一种自动定位自下而上送盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动定位自下而上送盖装置。主要解决了现有的送盖装置不安全、效率低、准确度不高的问题。其特征在于：所述的送盖装置上设有可供瓶盖通过的输送轨道；所述的输送轨道末端并列连接有推送支架，所述的推送支架与输送轨道表面水平，该推送支架上设有推送装置，所述的推送装置包括推盖头以及位于推盖头下部的气缸。设计巧妙、结构紧凑、定位准确、成功率高，可通过调节或更换不同规格的盖子导向轨道和分隔块适用于不同规格的膏霜类瓶盖，可广泛应用于膏霜灌装封膜旋盖联动包装机的机器机构中。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种自动定位自下而上送盖装置。主要解决了现有的送盖装置不安全、效率低、准确度不高的问题。其特征在于：所述的送盖装置上设有可供瓶盖通过的输送轨道；所述的输送轨道末端并列连接有推送支架，所述的推送支架与输送轨道表面水平，该推送支架上设有推送装置，所述的推送装置包括推盖头以及位于推盖头下部的气缸。设计巧妙、结构紧凑、定位准确、成功率高，可通过调节或更换不同规格的盖子导向轨道和分隔块适用于不同规格的膏霜类瓶盖，可广泛应用于膏霜灌装封膜旋盖联动包装机的机器机构中。【专利说明】—种自动定位自下而上送盖装置
本技术涉及一种瓶类的瓶盖自动定位送达装置，具体涉及一种自动定位自下而上送盖装置。
技术介绍
在膏状类产品领域中，很多面霜等护肤瓶生产中经常需要在灌装封膜完成后放入上盖，然后再通过旋盖机来完成后续包装。现有技术中的放置上盖动作一般都是人工手动放在瓶口上或者直接由气缸自上而下打下上盖，而对于现在安全意识越来越注重及提高劳动生产率的情况下，人工手动放置上盖配合旋盖机已经不太适合，十分的不安全并且效率低；如果直接用气缸来自上而下打下上盖的会存在如上盖放置偏斜、打坏上盖、噪声大或放置于瓶口上滑落在外面等问题，使后面的旋盖无法正常操作，导致无法正常包装，造成产品不合格。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种自动定位自下而上送盖装置，主要解决了现有的送盖装置不安全、效率低、准确度不高的问题。本技术所采用的技术方案是:一种自动定位自下而上送盖装置，包括升降架以及固定在升降架上的送盖装置，所述的送盖装置上设有可供瓶盖通过的输送轨道；所述的输送轨道末端并列连接有推送支架，所述的推送支架与输送轨道表面水平，该推送支架上设有推送装置，所述的推送装置包括推盖头以及位于推盖头下部的气缸，所述的气缸固定在推送支架下部，且该气缸的活塞杆伸入推盖头中；所述的推盖头与气缸之间设有可调节推盖头的连接螺杆；所述的推送支架上设有可供活塞杆通过的通孔，且活塞杆位于该通孔内；所述的推送支架上表面设有分隔块，所述的分隔块与推送支架可拆卸连接；所述的输送轨道上还设有光电支架。所述的升降架包括导杆支架、安装在导杆支架上的升降安装板以及驱动升降安装板上下调节的驱动装置；所述的导杆支架由成三角形状的三根升降导杆组成；所述的升降安装板上架设有升降螺杆，该升降螺杆与驱动装置连接；所述的送盖装置固定在升降安装板上。所述的驱动装置为手轮。所述的送盖装置起始端设有导向滑道，所述的导向滑道呈弧形，所述的导向滑道末端与输送轨道起始端互相配合。所述的导向滑道为90度弧形。所述的输送轨道上铺设有皮带，该输送轨道上还设有与皮带连接的皮带轮，所述的皮带轮由电机驱动。所述的推盖头下部还设有连接盘。本技术的有益效果是:由于设有升降装置及可更换不同形状的分隔块，能适应不同高度的膏霜类瓶子及不同尺寸规格的瓶盖；可针对不同直径大小的瓶盖，确保各种规格的瓶盖在自下而上推入盖子抓取装置前有精确的定位，可保证盖子准确进入旋盖装置的成功率。其设计巧妙、结构紧凑、定位准确、成功率高，可通过调节或更换不同规格的盖子导向轨道和分隔块适用于不同规格的膏霜类瓶盖，可广泛应用于膏霜灌装封膜旋盖联动包装机的机器机构中。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的正视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的轴侧图。图中1、升降架；11、导杆支架；12、升降安装板；13、驱动装置；14、升降螺杆；2、送盖装置；3、输送轨道；31、皮带轮；32、电机；4、推送支架；5、推送装置；51、推盖头；52、气缸；53、连接螺杆；54、连接盘；6、通孔；7、分隔块；8、光电支架；9、导向滑道。