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覆塑竹帘胶合板的生产新工艺制造技术

技术编号:986304 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种覆塑竹帘胶合板生产新工艺,它是将木单板、竹帘、竹席进行组坯,然后预压,再进入热压机热压,热压后的板坯经过修边、砂光后,用浸胶后的胶膜纸进行贴面,在贴面机上经过热压,进行修边陈放,生产出成品。本工艺因对板坯进行预压,热压时一次可放入两块板坯,节约了能源,提高了效率。因板坯两面为木单板,等厚砂光容易,克服了竹片砂光困难的难题,使板坯厚薄均匀,表面光滑清洁,贴面处理后的成品,强度高、硬度大、尺寸稳定性好、表面光滑平整、脱模容易可反复使用。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种覆塑竹帘胶合板的生产新工艺。覆塑竹帘胶合板因其具有较优异的物理力学性能,作为新一代混凝土模板,在建筑业得到广泛的推广应用。目前国内各地厂家生产覆塑竹帘胶合板都是采用一次覆塑工艺,它是将全部构成单元(如竹帘、竹席、浸渍纸)一次组坯,热压成板。该方法具有工序少、设备投产小的优点,但存在产品厚度公差大,热压周期长、产量低等缺点。本专利技术的目的就是提供一种覆塑竹帘胶合板的生产新工艺,采用该工艺生产的覆塑竹帘胶合板具有厚度公差小,产量高等优点。本专利技术是这样来实现的,其工艺流程为 分等→成品将干燥后的竹帘、竹席在浸胶池中进行浸胶,浸胶后因含水率会重新升高,进行二次干燥,木单板进行单面涂胶,然后采用开口或闭口陈化的方式使其含水率降低。再将竹帘、竹席和木单板组成板坯,组坯的顺序是木单板位于坯的上下两个表面,紧靠木单板的是竹席,竹席之间是竹帘。由于竹帘、竹席和木单板在施胶后的干燥过程中会发生一定量的变形和翘曲,组好的板坯厚度较大(一般约在100毫米左右),给板坯进入压机带来一定的困难,本工艺对板坯进行预压,使板坯变得平整服贴,厚度只有30~40毫米。目前使用的热压机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆塑竹帘胶合板生产新工艺,工艺流程为:***其特征是:(1)由竹帘、竹席、木单板组成的板坯首先通过压机预压,然后再进入热压机热压,一个热压机开档中同时装入两块板坯进行热压;(2)板坯组坯的顺序是木单板位于板坯的上下两个面 ,紧靠木单板的是竹席、竹席之间是竹帘;(3)热压后的板坯需用砂光机砂去表层的木单板,达到厚薄均匀,表面光洁的目的;(4)浸胶后的胶膜纸贴在砂光后的板坯上,进行贴面处理,再进入贴面压机上进行热压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:危可林
申请(专利权)人:危可林
类型:发明
国别省市:36[中国|江西]

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