一种棘轮螺丝刀制造技术

一种棘轮螺丝刀，包括棘轮座和棘爪座，其特征在于：所述棘爪片为呈上下左右分布的四个，棘爪座相对于棘齿的外表面分别设有可供棘爪片置入的定位缺口，棘爪片分别插置于对应的定位缺口内，其外端面成型为与棘齿相啮合的齿状结构，在棘爪片与定位缺口之间横向设有使棘爪片具有始终与棘齿相齿合的趋势的弹簧；在棘爪座的前部套置有一可转动的卡圈，外套的内表面上设有与棘爪片相配合的可推动棘爪片与棘齿脱离、并实现棘轮座单向转动的推动部。本实用新型专利技术结构简单、装配与加工都很方便，螺丝刀制动效果好性能可靠，大大提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种棘轮螺丝刀，包括棘轮座和棘爪座，其特征在于：所述棘爪片为呈上下左右分布的四个，棘爪座相对于棘齿的外表面分别设有可供棘爪片置入的定位缺口，棘爪片分别插置于对应的定位缺口内，其外端面成型为与棘齿相啮合的齿状结构，在棘爪片与定位缺口之间横向设有使棘爪片具有始终与棘齿相齿合的趋势的弹簧；在棘爪座的前部套置有一可转动的卡圈，外套的内表面上设有与棘爪片相配合的可推动棘爪片与棘齿脱离、并实现棘轮座单向转动的推动部。本技术结构简单、装配与加工都很方便，螺丝刀制动效果好性能可靠，大大提高了生产效率。【专利说明】一种棘轮螺丝刀
本技术涉及一种螺丝刀，具体是一种棘轮螺丝刀。
技术介绍
螺丝刀作为一种常用的五金件，用于松紧螺钉，现有的螺丝刀通常包括手柄、刀杆和刀头，使用者通过转动手柄带动刀杆和刀头转动，从而刀头带动螺钉转动来进行螺钉的松紧。但是这样的螺丝刀完全靠人力来转动，使用起来比较费力并且方向也不易控制，在转动过程中可能会造成回旋使使用更加不便。为了解决这一问题，出现了一些能够实现单方向空转的棘轮螺丝刀，如专利号为201020222335.5的中国专利《一种棘轮螺丝刀》，包括棘轮杆、中空的控制杆以及套筒，所述棘轮杆前部为连接外部螺丝刀头的空腔，中间为棘轮件，后部为连接部，所述控制杆前部具有突出部，后部为连接杆，所述棘轮杆的连接部与棘轮件插入控制杆中并且分别位于所述突出部与连接杆内，所述突出部围绕部分棘轮件，所述棘轮杆可以在所述控制杆内并且相对于所述控制杆转动，所述套筒套于所述突出部和棘轮件外形成一棘轮机构控制该螺丝刀的单向空转和锁定。这种螺丝刀的结构不够简单、而且装配及制作也比较复杂。还有专利号为CN201020110055.5的中国专利《一种螺丝刀的棘轮装置及棘轮螺丝刀和棘轮螺丝刀手柄》，该棘轮装置包括棘轮座和棘爪座，棘轮座套设在棘爪座上，棘爪座上的棘爪与棘轮座的棘轮槽相啮合；棘爪座上设有轴向的圆柱形通孔，棘轮座上设有与通孔同心的螺纹连接孔，通孔内设有螺纹连接件，螺纹连接件的一端与螺纹连接孔通过螺纹连接，螺纹连接件的另一端穿过通孔并与通孔间隙配合，螺纹连接件在通孔的末端上设有限位凸缘。这种螺丝刀设有二个棘爪，虽然结构比较简单，但是棘爪与棘轮槽的接触面过小，容易发生磨损造成转动控制失灵等现象发生，因此在结构上还需进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、装配方便，且制动效果好、性能可靠的棘轮螺丝刀。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种棘轮螺丝刀，包括棘轮座和棘爪座，所述棘轮座的前部为连接外部螺丝刀头的空腔，后部的内表面为棘齿，所述棘轮座套设在棘爪座上，棘爪座上的棘爪片与棘轮座上的棘齿相啮合，棘爪座的后端设有用于连接螺丝刀刀柄的连接部，其特征在于:所述棘爪片为呈上下左右分布的四个，棘爪座相对于棘齿的外表面分别设有可供棘爪片置入的定位缺口，棘爪片分别插置于对应的定位缺口内，其外端面成型为与棘齿相啮合的齿状结构，在棘爪片与定位缺口之间横向设有使棘爪片具有始终与棘齿相齿合的趋势的弹簧；在棘爪座的前部套置有一可转动的卡圈，外套的内表面上设有与棘爪片相配合的可推动棘爪片与棘齿脱离、并实现棘轮座单向转动的推动部。作为改进，所述定位缺口呈圆周均匀间隔设置在棘爪座上，所述卡圈的推动部为四个，在棘爪座的外表面对应于定位缺口的位置设有供推动部置入的凹部，所述卡圈穿过棘轮座的后部套置在棘爪座上，卡圈内表面上的推动部分别插入对应的凹部中与棘爪片的外端相配合，当卡圈朝一方向转动时，带动棘爪片与棘齿进行脱开与齿合的运动，棘轮座相对于卡圈朝相反方向单向转动。作为改进，所述定位缺口的底部为圆弧槽，所述棘爪片的里端为相应的圆弧面，棘爪片的里端可转动地设置在圆弧槽内。