一种承料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承料架，所述支柱上、下两端各设有一个销孔，中间分别设有两个同向的通孔一和通孔二，支柱上垂直于通孔一方向设有竖直的条形孔一，多个支柱底部在同一直线上竖直排列放置，使支柱上的通孔一和通孔二的轴心在同一直线，所述支柱之间排列放置有多个无孔支柱，所述无孔支柱上具有的通孔三和通孔四与通孔一和通孔二的轴线在同一直线上。本实用新型专利技术所述的一种承料架，采用支柱、无孔支柱、连接板、连接杆，形成整体的承料架。使用时，连接板起到承载作用；此承料架利用定位柱销和有孔的支柱，可以叠层放置多层，满足不同承料量的使用要求，定位柱销起到防止承料架滑动脱落现象。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种承料架
本技术涉及一种承料架。
技术介绍
目前，承料架被人们广泛使用，但是大多数的承料架都为一个整体，承载料较少时，十分的占用空间，为工人们的工作带来了许多的不便，并且，有时固定承载量的承料架不能满足较多量的承载要求，导致承料架的使用不能满足人们的使用需要。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研究设计一种承料架，用以解决现有的承料架都为一个整体，承载料较少时，十分的占用空间，并且有时固定承载量的承料架不能满足较多量的承载要求的缺点。本技术采用的技术手段如下:一种承料架，包括:支柱、无孔支柱、连接板和连接杆；所述支柱上、下两端各设有一个销孔，中间分别设有两个同向的通孔一和通孔二，支柱上垂直于通孔一方向设有竖直的条形孔一，多个支柱底部在同一直线上竖直排列放置，使支柱上的通孔一和通孔二的轴心在同一直线，所述支柱之间排列放置有多个无孔支柱，所述无孔支柱上具有的通孔三和通孔四与通孔一和通孔二的轴线在同一直线上，所述支柱和无孔支柱直线排列的外侧，设有与之对应平行的另一支柱和无孔支柱的相同排列，所述多个通孔二与多个通孔四和多个通孔一与多个通孔三中间各穿设有一个连接杆，所述对应的两个条形孔一与对应的两个条形孔二之间穿设有连接板。作为优选所述每两个连接板之间设有一个连接板，所述连接板两端的通孔五通过穿设于通孔一和通孔三的连接杆插接固定。作为优选所述每两个连接板之间的连接杆上套设有短限位柱，所述支柱和无孔支柱或每两个无孔支柱之间的连接杆上套设有长限位柱。作为优选所述支柱的销孔内插接固定有定位销柱。作为优选所述连接杆两端的通孔六内穿设有耐热钢丝。作为优选所述支柱和无孔支柱为石墨支柱；所述连接板为石墨板；所述连接杆为石墨杆。与现有技术比较，本技术所述的一种承料架，采用支柱、无孔支柱、连接板、连接杆，形成整体的承料架。使用时，连接板起到承载作用；此承料架利用定位柱销和有孔的支柱，可以叠层放置多层，满足不同承料量的使用要求，定位柱销起到防止承料架滑动脱落现象；因为主体制造材料为石墨，石墨材料密度小，所以此承料架质量轻，石墨容易加工，力口工成本低。以往传统的金属承料架基本上都是采用金属钥材料，因为其密度大，质量大，因此只能采用单层承料架，而本设计，在此基础上增加层数累加放置设计方案，增加装炉量，降低生产成本。【附图说明】图1是本技术的俯视图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的侧视图。图4是本技术支柱的主视图。图5是本技术支柱的俯视图。图6是本技术无孔支柱的主视图。图7是本技术无孔支柱的俯视图。图8是本技术定位销柱的结构示意图。图9是本技术连接板的主视图。图10是本技术连接板的侧视图。图11是本技术连接杆的结构示意图。图12是本技术长限位柱的结构示意图。图13是本技术短限位柱的结构示意图。其中:1、支柱，11、销孔，12、通孔一，13、条形孔一，14、通孔二，2、无孔支柱，21、通孔三，22、条形孔二，23、通孔四，3、定位销柱，4、连接板，41、通孔五，5、连接杆，51、通孔六，6、耐热钢丝，7、长限位柱，8、短限位柱。