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木工机械驱动座制造技术

技术编号:9881383 阅读:98 留言:0更新日期:2014-04-04 20:08
本实用新型专利技术为一种木工机械驱动座,可滑动地连接一导轨,用以承载并驱动工件,该木工机械驱动座包含有:一底座,具有一第一侧壁和一第二侧壁,该第一侧壁具有数个第一穿孔,该第二侧壁具有数个第二穿孔;一顶板,具有数个孔座,各个孔座具有一导引孔,该顶板盖设于底座上,该数个孔座位于该第一侧壁和该第二侧壁之间,且与该第一侧壁和该第二侧壁均相隔一间隙;以及数个柱体,分别穿过于一该第一穿孔、导引孔和第二穿孔,该顶板与该底座之间发生相对位移时,该顶板的孔座即可借藉由该些间隙沿着该数个柱体于该第一侧壁和该第二侧壁间位移。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种木工机械驱动座,可滑动地连接一导轨,用以承载并驱动工件,该木工机械驱动座包含有:一底座,具有一第一侧壁和一第二侧壁,该第一侧壁具有数个第一穿孔,该第二侧壁具有数个第二穿孔;一顶板,具有数个孔座,各个孔座具有一导引孔,该顶板盖设于底座上,该数个孔座位于该第一侧壁和该第二侧壁之间,且与该第一侧壁和该第二侧壁均相隔一间隙;以及数个柱体,分别穿过于一该第一穿孔、导引孔和第二穿孔,该顶板与该底座之间发生相对位移时,该顶板的孔座即可借藉由该些间隙沿着该数个柱体于该第一侧壁和该第二侧壁间位移。【专利说明】木工机械驱动座
本技术是与木工机械有关,特别是指一种木工机械驱动座。
技术介绍
现有的具有移动平台的木工机械,如图10及11所示,是将一平台51设置于数个驱动座61上,该些驱动座61设于至少一导轨41上进而带动该平台51沿着导轨41运行。当两导轨41间完全平行且两导轨41间的原相对距离不变时,各个木工机械驱动座61能顺畅地滑动于各个导轨41上。然而,当两导轨41间不完全平行或两导轨41的原相对距离有误差时,因两导轨41间的相对距离不同,各个木工机械驱动座61运行于各个导轨41时会有受力不均或磨擦阻力增加的现象,导致各个木工驱动座61运行不顺畅产生磨耗而降低其寿命,因而使用者必须耗费不少的时间及成本去校正两导轨41间的平行程度。有鉴于上述缺点,本案创作人在经过不断的试作与实验后,终于发展出可解决前述问题的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种木工机械驱动座,使木工机械驱动座运行于至少一导轨上时更为顺畅并延长其寿命。缘是,依据本技术所提供的一种木工机械驱动座,可滑动地连接一导轨,用以承载并驱动工件,该木工机械驱动座包含有:一底座,具有一第一侧壁和一第二侧壁,该第一侧壁具有数个第一穿孔,该第二侧壁具有对应各个第一穿孔的数个第二穿孔。一顶板,具有数个孔座,各个孔座具有一导引孔,该顶板盖设于底座上,该些孔座位于该第一侧壁和该第二侧壁之间,且该些孔座与该第一侧壁和该第二侧壁均相隔一间隙;以及数个柱体,分别穿过于一该第一穿孔、导引孔和第二穿孔,该顶板与该底座之间发生相对位移时,该顶板的孔座即可借由该些间隙沿着该数个柱体于该第一侧壁和该第二侧壁间位移。借由该木工机械驱动座的该顶板与底座之间可以相对位移的关系,来吸收因两导轨间的原相对距离的不同而造成的侧向位移,使该木工机械驱动座运行于导轨上更为顺畅并延长其寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一较佳实施例的组合立体图。图2为本技术一较佳实施例的局部分解图。图3为本技术一较佳实施例的局部元件立体图,显示顶板的底部状态。图4为本技术一较佳实施例的剖线示意图。图5为沿图4中5-5剖线的剖视图。图6为本技术一较佳实施例的俯视图。图7为沿图6中7-7剖线的剖视图。图8为本技术一较佳实施例的俯视图。图9为沿图8中9-9剖线的剖视图。图10为现有的木工机械的驱动座与导轨的组合示意图。图11为沿图10中11-11剖线的剖视图。【具体实施方式】为了详细说明本技术的构造及特点所在,兹举以下较佳实施例并配合图式说明如后:如图1至9示,本技术一较佳实施例所提供的一种木工机械驱动座10,主要包含有:一底座11、一顶板21以及数个柱体31。该底座11,具有一第一侧壁12和一第二侧壁14,该第一侧壁12具有数个第一穿孔13,该第二侧壁14具有对应各个第一穿孔13的数个第二穿孔15。