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:如图1结合图2、图3所示，一种自动定位自下而上送盖装置，包括升降架I以及固定在升降架I上的送盖装置2，所述的送盖装置2上设有可供瓶盖通过的输送轨道3 ;所述的输送轨道3末端并列连接有推送支架4，所述的推送支架4与输送轨道3表面水平，该推送支架4上设有推送装置5，所述的推送装置5包括推盖头51以及位于推盖头51下部的气缸52，所述的气缸52固定在推送支架4下部，且该气缸52的活塞杆伸入推盖头51中；所述的推盖头51与气缸52之间设有可调节推盖头的连接螺杆53 ;所述的推送支架4上设有可供活塞杆通过的通孔6，且活塞杆位于该通孔6内；所述的推送支架4上表面设有分隔块7，所述的分隔块7与推送支架4可拆卸连接；所述的输送轨道3上还设有光电支架8。所述的升降架I包括导杆支架11、安装在导杆支架11上的升降安装板12以及驱动升降安装板12上下调节的驱动装置13 ;所述的导杆支架11由成三角形状的三根升降导杆组成；所述的升降安装板12上架设有升降螺杆14，该升降螺杆14与驱动装置13连接；所述的送盖装置2固定在升降安装板12上。所述的驱动装置13为手轮。所述的送盖装置2起始端设有导向滑道9，所述的导向滑道9呈弧形，所述的导向滑道9末端与输送轨道3起始端互相配合。所述的导向滑道9为90度弧形。所述的输送轨道3上铺设有皮带，该输送轨道上还设有与皮带连接的皮带轮31，所述的皮带轮31由电机32驱动。所述的推盖头51下部还设有连接盘54。本技术的工作原理是:膏霜类盖子由定位机构输送到盖子分隔块7的正下方，通过调节升降手轮驱动升降螺杆14带动升降安装板12，调节上盖气缸52上的连接螺，53调整推盖头51的高度，使其正好在盖子的正下方并中心对齐。盖子由人工放入或者提升排列机排列后进入盖子导向滑道9，输送装置工作后使在盖子输送轨道3中的盖子按照一定的速度在盖子输送轨道3中向前移动，盖子输送轨道3上面装有光电支架8以检测是否有盖子正确通过轨道；当盖子移动到前端盖子分隔块7时，通过上推盖子气缸52动作，将第一个盖子与后面的盖子分离，推至另一部件盖子抓取装置的正下方，与盖子推盖头51、连接盘相连接的气缸向下动作，将盖子与推盖头51分离，准确的完成一次送盖动作。由于设有升降装置及可更换不同形状的分隔块，能适应不同高度的膏霜类瓶子及不同尺寸规格的瓶盖；可针对不同直径大小的瓶盖，确保各种规格的瓶盖在自下而上推入盖子抓取装置前有精确的定位，可保证盖子准确进入旋盖装置的成功率。其设计巧妙、结构紧凑、定位准确、成功率高，可通过调节或更换不同规格的盖子导向轨道和分隔块适用于不同规格的膏霜类瓶盖，可广泛应用于膏霜灌装封膜旋盖联动包装机的机器机构中。各位技术人员须知:虽然本技术已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。【权利要求】1.一种自动定位自下而上送盖装置，包括升降架(I)以及固定在升降架(I)上的送盖装置(2)，其特征在于:所述的送盖装置(2)上设有可供瓶盖通过的输送轨道(3);所述的输送轨道(3)末端并列连接有推送支架(4)，所述的推送支架(4)与输送轨道(3)表面水平，该推送支架(4)上设有推送装置(5)，所述的推送装置(5)包括推盖头(51)以及位于推盖头(51)下部的气缸(52 )，所述的气缸(52 )固定在推送支架(4)下部，且该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定位自下而上送盖装置，包括升降架（1）以及固定在升降架（1）上的送盖装置（2），其特征在于：所述的送盖装置（2）上设有可供瓶盖通过的输送轨道（3）；所述的输送轨道（3）末端并列连接有推送支架（4），所述的推送支架（4）与输送轨道（3）表面水平，该推送支架（4）上设有推送装置（5），所述的推送装置（5）包括推盖头（51）以及位于推盖头（51）下部的气缸（52），所述的气缸（52）固定在推送支架（4）下部，且该气缸（52）的活塞杆伸入推盖头（51）中；所述的推盖头（51）与气缸（52）之间设有可调节推盖头的连接螺杆（53）；所述的推送支架（4）上设有可供活塞杆通过的通孔（6），且活塞杆位于该通孔（6）内；所述的推送支架（4）上表面设有分隔块（7），所述的分隔块（7）与推送支架（4）可拆卸连接；所述的输送轨道（3）上还设有光电支架（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝武，郑祥祺，金洋昇，
申请(专利权)人：温州市日高包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33