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货车载货台及货柜用浪形板材的制造方法技术

技术编号:988399 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种货车载货台及货柜用浪形板材(或平板)的制造方法。其特点是将麻布丝和具有图案布浸入由石碳酸、富美林、氨水、硬化剂,亮光油、碳酸钙、锌氧粉、滑石粉等按适量比例混合的胶水之中,再烘干,裁成需要尺寸,加热,压制成型。本发明专利技术工艺简单、耐重压、耐酸碱、耐高温、耐磨损、安全,且强韧性及色彩鲜艳。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种货车载货台及货柜用浪形板材(或平板)的制造方法。目前,大型货车载货台多采用木质材料制成,木质材料不抗重,不耐酸碱,耐磨性能差,又易开裂,韧性亦不足,因此使用寿命短;小型货车载货台及货柜一般用金属铁皮制成,其耐酸性能亦差,易生锈腐蚀,更易传热,耐磨性也不佳,不绝缘。本专利技术的目的是提供一种货车载货台及货柜用浪形板材(或平板)的制造方法,它可耐重压、耐酸碱、耐高温、耐磨、绝缘、具强韧性。本专利技术的目的是这样实现的:将天然麻布丝及具有图案装饰的布一起放入由石碳酸、富美林、氨水、硬化剂、亮光油、碳酸钙、锌氧粉及滑石粉等混合制成的高分子胶水中浸泡,再取出干燥,裁切成需要尺寸,送入热压机中加热,压制成型,冷却。胶水中石碳酸占47.2~52.5%、富美林40.5~51.5%、氨水2.3~3.2%、硬化剂2~3.6%、亮光油1.5~2.1%、碳酸钙3~3.8%、锌氧粉1.5~2.6%、滑石粉2.8~3.1%;胶水适量。麻布丝可用其他等效强纤维。热压机的温度与时间分别为:180℃~200℃热压11分钟左右、200℃~230℃热压8分钟左右,230℃~260℃热压6分钟左右后,再冷却。其热压重力至少在5000吨以上。板材为波浪形、浪瓦形、平板形。由于采用上述方案麻布丝原料及具装饰美化图案的布纤维内混合有胶水成份,且麻布丝和布的表面亦覆盖有胶水,而胶水中所含石碳酸及碳酸钙具有耐高温及绝缘特性,富美林具有防腐蚀性,氨水易于成型,硬化剂具耐磨性,亮光油具有亮光性,锌氧粉具滑动性可使麻布丝及布表面的胶水分布均匀,滑石粉具光滑性,因此本专利技术制造出的浪形板材或平板,充分具备耐重压、耐酸碱、耐磨损、绝缘及强韧性,而其外表光滑亮丽,布上的色彩及装饰图案鲜艳、不褪色,所以,它不仅坚固耐用寿命长,且美观、鲜亮,可完全解决木质材料与金属铁皮所制成的载货台及货柜的缺陷。此外,本专利技术工艺简单、成本低。-->下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术麻布丝原料及布上胶、干燥、冷却的工艺流程图。图2是本专利技术浸胶麻布丝及布裁剪成所需尺寸、形状过程示意图。图3是本专利技术浸胶麻布丝及布热压成浪形板材或平板材示意图。图4是本专利技术制造出的素面浪形板材成品图。图5是本专利技术制造出的素面浪形板材纵剖面示意图。图6是本专利技术制造出的素面浪瓦形板材成品图。图7是本专利技术制造出的素面浪瓦形板材纵剖面示意图。图8是本专利技术制造出的素面平板材成品图。图9是本专利技术制造出的素面平板材纵剖面示意图。图10是本专利技术制造出的彩色花纹平板材成品图。图11是本专利技术制造出的彩色花纹平板纵剖面示意图。图12是本专利技术浪形板材制成货柜的外观图。图13是本专利技术平板制成载货台的外观图。图中:1.胶水,2.胶水桶,3.麻布丝,4.布,5.干燥机,6.剪切机,7.热压机,8.浪形板材,9.平板。在图1~3中,将具耐高温与绝缘特性的石碳酸(C6H5·OH)、具防腐蚀特性的富美林(CH2O)、氨水(NH4OH)、硬化剂(Hardening)、亮光油(3MgSiO3·H2SiO3)碳酸钙(CalciumCarbonate)、具滑动性能的锌氧粉(ZnO)、滑石粉(3MgSiO3·H2SiO3)等成份按比例:47∶40.3∶2.1∶2∶1.4∶3∶1.4∶2.8混合成100公斤胶水1,并装在胶水桶2内。再将38公斤的麻布丝3及具花纹色彩装饰美化的40公斤布4送入胶水桶2中浸泡,然后将麻布丝3和布4卷送进干燥机5内予烘干,再将干燥后的浸胶麻布丝3及布4卷成捆,待冷却后,用剪切机6裁剪出载货台或货柜所需的各种尺寸(或形状),再送进热压机7内加热、加压成型,使麻布丝3与布4紧密结合,冷却后,即可得到制做载货台和货柜的浪形板材或平板。本专利技术经试验得到最佳实施例:其中特制胶水成份的比例为:石碳酸47.2~52.5%、富美林40.5~51.5%、氨水2.3~3.2%、硬化剂2~3.6%、亮光油1.5~2.1%、碳酸钙3~3.8%、锌氧粉1.5-->~2.6%、滑石粉2.8~3.1%。在100~120公斤的胶水中浸入38~41.5公斤的麻布丝及40~43公斤的布。热压成型的温度与时间为:180℃~200℃热压11分钟左右、200℃~230℃热压8分钟左右,230℃~260℃热压6分钟左右后,再冷却。其热压重力至少在5000吨以上。由上述制造过程生产的载货台和货柜用浪形板材(或平板)可呈波浪状(图4、5)、浪瓦状(图6、7)、或扁平状(图8、9),且其表面可为素面或具彩色花纹(图10、11)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种货车载货台及货柜用浪形(或平板)板材的制造方法,其特征是将天然麻布丝及具有图案装饰的布一起放入由石碳酸、富美林、氨水、硬化剂、亮光油、碳酸钙、锌氧粉及滑石粉等混合制成的高分子胶水中浸泡,再取出干燥,裁切成需要尺寸,送入热压机中加热,压制成型,冷却。

【技术特征摘要】
1、一种货车载货台及货柜用浪形(或平板)板材的制造方法,其特征是将天然麻布丝及具有图案装饰的布一起放入由石碳酸、富美林、氨水、硬化剂、亮光油、碳酸钙、锌氧粉及滑石粉等混合制成的高分子胶水中浸泡,再取出干燥,裁切成需要尺寸,送入热压机中加热,压制成型,冷却。2、如权利要求1所述的货车载货台及货柜用浪形(或平板)板材的制造方法,其特征是胶水中石碳酸占47.2~52.5%、富美林40.5~51.5%、氨水2.3~3.2%、硬化剂2~3.6%、亮光油1.5~2.1%、碳酸钙3~3.8%、锌氧粉1.5~2....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄三林
申请(专利权)人:黄三林
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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