梁箱体的底部对应桁梁箱内腔内传力支座的安装处设置有大头支撑钉，在桁梁箱体底部的混凝土浇筑高度不够时，埋在混凝土中的大头支撑钉可以发挥力的传递作用，避免桁梁箱体脱空受力。跟现有技术相比，本技术的结构使得桁梁箱体可完全不依赖其底部混凝土承载而安全发挥承载使用，即使因桥梁预留安装槽口尺寸出现较大的偏差，或安装时混凝土施工出现某些缺陷，也不会影响伸缩装置的正常使用。另一方面，本技术的结构，使影响伸缩装置使用寿命的主要因素可以放在工厂内部得到妥善解决而变位现实，使伸缩缝装置的耐久稳定性大幅提高。因为耐久性好，伸缩缝装置的使用周期成本自然大幅降低。【专利附图】【附图说明】图1为本技术使用状态的结构示意图。图2为图1中桁梁箱体的内端面示意图。图3为图1中桁梁箱体的外端面示意图。图4为现有技术的内端面示意图。【具体实施方式】如图1、图2所示，本技术公开的这种桥梁伸缩缝桁梁箱，包括位于边梁7两侧长方体形的桁梁箱体1，桁梁箱体I的纵向侧壁有环形锚筋2、内端面有加强围板3，加强围板3的四周均伸出该端面外沿，其对应内端面的内腔处有相应形状的孔，用于桁梁6穿过。支承箱体I的纵向侧壁上有多组环形锚筋2，环形锚筋2的两端与桁梁箱体I的侧壁焊接固定，用于防止桁梁箱体I的整体沉降。加强围板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥梁伸缩缝桁梁箱，包括长方体形的桁梁箱体，其特征在于：所述桁梁箱体的纵向侧壁有环形锚筋、内端面有加强围板，加强围板的四周均伸出该端面外沿，其对应桁梁箱体内端面的内腔处有用于桁梁穿过的开孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠贵，
申请(专利权)人：湖南广和桥梁构件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：