【具体实施方式】如图1-图13所示，一种承料架，包括:支柱1、无孔支柱2、连接板4和连接杆5 ;所述支柱I上、下两端各设有一个销孔11，中间分别设有两个同向的通孔一 12和通孔二 14，支柱I上垂直于通孔一 12方向设有竖直的条形孔一 13,多个支柱I底部在同一直线上竖直排列放置，使支柱I上的通孔一 12和通孔二 14的轴心在同一直线，所述支柱I之间排列放置有多个无孔支柱2，所述无孔支柱2上具有的通孔三21和通孔四22与通孔一 12和通孔二 14的轴线在同一直线上，所述支柱I和无孔支柱2直线排列的外侧，设有与之对应平行的另一支柱I和无孔支柱2的相同排列，所述多个通孔二 14与多个通孔四23和多个通孔一 12与多个通孔三21中间各穿设有一个连接杆5，所述对应的两个条形孔一 13与对应的两个条形孔二 22之间穿设有连接板4。所述每两个连接板4之间设有一个连接板4，所述连接板4两端的通孔五41通过穿设于通孔一 12和通孔三22的连接杆5插接固定，连接板起到承载作用。所述每两个连接板4之间的连接杆5上套设有短限位柱8，所述支柱I和无孔支柱2或每两个无孔支柱2之间的连接杆5上套设有长限位柱7 ;通过短限位柱8和长限位柱7人们在组装的时候能够很好的控制连接板4的间距，以满足人们的使用需要。所述支柱I的销孔11内插接固定有定位销柱3，所述定位柱销3用来承载不同层数承料架的作用，并且防止承料架滑动脱落现象。所述连接杆5两端的通孔六51内穿设有耐热钢丝6，所述耐热钢丝6用来防止支柱I两端与连接杆5的脱落，造成损坏。所述支柱I和无孔支柱2为石墨支柱；所述连接板4为石墨板；所述连接杆5为石墨杆。本技术所述的一种承料架，采用支柱、无孔支柱、连接板、连接杆，形成整体的承料架。使用时，连接板起到承载作用；此承料架利用定位柱销和有孔的支柱，可以叠层放置多层，满足不同承料量的使用要求，定位柱销起到防止承料架滑动脱落现象；因为主体制造材料为石墨，石墨材料密度小，所以此承料架质量轻，石墨容易加工，加工成本低。以往传统的金属承料架基本上都是采用金属钥材料，因为其密度大，质量大，因此只能采用单层承料架，而本设计，在此基础上增加层数累加放置设计方案，增加装炉量，降低生产成本。 以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种承料架，其特征在于包括：支柱（1）、无孔支柱（2）、连接板（4）和连接杆（5）；所述支柱（1）上、下两端各设有一个销孔（11），中间分别设有两个同向的通孔一（12）和通孔二（14），支柱（1）上垂直于通孔一（12）方向设有竖直的条形孔一（13），多个支柱（1）底部在同一直线上竖直排列放置，使支柱（1）上的通孔一（12）和通孔二（14）的轴心在同一直线，所述支柱（1）之间排列放置有多个无孔支柱（2），所述无孔支柱（2）上具有的通孔三（21）和通孔四（22）与通孔一（12）和通孔二（14）的轴线在同一直线上，所述支柱（1）和无孔支柱（2）直线排列的外侧，设有与之对应平行的另一支柱（1）和无孔支柱（2）的相同排列，所述多个通孔二（14）与多个通孔四（23）和多个通孔一（12）与多个通孔三（21）中间各穿设有一个连接杆（5），所述对应的两个条形孔一（13）与对应的两个条形孔二（22）之间穿设有连接板（4）。

【技术特征摘要】
1.一种承料架，其特征在于包括:支柱(I)、无孔支柱(2)、连接板(4)和连接杆(5);所述支柱(I)上、下两端各设有一个销孔(11)，中间分别设有两个同向的通孔一(12)和通孔二( 14),支柱(I)上垂直于通孔一(12)方向设有竖直的条形孔一(13),多个支柱(I)底部在同一直线上竖直排列放置，使支柱(I)上的通孔一(12)和通孔二( 14)的轴心在同一直线，所述支柱(I)之间排列放置有多个无孔支柱(2)，所述无孔支柱(2)上具有的通孔三(21)和通孔四(22)与通孔一(12)和通孔二(14)的轴线在同一直线上，所述支柱(I)和无孔支柱(2)直线排列的外侧，设有与之对应平行的另一支柱(I)和无孔支柱(2)的相同排列，所述多个通孔二(14)与多个通孔四(23)和多个通孔一(12)与多个通孔三(21)中间各穿设有一个连接杆(5)，所述对应的两个条形孔一(13)与对应的两个条形孔二(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，
申请(专利权)人：东海耀碳素大连有限公司，
类型：实用新型
国别省市：