铝箔纸积层复合板的产品及其制法制造技术

本发明专利技术涉及一种耐热防火板及其制法，尤其适于休闲场所隔层的隔板及其制法。它主要是将一铝箔层与一纸层经淋膜结合，在铝箔层上端、纸层下端及两者之间皆形成一层淋膜层，构成一块复合板单元体，再按厚度要求，可将数块复合板单元体重叠，最后在其最上端和最下端皆覆盖一纸层，并热压合成型，截整出所需产品，从而，制作简单，耐燃防火功能好。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种耐热防火板及其制法，尤其适于休闲场所隔层的隔板及其制法。目前，人们越来越注重休闲活动，以致提供休闲场所越来越多，如戏院、餐厅、保龄球馆、KTV等休闲地方，可供人们有多重选择和比较；这种多种娱乐场所的休闲场所(店)的格局，常因耐燃材料的缺乏，而以易燃的木质材料或泡棉材料作为店内的隔间，因此，这种休闲场所常常容易发生火灾。鉴此，本专利技术的目的是提供一种以铝箔和纸为主的复合板及其制作简单的耐燃防火隔板。本专利技术的目的是这样实现的一种铝箔纸积层复合板的制法，其特征是步骤为一、首先，把一层铝箔层上端面、一层纸层下端面及两者之间皆涂一层淋膜层，并在淋膜机上进行淋膜结合。二、待淋膜层晾干后，再用裁刀裁剪成一定大小的一块复合板单元体。三、按需要的厚度，确定数块复合板单元体重叠一起，然后在最上端面和最下端面分别覆盖一纸层，再送入热压合机内压合成型。四、最后，送到截整机上截整，达到所需要形状和大小的成品。一种是由复合板单元体及其上、下端分别覆盖的一纸层所构成，其中复合板单元体是由上层铝箔层、下层纸层及铝箔层上端面、纸层下端面和铝箔层与纸层之间皆夹有的淋膜层形成；上述复合板单元体是一块或数块重叠。由于采用上述方案，耐燃防火性能好，制作成本低廉。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附图说明图1本专利技术实施例制作方框图。图2本专利技术典型实施例成品示意图；图中11.铝箔层 12.纸层 13.淋膜层 1.复合板单元体 2.淋膜结合 3.晾干 4.裁剪 5.压合成型 6.截整 7.成品本专利技术典型实施例的制作过程，如图1所示1、首先，把一层铝箔层11上端面、一层纸层12下端面及铝箔层11与纸层12之间皆涂一层淋膜层13(一层PE)，并在淋膜机上进行淋膜结合2。2、待淋膜层13晾干3后，再用裁刀进行裁剪4成一定大小尺寸的一块复合板单元体1。3、按需要的厚度，确定将数组合片(块)的复合板单元体1重叠一起，然后，在最上端面和最下端面分别覆盖一纸层12，再送入热压合机内压合成型5。4、最后，送到截整机上截整6，而达到所需形状和大小的成品7。本专利技术的产品是由复合板单元体1及其上、下端分别覆盖一纸层12所形成，其中复合板单元体1是由上层铝箔层11、下层纸层12及铝箔层11上端面、纸层12下端面和铝箔层11与纸层12之间皆夹有的淋膜层13所形成，如图2所示，按照需要的厚度决定，复合板单元体1可以是一块或多块重叠，根据国立交通大学机械制造与热流研究中心所作的耐燃性能检验测试，如附件二所示，本专利技术的产品具有极佳的耐燃防火功能，该产品经过长时间的高温火烧，而不会因高热被烧毁，如附件一所示，因此，本专利技术可大量用于休闲场所隔层的隔板。权利要求1.一种铝箔纸积层复合板的制法，其特征是步骤为1)、首先，把一层铝箔层上端面、一层纸层下端面及两者之间皆涂一层淋膜层，并在淋膜机上进行淋膜结合，2)、待淋膜层晾干后，再用裁刀裁剪成一定大小的一块复合板单元体，3)、按需要的厚度，确定数块复合板单元体重叠一起，然后在最上端面和最下端面分别覆盖一纸层，再送入热压合机内压合成型，4)、最后，送到截整机上截整，达到所需要形状和大小的成品。2.一种铝箔纸积层复合板的产品，其特征是它是由复合板单元体及其上、下端分别覆盖的一纸层所构成，其中复合板单元体是由上层铝箔层、下层纸层及铝箔层上端面、纸层下端面和铝箔层与纸层之间皆夹有的淋膜层形成。3.按权利要求2所述铝箔纸积层复合板的产品，其特征是上述复合板单元体是一块或数块重叠。全文摘要本专利技术涉及一种耐热防火板及其制法,尤其适于休闲场所隔层的隔板及其制法。它主要是将一铝箔层与一纸层经淋膜结合,在铝箔层上端、纸层下端及两者之间皆形成一层淋膜层,构成一块复合板单元体,再按厚度要求,可将数块复合板单元体重叠,最后在其最上端和最下端皆覆盖一纸层,并热压合成型,截整出所需产品,从而,制作简单,耐燃防火功能好。文档编号B32B15/12GK1174781SQ961094公开日1998年3月4日 申请日期1996年8月27日 优先权日1996年8月27日专利技术者林佳崇 申请人:林佳崇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔纸积层复合板的制法，其特征是步骤为：１）、首先，把一层铝箔层上端面、一层纸层下端面及两者之间皆涂一层淋膜层，并在淋膜机上进行淋膜结合，２）、待淋膜层晾干后，再用裁刀裁剪成一定大小的一块复合板单元体，３）、按需要的厚度，确 定数块复合板单元体重叠一起，然后在最上端面和最下端面分别覆盖一纸层，再送入热压合机内压合成型，４）、最后，送到截整机上截整，达到所需要形状和大小的成品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：林佳崇，
申请(专利权)人：林佳崇，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]