于本较佳实施中,该底座11具有第三侧壁16,该第三侧壁16具有对应各个第一穿孔13与该第二穿孔15的数个第三穿孔17 ;该底座11的第一侧壁12、第二侧壁14与第三侧壁16彼此相互平行。于本较佳实施例中,该底座11的第二侧壁14略低于第一侧壁12及第三侧壁16,但实际上设计不以此为限,例如:第一侧壁12、第二侧壁14与第三侧壁16的顶縁为等高。该底座11的第二侧壁14的各个第二穿孔15的孔壁具有一阶部18,使该些柱体31穿过于各个第一穿孔13、导引孔25和第二穿孔15后卡抵于各个第二穿孔15的该阶部18,该底座11的第一侧壁12的该数个第一穿孔13的孔壁各具有一环槽19,于该些环槽19内各设置一 C型环191而抵住该些柱体31的另一端。该顶板21,具有数个孔座23,各个孔座23具有一导引孔25,该顶板21盖设于底座11上,该等孔座23位于该第一侧壁12和该第二侧壁14之间,且该些孔座23与该第一侧壁12和该第二侧壁14均相隔一间隙24。该数个柱体31,分别穿过于一该第一穿孔13、导引孔25和第二穿孔15,该顶板21与该底座11之间发生相对位移时,该顶板21的孔座23即可借由该些间隙24沿着该数个柱体31于该第一侧壁12和该第二侧壁14间位移。本技术于操作时,请参阅图4?7,该木工机械驱动座10滑动连接于该导轨41上时,因两导轨41间完全平行且两导轨41间的原相对距离不变,故该些孔座23与该第一侧壁12和该第二侧壁14均相隔一该间隙24。请参阅图8?9,该木工机械驱动座10滑动连接于该导轨41上时,因其中之一导轨41路径偏右,故该木工机械驱动座10的该顶板21的该数个孔座23会沿着该数个柱体31向右位移,此位移即借由一该间隙24所吸收,而呈现出该数个孔座23与该第一侧壁12之间间隙24缩小的状态,进而不会造成该底座11因横向位移而与导轨41之间产生侧向推力而运行不顺畅的问题,因而该木工机械驱动座10可以顺畅地于该导轨41上运行。由此可知,该木工机械驱动座10可借由该顶板21与该底座11之间可相对位移的空间关系而顺畅地运行,故可减少该木工机械驱动座10与该导轨41间的磨耗而延长其寿命。本较佳实施例所揭露的结构是以一底座11包含有三面侧壁12,14,16来说明,如果该底座只有二面侧壁时(图中未表示),仍然可以实行。举例而言,顶板盖于底座时,其孔座即位于二侧壁间,并且顶板受二侧壁顶缘所支撑。只是,前述结构可由前述实施例所简单推知,所以容不以图式表示之。由上述实施例的举例说明可知,相较于现有技术,本技术的木工机械驱动座,借由该木工机械驱动座10的该顶板21与该底座11之间可以相对位移的关系,来吸收因两导轨41间的原相对距离的不同而造成的侧向位移,使该木工机械驱动座10运行于导轨41上更为顺畅并延长其寿命。【权利要求】1.一种木工机械驱动座,可滑动地连接一导轨,用以承载并驱动工件,其特征在于,该木工机械驱动座包含有: 一底座,具有一第一侧壁和一第二侧壁,该第一侧壁具有数个第一穿孔,该第二侧壁具有对应各个第一穿孔的数个第二穿孔; 一顶板,具有数个孔座,各个孔座具有一导引孔,该顶板盖设于底座上,该数个孔座位于该第一侧壁和该第二侧壁之间,且该数个孔座与该第一侧壁和该第二侧壁均相隔一间隙;以及 数个柱体,分别穿过于一该第一穿孔、导引孔和第二穿孔,该顶板与该底座之间发生相对位移时,该顶板的孔座即可借由该些间隙沿着该数个柱体于该第一侧壁和该第二侧壁间位移。2.如专利权利要求1所述的木工机械驱动座,其特征在于:该底座具有一第三侧壁,该第三侧壁具有对应各个第一穿孔与该第二穿孔的数个第三穿孔。3.如专利权利要求2所述的木工机械驱动座,其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工机械驱动座,可滑动地连接一导轨,用以承载并驱动工件,其特征在于,该木工机械驱动座包含有:一底座,具有一第一侧壁和一第二侧壁,该第一侧壁具有数个第一穿孔,该第二侧壁具有对应各个第一穿孔的数个第二穿孔;一顶板,具有数个孔座,各个孔座具有一导引孔,该顶板盖设于底座上,该数个孔座位于该第一侧壁和该第二侧壁之间,且该数个孔座与该第一侧壁和该第二侧壁均相隔一间隙;以及数个柱体,分别穿过于一该第一穿孔、导引孔和第二穿孔,该顶板与该底座之间发生相对位移时,该顶板的孔座即可借由该些间隙沿着该数个柱体于该第一侧壁和该第二侧壁间位移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张仁文
申请(专利权)人:张仁文
类型:新型
国别省市:台湾;71

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