作为改进，所述定位缺口的内侧设有供弹簧嵌置的凹槽，所述弹簧为二对双扭簧，分别置于凹槽内，横向支撑于凹槽内壁与棘爪片之间。再改进,所述卡圈的内表面上沿圆周开设有一定位槽,所述棘爪座的外表面、定位缺口的前方设有一圈环形的定位槽，一定位圈卡设于棘爪座的定位槽内与卡圈的定位槽相配合将卡圈与棘爪座连接固定。再改进，所述棘爪座的中部外侧设有与卡圈相配合的凸环，凸环的侧部设有一盲孔，一钢珠凸出盲孔嵌置在棘爪座的外侧与卡圈的内圈相抵，在卡圈的内圈上设有与钢珠相匹配若干定位孔。进一步改进，所述定位孔为左、中、右设置的三个，当钢珠位于中间定位孔时，棘爪片与棘轮正好齿合，棘轮座不转动；当外套转动，钢珠位于左侧或右侧的定位孔时，棘轮座分别作顺时针或逆时针单向转动。进一步改进，所述盲孔内设有一压簧，所述压簧设于盲孔底部与钢珠之间，使钢珠具有始终向外的趋势。与现有技术相比，本技术的优点在于:棘爪片设置为4个，棘爪片的外端为与棘齿配合的齿面，这样棘爪片与棘齿的接触面就比较大，这样控制转动就比较稳定；在卡圈的内圈上设置推动部，通过卡圈的转动，推动部与棘爪片发生挤压，使得棘爪片与预设齿距的棘齿进行脱开与嵌入的运动，实现棘轮的顺时针或逆时针转动。本技术结构简单、装配与加工都很方便，螺丝刀制动效果好性能可靠，大大提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1沿A-A线的结构剖视图；图3为本技术的结构分解示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、2、3所示，本实施例的棘轮螺丝刀，包括棘轮座1、卡圈2、棘爪座3、左、右上下四个棘爪片4a、4b、4c和4d，棘轮座I的前部为连接外部螺丝刀头的空腔，后部的内表面为预设齿距的棘齿11，棘轮座I套设在棘爪座3上，棘爪座3上的棘爪片4a、4b、4c和4d与棘轮座I上的棘齿11相啮合，棘爪座3的后端设有用于连接螺丝刀刀柄的连接部，棘爪座3相对于棘齿11的外表面分别设有可供棘爪片4a、4b、4c和4d置入的四个定位缺口 31，定位缺口 31呈纵向圆周均匀间隔设置在棘爪座3上，定位缺口 31的底部为圆弧槽，棘爪片4a、4b、4c和4d的里端为相应的圆弧面42,棘爪片4a、4b、4c和4d分别插置于对应的定位缺口 31内，其里端可转动地设置在圆弧槽内，其外端面成型为与棘齿11相啮合的齿状结构41，在棘爪片4a、4b、4c和4d与定位缺口 31之间横向设有使棘爪片4a、4b、4c和4d具有始终与棘齿11相齿合的趋势的弹簧5 ;弹簧5为二对双扭簧，定位缺口 31的内侧设有供弹簧5嵌置的凹槽；卡圈2可转动地穿过套置在棘爪座3的前部，卡圈2的内表面上设有与棘爪片4a、4b、4c和4d相配合的可推动棘爪片4a、4b、4c和4d与棘齿11脱离、并实现棘轮座I单向转动的推动部21，推动部21为四个与各个棘爪片配合，在棘爪座3的外表面对应于定位缺口 31的位置设有供推动部21置入的凹部，卡圈2穿过棘轮座I的后部套置在棘爪座3上，卡圈2内表面上的推动部21分别插入对应的凹部中与棘爪片的外端相配合，当卡圈2朝一方向转动时，带动棘爪片4a、4b、4c和4d与棘齿11进行脱开与齿合的运动，棘轮座I相对于卡圈2朝相反方向单向转动；卡圈2的内表面上沿圆周开设有一定位槽,棘爪座3的外表面、定位缺口 31的前方设有一圈环形的定位槽32, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棘轮螺丝刀，包括棘轮座和棘爪座，所述棘轮座的前部为连接外部螺丝刀头的空腔，后部的内表面为棘齿，所述棘轮座套设在棘爪座上，棘爪座上的棘爪片与棘轮座上的棘齿相啮合，棘爪座的后端设有用于连接螺丝刀刀柄的连接部，其特征在于：所述棘爪片为呈上下左右分布的四个，棘爪座相对于棘齿的外表面分别设有可供棘爪片置入的定位缺口，棘爪片分别插置于对应的定位缺口内，其外端面成型为与棘齿相啮合的齿状结构，在棘爪片与定位缺口之间横向设有使棘爪片具有始终与棘齿相齿合的趋势的弹簧；在棘爪座的前部套置有一可转动的卡圈，外套的内表面上设有与棘爪片相配合的可推动棘爪片与棘齿脱离、并实现棘轮座单向转动的推动部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永光，
申请(专利权)人：李永光，
类型：实用新型
国别省市：